Kiselkarbid (SiC) är en av de mest mångsidiga eldfasta keramerna. Med utmärkt motståndskraft mot korrosion och termisk chock samt sina imponerande mekaniska egenskaper är SiC mycket eftertraktat av tillverkare.
SiC framställs genom att kiselsand blandas med kol i en elektrisk ugn och sedan mals till pulverform innan det sintras samman till hårda keramer.
Hög hållfasthet
Kiselkarbid (SiC) är en exceptionell strukturell keram som är känd för sin enastående hållfasthet över ett brett temperaturområde, överlägsna slitstyrka, höga värmeledningsförmåga och låga expansionskoefficient - egenskaper som gör den till ett eftertraktat material i mekaniska tätningar och pumpkomponenter.
Det finns olika kvaliteter av teknisk SiC-keramik. På IPS Ceramics erbjuder vi Reaction Bonded RBSiC och Silcarb's Nitrokast SiC; båda erbjuder olika fördelar. RBSiC sticker ut på grund av sin hexagonala kristallstruktur som liknar wurtzit, vilket gör den till den mest använda kvaliteten. Med utmärkt stabilitet och styrka vid höga temperaturer är RBSiC ett idealiskt materialval för lastbärande föremål i tuffa miljöer.
Nitridbunden NBSiC har liknande egenskaper som RBSiC men tål högre temperaturer - upp till 1650oC (3000oF). Detta gör den lämplig för användning i ugnsinredning som processrör, stöd och balkar samt applikationer som glödgning av planglas och värmebehandling av metall.
Utmärkt korrosionsbeständighet
Kiselkarbidkeramik har utmärkt motståndskraft mot syror, alkalier och föreningar - perfekt för kemiska laboratorier och industriella miljöer som kräver golv med stark motståndskraft mot syror, alkalier och föreningar. Dessutom skyddar deras korrosionsbeständiga egenskaper dem mot korrosion orsakad av gaser som vätesulfid och kväve, vilket gör dem till det bästa alternativet i kemiskt intensiva utrymmen.
Kiselkarbidens unika förmåga att bibehålla styrkan vid mycket höga temperaturer gör det till ett ovärderligt material i många industriella tillämpningar, inklusive nationellt försvar, kärnkraftsproduktion, rymdteknik och fordonstillverkning.
Ramirro Ceramica erbjuder flera värmebeständiga kakelkollektioner, idealiska för utrymmen där brandsäkerhet är ett problem. Keramiska plattor och porslinsplattor är obrännbara - vilket innebär att de inte antänds eller avger giftig rök när de utsätts för eld - vilket gör dessa kollektioner särskilt viktiga i hem och företag där de boendes säkerhet är av yttersta vikt.
Extremt slitstark
Kiselkarbid har exceptionell styrka över ett brett temperaturområde och utmärkt krypmotstånd. Dessutom gör dess låga värmeutvidgning och höga elektriska ledningsförmåga det till ett utmärkt materialval för applikationer som kräver nötnings- och korrosionsbeständighet.
IPS Ceramics tillhandahåller alla större typer av kiselkarbid (SSiC), ett exceptionellt slitstarkt och tillförlitligt material som används i lastbärande komponenter som tätningar och pumpar. Dessutom kan detta material enkelt bearbetas till snäva dimensionstoleranser för snäva produktionskörningar.
Slitlager och plattor av SiSiC finns i standardstorlekar för kvadratiska och sexkantiga plattor samt i andra former och storlekar för att passa alla svåra slitlagertillämpningar. Vårt team kan hjälpa till med att välja avancerade keramiska material som är lämpliga för tuffa korrosions-, slip- och slitagemiljöer - t.ex. zirkoniumoxidhärdad aluminiumoxid, reaktionsbunden kiselkarbid och sintrad kiselkarbid som kommer att överleva sina motsvarande aluminiumoxidkvaliteter över tid, vilket resulterar i betydande besparingar på ersättnings- och underhållskostnader över tid.
Lågt underhåll
Kiselkarbid utmärker sig bland keramiska material genom att vara motståndskraftigt mot höga temperaturer, vilket innebär att det kan motstå oxidation och korrosion i tuffa miljöer, vilket gör det till ett utmärkt val för industriell utrustning.
Eftersom korund är näst hårdast efter diamant är det ett idealiskt material för slipning och eldfasta applikationer samt för pansarplätering tack vare sin styrka och motståndskraft mot kemiska angrepp.
International Syalons högpresterande kiselkarbidkeramik skapas genom reaktionsbindning och sintringsprocesser som ger noll porositet, vilket ger precision med noll porositet. Dessa mångsidiga material används i blästermunstycken, tätningskomponenter, glidlager, cyklonkomponenter samt i produktionssystem för att skydda rörliga delar och minska underhållskostnaderna samtidigt som den totala effektiviteten förbättras. International Syalons har gett högsta prioritet åt att utveckla dessa keramer så att de motstår fysiskt slitage och korrosion - vilket förklarar deras breda tillämpning inom olika branscher eftersom de ger motstånd mot fysiskt slitage - vilket gör dessa keramer till viktiga komponenter i produktionssystem! International Syalons tillverkar dessa högpresterande kiselkarbidkeramer med hjälp av reaktionsbindnings-/sintringsmetoder, vilket ger precisionsmaterial med noll porositet som är lämpliga för många användningsområden och applikationer; i produktionssystem hjälper detta material till att motstå slitage vilket minskar underhållskostnaderna samtidigt som den totala effektiviteten förbättras genom att öka den totala produktionshastigheten.
Swedish 
English