Kiselkarbid (SiC) \u00e4r en exceptionellt h\u00e5rd, syntetiskt framst\u00e4lld kristallin f\u00f6rening av kisel och kol. SiC, som ocks\u00e5 kallas karborundum, finns naturligt som moissanitmineral men massproduktionen inleddes 1893.<\/p>\n
SiC anv\u00e4nds vanligtvis som en elektrisk isolator men kan omvandlas till en halvledare n\u00e4r den dopas med bor-, aluminium- eller galliumatomer.<\/p>\n
Kiselkarbid (SiC) \u00e4r en h\u00e5rd, syntetiskt framst\u00e4lld kristallin f\u00f6rening av kisel och kol som har blivit en av h\u00f6rnstenarna i industriell keramik sedan den uppt\u00e4cktes av pennsylvaniern Edward Acheson 1891. SiC, som vanligen kallas karborundum, har l\u00e4nge anv\u00e4nts i sk\u00e4rverktyg, sk\u00e4rbr\u00e4dor, eldfasta infodringar, halvledartillverkning samt m\u00e5nga andra industriella anv\u00e4ndningsomr\u00e5den p\u00e5 grund av sina utm\u00e4rkta termiska och mekaniska egenskaper.<\/p>\n
Den imponerande h\u00e5rdheten kan h\u00e4rledas till dess unika kristallstruktur: den best\u00e5r av t\u00e4tt packade tetraedriska strukturer av Si- och kolatomer som h\u00e5lls samman av starka kovalenta bindningar i ett ordnat 3-dimensionellt kristallgitter och uppn\u00e5r en h\u00e4pnadsv\u00e4ckande h\u00e5rdhetsgrad p\u00e5 9,5 p\u00e5 Mohs skala - vilket till och med \u00f6vertr\u00e4ffar diamantens!<\/p>\n
Kiselkarbid sticker ut bland h\u00e5rda material genom att ha en h\u00f6g brottseghet p\u00e5 6,8 MPa m0,5, vilket visar dess f\u00f6rm\u00e5ga att motst\u00e5 sprickbildning under stress. Dessutom visar dess b\u00f6jh\u00e5llfasthet p\u00e5 490 MPa att materialet \u00e4r b\u00e5de styvt och h\u00e5llbart.<\/p>\n
Dopnings-, legerings- och ytbehandlingstekniker kan \u00f6ka h\u00e5rdheten hos kiselkarbidf\u00f6reningar med upp till 30 %. Metoder f\u00f6r fysisk sprayning eller kemisk \u00e5ngdeposition kan anv\u00e4ndas f\u00f6r att deponera lager av metaller eller polymerer p\u00e5 ytan f\u00f6r b\u00e4ttre slitstyrka och sm\u00f6rjf\u00f6rm\u00e5ga.<\/p>\n
Kiselkarbidens kristallina struktur g\u00f6r den till en isolator, vilket g\u00f6r den mycket v\u00e4rmeledande och idealisk f\u00f6r applikationer som kr\u00e4ver kylning. Dess snabba v\u00e4rmeavledningshastighet g\u00f6r det till ett idealiskt material f\u00f6r att snabbt sprida v\u00e4rme effektivt - perfekt f\u00f6r applikationer d\u00e4r snabb spridning av v\u00e4rme \u00e4r n\u00f6dv\u00e4ndig, t.ex. luftkonditioneringssystem. Dessutom g\u00f6r kiselkarbidens kemiska inertitet och korrosionsbest\u00e4ndighet att det f\u00f6rblir stabilt under extrema f\u00f6rh\u00e5llanden.<\/p>\n
Kiselkarbid \u00e4r ett av de vanligaste keramiska materialen inom industrin. Tack vare sin h\u00e5rdhet och h\u00e5llbarhet anv\u00e4nds det ofta i verktyg som anv\u00e4nds f\u00f6r sk\u00e4rande eller slipande bearbetning, skotts\u00e4kra v\u00e4star, bromsskivor f\u00f6r bilar och \u00e5skskydd samt i moderna lapidariska till\u00e4mpningar.<\/p>\n
SiC uppt\u00e4cktes f\u00f6rst av Edward Acheson fr\u00e5n Pennsylvania 1891 och \u00e4r fortfarande ett av de fr\u00e4msta industriella keramiska materialen tack vare sina enast\u00e5ende termiska och mekaniska egenskaper. Tack vare sin robusta sammans\u00e4ttning \u00e4r SiC ett utm\u00e4rkt val i milj\u00f6er som uts\u00e4tts f\u00f6r extrema temperaturer eller sp\u00e4nningar.<\/p>\n
Acheson anv\u00e4nde en elektrisk ljusb\u00e5gsugn f\u00f6r att kombinera ren kiselsand och kol i pulveriserad koksform som br\u00e4nsle f\u00f6r att tillverka kiselkarbid och uppt\u00e4ckte dess \u00f6verl\u00e4gsna egenskaper j\u00e4mf\u00f6rt med aluminiumoxid som redan d\u00e5 hade anv\u00e4nts i stor utstr\u00e4ckning som slipmaterial. Hans process ledde till moderna tillverkningsmetoder f\u00f6r slipmedel och sk\u00e4rverktyg som efterliknar hans process.<\/p>\n
Keramiska r\u00f6r av kiselkarbid \u00f6vertr\u00e4ffar r\u00f6r av legerat st\u00e5l, r\u00f6r av gjuten sten och keramiska kompositr\u00f6r av aluminiumoxid n\u00e4r det g\u00e4ller h\u00e5llbarhet, vilket ger utm\u00e4rkt motst\u00e5ndskraft mot n\u00f6tning, slag, erosion och kemisk korrosion samt syra- och alkalibest\u00e4ndighet.<\/p>\n
