Sintrad kiselkarbid med hög renhet är ett ovärderligt material för många industriella tillämpningar, från slitstyrka och kemisk korrosionsbeständighet till styrka, hårdhet och rostskydd.
Men dessa egenskaper kräver en ren mikrostruktur; föroreningar försämrar de mekaniska egenskaperna, den termiska stabiliteten och produktens livslängd; de påverkar också sintringsförhållandena, vilket gör det svårare för tillverkarna att producera täta detaljer med konsekventa egenskaper.
Ballistiskt pansar
Keramiska kroppsskydd har blivit ett viktigt verktyg för att skydda personal mot splitter, kulor och andra projektilhot. Aluminiumoxidbaserade keramiska plattor ger ett kostnadseffektivt skydd men kan visa sig otillräckliga mot hot från stål- och volframkarbidkärnor.
Reaktionsbunden kiselkarbid (RBSC), som Saint-Gobains Hexoloy, är lätt men ger ändå överlägsen prestanda mot hot från kulor och metallkärnor samt erbjuder utmärkt motståndskraft mot termisk chock.
Råmaterialets renhet vid tillverkningen spelar en avgörande roll för kvaliteten på sintrade kiselkarbidkeramer. Renare pulver underlättar förtätning, minskar tillverkningskostnaderna och säkerställer produktintegriteten - vilket leder till längre produktlivslängd och ökad avkastning på investeringar.
Flyg- och rymdindustrin
Sintrad kiselkarbid (SSiC) är en integrerad komponent i flyg- och rymdtillämpningar. Dess motståndskraft mot korrosion, korrosiva gaser, slipande partiklar, höga temperaturer och strålning ökar säkerheten och tillförlitligheten hos jetmotorer och satellitsubsystem.
Hållbarheten gör också att flygplanen väger mindre, vilket ger bättre bränsleekonomi och prestanda. Exempelvis skyddar termoelementskyddsrör i SSiC känsliga temperaturgivare från nötande material och extrema temperaturer, vilket minskar antalet fel på givarna och underhållskostnaderna.
Sintringsprocessen vid varmpressning kräver dock betydande utrustning och strikta driftsparametrar som begränsar tillämpningen till högvärdiga komponenter med enkla geometrier och begränsade produktionsbehov. Tack vare framsteg inom sintringstekniken och processens skalbarhet har OPS-SiC nu potentiella industriella tillämpningar som sträcker sig längre än till högvärdiga komponenter med enkla geometrier.
Fordon
Sintrad kiselkarbids överlägsna temperaturstabilitet och motståndskraft mot termisk chock gör att givare och termoelement som tillverkas med den är lämpliga för industriella miljöer, samtidigt som deras hållbarhet minskar underhållskostnaderna och stilleståndstiden i tillverkningsanläggningar.
Våra högrena råmaterial kombinerar densitet, böjhållfasthet, brottseghet och hårdhet med överlägsen densitet för att maximera den mekaniska prestandan - en aspekt som är särskilt användbar i lastbärande applikationer som t.ex. slitstarka tätningar.
Kemikalieresistens gör att vi kan tillverka slitstarka delar som tål starka syror och alkalier, medan dess dimensionsstabilitet möjliggör stabil bearbetning under höghastighetsfriktion och partikelnötning. Tack vare dessa egenskaper utgör den en integrerad komponent i många energisystem, t.ex. brännare, värmeväxlare och kärnreaktorbeläggningar.
Energi
Kiselkarbid är ett idealiskt material för användning inom kraftgenerering, eftersom det är mycket motståndskraftigt mot korrosion, oxidation och kemiska angrepp samt extremt hållbart - det kan stå emot chockvågor från stötar och vibrationer.
Material med hög brottmodul är idealiskt för tillverkning av verktyg och precisionsanordningar som kräver lång livslängd, t.ex. skärverktyg, slipskivor och slipprodukter. Materialets motståndskraft mot korrosion, oxidation och kemiska angrepp gör det dessutom lämpligt för komponenter inom flyg- och försvarsindustrin, t.ex. munstycken, ventiler och pumpar.
Sintring i vätskefas (LPS) är en alternativ produktionsteknik som använder kolinnehållande tillsatser för att sänka beredningstemperaturerna, men kovalent bindning av SiC förhindrar diffusion och förtätning vid lägre temperaturer.
Marin
Sintrad kiselkarbid utmärker sig bland verksamhetskritiska material tack vare sin exceptionella hårdhet, kemiska inertitet och termiska stabilitet - viktiga egenskaper inom branscher som flyg- och rymdindustrin samt halvledartillverkning. Dessa egenskaper gör att materialet kan stå emot tuffa förhållanden samtidigt som det garanterar maximal driftseffektivitet och livslängd för komponenterna.
Sintrad kiselkarbid är en av de hårdaste tekniska keramerna, med utmärkt motståndskraft mot slitage från partiklar och slurryerosion samt glidande slitage. Dessutom innebär dess kemiska stabilitet att den ger ett bra skydd mot syror och baser; plus att dess utmärkta värmeledningsförmåga hjälper till att snabbt avleda värme för minskad termisk stress och förlängd livslängd för komponenterna.
Föroreningar försämrar mekaniska egenskaper som böjhållfasthet och brottseghet, termisk stabilitet och stöttålighet, så genom att välja råmaterial med hög renhet säkerställs överlägsen kvalitet på sintrad kiselkarbid för krävande industriella applikationer.
Militär
Militär och polis vänder sig i allt högre grad till keramiska material som sintrad kiselkarbid för dess överlägsna ballistiska motståndskraft mot höghastighetsammunition. Dessutom ger denna keramik exceptionell styrka och hårdhet för att skydda mot slagskador samtidigt som den är lätt för ökad rörlighet för användaren.
Mekaniska egenskaper som böjhållfasthet, brottseghet och hårdhet hos keramer är starkt beroende av råmaterialets renhet, för att säkerställa att de är fria från föroreningar som kan skapa spröda faser eller försvaga korngränserna vid högre temperaturer. Material med högre renhet möjliggör snabbare förtätning under sintringsprocessen för att ge förbättrad prestanda i krävande miljöer.
Reaktionssintrad kiselkarbidkeramik är ett idealiskt val för applikationer inom metallurgi, kraftverksindustrin och komponenter i rörledningssystem som måste tåla mekaniska stötar eller snabba temperaturväxlingar.