Kiselkarbid (SiC) \u00e4r en h\u00e5rd kemisk f\u00f6rening som best\u00e5r av kisel och kol och som f\u00f6rekommer naturligt som moissanit, men massproduktionen inleddes 1893 f\u00f6r anv\u00e4ndning som slipmaterial. SiC kan ocks\u00e5 kombineras f\u00f6r att bilda mycket slitstarka keramer som anv\u00e4nds f\u00f6r applikationer som kr\u00e4ver h\u00f6g uth\u00e5llighet, t.ex. skotts\u00e4kra v\u00e4star.<\/p>\n
Kiselkarbid (SiC), vanligen kallat karborundum, \u00e4r ett extremt h\u00e5rt slipmaterial som anv\u00e4nds f\u00f6r att reng\u00f6ra produkter, f\u00f6rbereda ytor f\u00f6r m\u00e5lning och avl\u00e4gsna gamla ytbehandlingar fr\u00e5n produkters ytor. SiC \u00e4r ocks\u00e5 en effektiv br\u00e4nslek\u00e4lla i maskiner som pumpar och kompressorer, samt ing\u00e5r i bl\u00e4sterutrustning som skjuter slipmedel i h\u00f6g hastighet \u00f6ver ytor.<\/p>\n
Kiseldioxid \u00e4r ett extremt h\u00e5rt material och har ett av de bredaste bandgapen f\u00f6r halvledare p\u00e5 marknaden; endast diamant, kubisk bornitrid och borkarbid \u00f6vertr\u00e4ffar det i h\u00e5rdhet. Kiselkarbid tillverkas genom att kisel och kol reagerar vid h\u00f6g temperatur i syrefria milj\u00f6er och finns i olika former som pulver, fiberavlagringar eller fast material f\u00f6r anv\u00e4ndning.<\/p>\n
Modern tillverkning av kiselkarbid f\u00f6r anv\u00e4ndning inom slipmedels-, metallurgi- och eldfasthetsindustrin f\u00f6ljer den metod som utvecklades av Edward Goodrich Acheson. R\u00e5 kiselsand och kol i form av mald koks kombineras i en Acheson grafitelektrisk motst\u00e5ndsugn d\u00e4r en elektrisk str\u00f6m passerar genom en ledare som utl\u00f6ser kemiska reaktioner mellan de b\u00e5da materialen, vilket ger kiselkarbidg\u00f6t som sedan bearbetas vidare f\u00f6r olika till\u00e4mpningar.<\/p>\n
Kiselkarbid (SiC) \u00e4r ett elektriskt ledande material med utm\u00e4rkt slitstyrka, h\u00f6g v\u00e4rmeledningsf\u00f6rm\u00e5ga och l\u00e5g v\u00e4rmeutvidgningskoefficient. Som slipmaterial erbjuder det olika industriella anv\u00e4ndningsomr\u00e5den - det \u00e4r ett alternativ till korund- och diamantslipmedel med deras \u00f6verl\u00e4gsna slitstyrka; och kan till och med anv\u00e4ndas som spegelmaterial f\u00f6r astronomiska teleskop! Kiselkarbid kan anv\u00e4ndas som slipskivor och sk\u00e4rverktyg vid slipning samt som skotts\u00e4kra v\u00e4star, keramiska plattor eller strukturmaterial som inneh\u00e5ller kiselkarbidkomponenter som strukturmaterial mot skotts\u00e4kra v\u00e4star eller diamantslipmedel! Det spelar till och med en avg\u00f6rande roll inom astronomin med spegelmaterial som anv\u00e4nds p\u00e5 spegelteleskop!<\/p>\n
GCC \u00e4r ett halvledarmaterial med brett bandgap och l\u00e5g resistans vid h\u00f6gre temperaturer, vilket leder till f\u00f6rb\u00e4ttrad energieffektivitet och energibesparing. Dessutom \u00e4r det ett utm\u00e4rkt eldfast material med \u00f6verl\u00e4gsen h\u00e5rdhet, kemisk stabilitet och korrosionsbest\u00e4ndighet. GCC \u00e4r ett utm\u00e4rkt alternativ till volframkarbid.<\/p>\n
Tillverkning av kiselkarbid kr\u00e4ver stora m\u00e4ngder r\u00e5material. Dessa kan komma fr\u00e5n olika avfallsstr\u00f6mmar, t.ex. fast kommunalt avfall (MSW). MSW b\u00f6r \u00e5tervinnas p\u00e5 ett h\u00e5llbart s\u00e4tt f\u00f6r att minimera milj\u00f6m\u00e4ssiga, sociala och ekonomiska effekter p\u00e5 alla niv\u00e5er.<\/p>\n
Kiselkarbid, mer allm\u00e4nt kallat karborundum, \u00e4r ett inert syntetiskt material som best\u00e5r av kisel- och kolatomer som bildar en h\u00e5rd och h\u00e5llbar syntetisk f\u00f6rening som kallas karborundum. Vanliga anv\u00e4ndningsomr\u00e5den f\u00f6r kiselkarbid \u00e4r slipskivor, sk\u00e4rverktyg samt slipmedel av papper och tyg; dessutom har det egenskaper med brett bandgap som m\u00f6jligg\u00f6r el\u00f6verf\u00f6ring vid h\u00f6ga temperaturer.<\/p>\n
Aluminiumpulver anv\u00e4nds som ett integrerat r\u00e5material vid tillverkning av silikonharts och har andra anv\u00e4ndningsomr\u00e5den som st\u00e5ltillverkning och eldfasta applikationer. Dess motst\u00e5ndskraft mot termisk chock, korrosion och slitage g\u00f6r det s\u00e4rskilt f\u00f6rdelaktigt i h\u00f6gtemperaturtill\u00e4mpningar som elektriska ugnsfoder och v\u00e4rmeelement.<\/p>\n
