Kiselkarbid \u00e4r ett extremt h\u00e5rt och motst\u00e5ndskraftigt material. Det st\u00e5r emot kemiska reaktioner v\u00e4l och uppvisar l\u00e5ga v\u00e4rmeutvidgningstal f\u00f6r anv\u00e4ndning under extrema v\u00e4rmef\u00f6rh\u00e5llanden.<\/p>\n
Eurotherms element av W-typ \u00e4r tillverkade av omkristalliserad kiselkarbid med h\u00f6g renhet f\u00f6r optimal anv\u00e4ndning i milj\u00f6er med h\u00f6ga temperaturer. Kompatibla med O2- och h\u00f6gvakuumtill\u00e4mpningar.<\/p>\n
Kiselkarbid \u00e4r ett exceptionellt v\u00e4rmebest\u00e4ndigt material som kan motst\u00e5 mycket h\u00f6ga temperaturer utan att deformeras. Denna egenskap g\u00f6r det till ett l\u00e4mpligt material f\u00f6r ugnar som uts\u00e4tts f\u00f6r s\u00e5dana temperaturer samtidigt som det bidrar till att skapa en effektiv arbetsmilj\u00f6.<\/p>\n
Kiselkarbidelement uppvisar vanligtvis olinj\u00e4ra resistans-temperaturf\u00f6rh\u00e5llanden, som \u00f6kar n\u00e4r temperaturen \u00f6kar samtidigt som de minskar n\u00e4r temperaturen minskar - detta fenomen \u00e4r k\u00e4nt som tidsberoende egenskaper.<\/p>\n
Kiselkarbidens f\u00f6rm\u00e5ga att motst\u00e5 h\u00f6ga temperaturer \u00e4r lika viktig n\u00e4r det g\u00e4ller att f\u00f6rebygga korrosion. Kiselkarbid t\u00e5l exponering f\u00f6r m\u00e5nga kemikalier och \u00e5ngor, t.ex. torrt syre, heta gaser, sm\u00e4lta salter och flytande metaller, utan att skadas av dem.<\/p>\n
Kiselkarbid \u00e4r ett extremt slitstarkt material med utm\u00e4rkt motst\u00e5ndskraft mot slagskador, vilket g\u00f6r det l\u00e4mpligt f\u00f6r m\u00e5nga industriella anv\u00e4ndningsomr\u00e5den, fr\u00e5n keramik och v\u00e4rmebehandling, via metallurgi och analys, hela v\u00e4gen till keramiktillverkning.<\/p>\n
Som med alla material kommer kiselkarbid s\u00e5 sm\u00e5ningom att \u00e5ldras med tiden p\u00e5 grund av dess tendens att oxidera, vilket leder till kiseldioxidfilmbildning vid dess korngr\u00e4nser. F\u00f6r att undvika att detta intr\u00e4ffar behandlas alla MHI:s kiselkarbidv\u00e4rmeelement med v\u00e5r NoAgeTM-process f\u00f6r att f\u00f6rbli stabila under sin livsl\u00e4ngd och d\u00e4rf\u00f6r sakta ner den hastighet med vilken de \u00e5ldras s\u00e5 mycket som m\u00f6jligt - vilket \u00f6kar livsl\u00e4ngden med upp till 25% eller mer!<\/p>\n
Kiselkarbid, en utomordentligt h\u00e5rd, kristallin f\u00f6rening av kisel och kol, har l\u00e4nge anv\u00e4nts i sandpapperstillverkning och sk\u00e4rverktyg, men f\u00f6rekommer ocks\u00e5 i h\u00f6g grad i metallurgiska till\u00e4mpningar, raketmotorer, halvledarelektronik s\u00e5som lysdioder (LED) tillverkningstill\u00e4mpningar och halvledarelektroniktill\u00e4mpningar s\u00e5som lysdioder (LED). \u00c4ven om den ursprungligen uppt\u00e4cktes i moissanitjuveler \u00e4r syntetisk produktion nu normen.<\/p>\n
Kiselkarbidens prim\u00e4ra korrosionsskydd kommer fr\u00e5n dess oxidskikt, som hindrar en angripande art fr\u00e5n att reagera direkt med dess substrat. Tjockleken och sammans\u00e4ttningen av denna skyddssk\u00f6ld beror p\u00e5 b\u00e5de temperatur och sammans\u00e4ttning i den angripande milj\u00f6n; denna egenskap \u00e4r s\u00e4rskilt viktig i milj\u00f6er med komplex kemi som t.ex. kolslagg.<\/p>\n
F\u00f6r att utv\u00e4rdera f\u00f6rm\u00e5gan hos en oxiderad kiselkarbidbel\u00e4ggning (c-SiC) att motst\u00e5 korrosion exponerades c-SiC-prover under 500 timmar vid 700 grader C och under en argonatmosf\u00e4r f\u00f6r en starkt korrosiv blandning av sm\u00e4lta kloridsalter, innan mekanisk provning och mikrostrukturell analys genomf\u00f6rdes p\u00e5 dem. Resultaten visar att de framg\u00e5ngsrikt motst\u00e5r denna starkt korrosiva saltl\u00f6sning.<\/p>\n
c-SiC-element utm\u00e4rker sig f\u00f6r sin \u00f6verl\u00e4gsna korrosionsbest\u00e4ndighet, vilket g\u00f6r dem l\u00e4mpliga f\u00f6r anv\u00e4ndning i industriugnar och h\u00f6gtemperaturprocesser som v\u00e4rmebehandling av metall, keramik- och glastillverkning samt halvledartillverkning. Deras utm\u00e4rkta temperaturkontroll och energieffektivitet m\u00f6jligg\u00f6r kr\u00e4vande industriella applikationer.<\/p>\n
Kiselkarbidelementens h\u00f6ga v\u00e4rmeledningsf\u00f6rm\u00e5ga g\u00f6r att de snabbt kan \u00f6verf\u00f6ra v\u00e4rme, vilket leder till l\u00e4gre energif\u00f6rbrukning, h\u00f6gre processhastigheter och l\u00e4ngre livsl\u00e4ngd \u00e4n j\u00e4mf\u00f6rbara metaller.<\/p>\n