Mohs h\u00e5rdhet > 9), kemisk inertitet, l\u00e5g v\u00e4rmeutvidgning, motst\u00e5ndskraft mot termisk chock, oxidationsbest\u00e4ndighet och h\u00f6g h\u00e5llfasthet vid h\u00f6ga temperaturer g\u00f6r borosilikatglas till ett idealiskt material f\u00f6r m\u00e5nga applikationer. Det anv\u00e4nds bl.a. som eldfast infodring i industriugnar och pumpar, sk\u00e4rverktyg, slipskivor\/sandpapper samt som halvledande substrat f\u00f6r lysdioder (LED).<\/p>\n
Nitridbunden kiselkarbid visade sig ha \u00f6verl\u00e4gsna prestanda bland alla material som utv\u00e4rderades i denna studie, med ett index f\u00f6r slitstyrka mot abrasivt slitage som var mycket h\u00f6gre under alla markf\u00f6rh\u00e5llanden \u00e4n f\u00f6r borst\u00e5l eller st\u00e5l som \u00e4r resistenta mot abrasivt slitage, till och med b\u00e4ttre \u00e4n F-61 padding weld i l\u00e4tt jord som inneh\u00e5ller l\u00f6sa sandkorn.<\/p>\n
N\u00f6tning och glidande n\u00f6tning \u00e4r en av de fr\u00e4msta orsakerna till skador p\u00e5 utrustning och r\u00f6rledningar. S\u00e5dana skador kr\u00e4ver ofta kostsam stillest\u00e5ndstid, reparationer och reservdelar - vilket leder till betydande kostnader f\u00f6r stillest\u00e5ndstid, reparationer och komponentbyten. En bra l\u00f6sning p\u00e5 detta problem \u00e4r SCProbond WRC: en l\u00e4ttspacklad slitmassa som motst\u00e5r glidande n\u00f6tning i tuffa industriella milj\u00f6er samtidigt som den \u00e4r l\u00e4ttspacklad vid applicering - se den officiella applikationsvideon h\u00e4r!<\/p>\n
Kiselkarbidens exceptionella h\u00e5rdhet, slitstyrka och kemiska stabilitet g\u00f6r den till ett utm\u00e4rkt slipmaterial. CARBOREX anv\u00e4nds f\u00f6r bearbetning av metaller, sten, keramik och eldfasta material samt f\u00f6r polering och etsning och tillverkar olika kornstorlekar och pulverformer f\u00f6r att tillgodose olika industriella till\u00e4mpningar.<\/p>\n
Kiselkarbid (SiC) \u00e4r en konstgjord f\u00f6rening som best\u00e5r av kisel och kol och som finns naturligt i mineralet moissanit. SiC \u00e4r ett av de h\u00e5rdaste, slitstarkaste, icke-oxidiska h\u00f6gteknologiska eldfasta materialen som anv\u00e4nds idag, med utm\u00e4rkta antiabrasiva egenskaper som g\u00f6r det ov\u00e4rderligt i moderna tekniska applikationer.<\/p>\n
Sandpapper, slipskivor, slipband, slipklossar och slipskivor av kiselkarbid anv\u00e4nds ofta f\u00f6r kapning, s\u00e5gning, l\u00e4ppning och polering av stenar som anv\u00e4nds i sk\u00e4rverktyg samt inom metallurgi och eldfast industri. Deras utm\u00e4rkta v\u00e4rmeledningsf\u00f6rm\u00e5ga g\u00f6r att de beh\u00e5ller sin styrka vid f\u00f6rh\u00f6jda temperaturer.<\/p>\n
Achesonprocessen \u00e4r den industriella metod som f\u00f6redras f\u00f6r framst\u00e4llning av kiselkarbid och best\u00e5r av upphettning av en blandning av lera, petroleumkoks och s\u00e5gsp\u00e5n i en elektrisk motst\u00e5ndsugn tills ett r\u00e5block av kiselkarbid bildas, varefter krossning, tv\u00e4ttning med syra\/alkalil\u00f6sningar, magnetisk separation och siktning kan bearbeta det ytterligare f\u00f6r att ge produkter med olika partikelstorlekar. Acheson-metoden, som \u00e4r relativt enkel och ekonomisk till sin konstruktion, var den enda industriella metoden f\u00f6r bulkproduktion av SiC fram till mitten av 1950-talet.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Kiselkarbid (SiC) \u00e4r en exceptionellt h\u00e5rd, syntetiskt framst\u00e4lld kristallin f\u00f6rening av kisel och kol. SiC, som \u00e4ven kallas karborundum, finns naturligt i form av mineralet moissanite, men massproduktionen inleddes 1893. SiC anv\u00e4nds vanligtvis som en elektrisk isolator men kan omvandlas till en halvledare n\u00e4r den dopas med bor, aluminium eller... L\u00e4s mer \"Kiselkarbidblandning<\/span><\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"","neve_meta_content_width":0,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-664","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-uncategorized"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/664","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=664"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/664\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":665,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/664\/revisions\/665"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=664"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=664"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=664"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}