Syntetisk kiselkarbid kan produceras med olika metoder, inklusive sintring och varmpressning, men dessa processer kr\u00e4ver h\u00f6g energif\u00f6rbrukning och resulterar ofta i agglomerering. En nyligen genomf\u00f6rd studie d\u00e4r man tillsatte 3 vikt% lantan till den karbotermiska reduktionsprocessen minskade kraven p\u00e5 aktiveringsenergi och temperaturbehov under bildningen - vilket ledde till t\u00e4tare pelletsbildning vid 64-68% teoretisk densitet.<\/p>\n
Kiselkarbid (SiC) \u00e4r ett halvledarmaterial med brett bandgap och l\u00e5ga energikrav f\u00f6r att flytta elektroner till dess ledningsband, vilket g\u00f6r det m\u00f6jligt att uppn\u00e5 h\u00f6gre elektriska f\u00e4lt vid genombrott \u00e4n m\u00e5nga andra material och utm\u00e4rkt v\u00e4rmeledningsf\u00f6rm\u00e5ga. Tack vare denna kombination av egenskaper \u00e4r SiC ett attraktivt materialval f\u00f6r anv\u00e4ndning i applikationer inom energisektorn.<\/p>\n
Syntetisk moissanit kan framst\u00e4llas genom sm\u00e4ltning och kylning av kristallint SiC i en elektrisk ugn samt genom kemisk f\u00f6r\u00e5ngningsdeposition; denna metod anv\u00e4nder prekursorer som polykarbosilaner eller poly(metylsilyn) som prekursorer f\u00f6r att framst\u00e4lla homoepitaxiella eller heteroepitaxiella skikt av SiC.<\/p>\n
Kiselkarbid utm\u00e4rker sig bland h\u00e5rda keramer genom sin mycket l\u00e5ga elasticitetsmodul och utm\u00e4rkta slitstyrka, korrosionsbest\u00e4ndighet, elektriska isolering, korrosionsbest\u00e4ndiga egenskaper och utm\u00e4rkta slitstyrka. P\u00e5 grund av dessa egenskaper har den blivit ett popul\u00e4rt val f\u00f6r blixtavledare och bildelar; dessutom anv\u00e4nds den i kompositpansar\/skotts\u00e4kra v\u00e4star som Dragon Skin som produceras av Pinnacle Armor; tillverkning av sk\u00e4rverktyg\/slipmedel; samt tillverkning av produktionslinjer f\u00f6r gasturbinmunstycksventiler\/munstycksventilk\u00e5por\/munstycksventilventiler samt tillverkning av skyddsbel\u00e4ggningar f\u00f6r st\u00e5l-\/aluminiumkomponenter som finns inom petrokemiska industrier.<\/p>\n
Kiselkarbid (SiC) \u00e4r en extremt h\u00e5rd f\u00f6rening av kisel och kol som utg\u00f6r en av de h\u00e5rdaste \u00e4delstenarna p\u00e5 jorden och har ett h\u00f6gre brytningsindex \u00e4n diamant. SiC finns b\u00e5de som slipmaterial och smycken och dess produktion i laboratorier \u00e4r mindre skadlig f\u00f6r milj\u00f6n \u00e4n diamantbrytning; dessutom \u00e4r det mycket mer kostnadseffektivt - du kan k\u00f6pa en motsvarande m\u00e4ngd f\u00f6r mycket mindre pengar!<\/p>\n
Moissanite identifierades f\u00f6rst som ett s\u00e4llsynt mineral 1893 och produceras \u00e4n idag som pulveriserat SiC f\u00f6r anv\u00e4ndning i slipmedel och halvledare, \u00e4delstensslipning genom sintring av korn och som det tredje h\u00e5rdaste material som m\u00e4nniskan k\u00e4nner till (det rankas som nummer tre efter diamant och borkarbid).<\/p>\n
Moissanite produceras genom att kombinera kisel och kol i en milj\u00f6 med h\u00f6gt tryck och temperatur, vilket ger stora kristaller som sedan kan g\u00f6ras till smycken. Processen \u00e4r dock mycket komplex och exakta tekniker m\u00e5ste anv\u00e4ndas f\u00f6r att producera kristaller av h\u00f6gsta kvalitet. Moissanite-produktionen anv\u00e4nder Lely-metoden som g\u00f6r det m\u00f6jligt f\u00f6r forskare att kontrollera alla element som bildar dess kristaller.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicon carbide (SiC) is a hard chemical compound made up of silicon and carbon that occurs naturally as moissanite, though mass production began in 1893 for use as an abrasive material. Furthermore, SiC can also be combined to form very durable ceramics used for applications that require high endurance such as bulletproof vests. It is… L\u00e4s mer \"Kiselkarbid och karborundum<\/span><\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"","neve_meta_content_width":0,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-656","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-uncategorized"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/656","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=656"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/656\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":657,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/656\/revisions\/657"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=656"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=656"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=656"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}