Kiselkarbid (SC) \u00e4r ett extremt h\u00e5rt kristallint material som vanligtvis syntetiseras p\u00e5 konstgjord v\u00e4g. SC f\u00f6rknippas oftast med anv\u00e4ndning i sandpapper och sk\u00e4rverktyg, men har ocks\u00e5 anv\u00e4nts i halvledarsubstrat, raketmotorer och halvledarv\u00e4rmare f\u00f6r industriugnar. SC har utm\u00e4rkt korrosionsbest\u00e4ndighet och klarar h\u00f6ga temperaturer utan att spricka under tryck.<\/p>\n
Kiselkarbidmaterial m\u00e5ste genomg\u00e5 embryobearbetning, kiselisering vid h\u00f6g temperatur och omkristallisering f\u00f6r att garantera maximal h\u00e5llbarhet i sina element. Som ett resultat av detta hj\u00e4lper deras l\u00e5ga elektriska resistivitet till att jorda elementen mot ackumulering av statisk laddning.<\/p>\n
Kiselkarbidelement uppn\u00e5r detta resultat med hj\u00e4lp av en innovativ tillverkningsmetod som inneh\u00e5ller kv\u00e4ve i reaktanterna. Detta resulterar i l\u00e5g elektrisk resistivitet med j\u00e4mnare f\u00f6rdelning. Kv\u00e4veinblandningen uppn\u00e5s genom att \u00f6ka kv\u00e4vekoncentrationen i prekursorerna samtidigt som trycket i deponeringskammaren eller ugnen h\u00f6js till mellan 300 och 835 torr, med optimala f\u00f6rh\u00e5llanden mellan 320 och 700 torr.<\/p>\n
V\u00e4rmeelement av kiselkarbid t\u00e5l h\u00f6ga arbetstemperaturer utan att f\u00f6rs\u00e4mras eller f\u00f6rlora sin styrka, vilket f\u00f6rl\u00e4nger deras livsl\u00e4ngd och g\u00f6r att de kan anv\u00e4ndas i kr\u00e4vande applikationer d\u00e4r regelbundna utbyten annars skulle vara sv\u00e5ra eller opraktiska. Dessutom bidrar deras motst\u00e5ndskraft mot skadliga gaser och vatten\u00e5nga till att minimera st\u00e5ngens \u00e5ldringshastighet samtidigt som formstabiliteten och isoleringsf\u00f6rm\u00e5gan f\u00f6rb\u00e4ttras.<\/p>\n
Morgan Advanced Materials Performance SiC \u00e4r k\u00e4nt f\u00f6r sin utm\u00e4rkta kemikalie- och erosionsbest\u00e4ndighet, vilket g\u00f6r det l\u00e4mpligt f\u00f6r industriella milj\u00f6er med h\u00f6ga krav. Dessutom ger dess termiska egenskaper en j\u00e4mn och konsekvent v\u00e4rmef\u00f6rdelning \u00f6ver stora ytor, vilket minskar temperaturvariationerna i industriugnar. V\u00e5ra v\u00e4rmeelement av silikonkarbid av SC-typ, H-typ, W-typ och SCR-typ uppfyller en rad olika applikationsbehov, fr\u00e5n att uppr\u00e4tth\u00e5lla exakt temperaturkontroll i h\u00f6gteknologisk tillverkning till att \u00f6ka termisk enhetlighet i kammare och foder.<\/p>\n
N\u00e4r man anv\u00e4nder fast str\u00f6mbegr\u00e4nsning med ett kiselkarbidelement \u00e4r det viktigt att dess driftseffekt h\u00e5ller sig under och till v\u00e4nster om v\u00e4rmeelementets effektkurva (figur 5), annars \u00f6kar risken f\u00f6r \u00f6verhettning avsev\u00e4rt och skador eller fel kan uppst\u00e5. Kiselkarbidelement har vanligtvis l\u00e4gre motst\u00e5ndsv\u00e4rden n\u00e4r de f\u00f6rst n\u00e5r driftstemperatur \u00e4n n\u00e4r de n\u00e5r sin b\u00f6rv\u00e4rdestemperatur, vilket inneb\u00e4r att \u00f6verhettning blir sannolik.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicon carbide is an extremely hard and resilient material. It withstands chemical reactions well and exhibits low thermal expansion rates for use under extreme heat conditions. Eurotherm’s W type elements are constructed from recrystallised high-purity silicon carbide for optimal use in high temperature environments. Compatible with O2 and high vacuum applications. High Temperature Resistance Silicon… L\u00e4s mer \"Element av kiselkarbid<\/span><\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"","neve_meta_content_width":0,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-94","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-uncategorized"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/94","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=94"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/94\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":95,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/94\/revisions\/95"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=94"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=94"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=94"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}