Kiselkarbid \u00e4r en tillsats som anv\u00e4nds f\u00f6r att sm\u00e4lta sm\u00e4lt j\u00e4rn i elektriska ugnar. Tillsatsen av kiselkarbid minskar vit mun i gjutj\u00e4rnsgjutgods samtidigt som den \u00f6kar grafitmorfologin och eutektiska kluster i grafitstrukturer.<\/p>\n
Deglar av kiselkarbid (SiC) och grafit \u00e4r perfekta f\u00f6r h\u00f6gupphettade applikationer, men de kan variera i fr\u00e5ga om l\u00e4mplighet f\u00f6r olika uppgifter. T\u00e4nk p\u00e5 alla relevanta aspekter f\u00f6r att hitta en optimal degl\u00f6sning.<\/p>\n
Kiselkarbid, mer k\u00e4nt som karborundum, \u00e4r ett h\u00e5rt syntetiskt material med en Mohs-h\u00e5rdhet p\u00e5 9, vilket g\u00f6r det till ett av de h\u00e5rdaste industriella material som finns idag. Det erbjuder exceptionell slitstyrka, kemisk best\u00e4ndighet, v\u00e4rmeledningsf\u00f6rm\u00e5ga och motst\u00e5ndskraft mot oxidation eller extrema temperaturer - egenskaper som skiljer det fr\u00e5n diamant.<\/p>\n
GE:s teknik m\u00f6jligg\u00f6r produktion av h\u00f6gkvalitativa k\u00e4rnor som kan t\u00e4ckas med l\u00e5gtemperaturkolskal f\u00f6r att producera kompositpartiklar med en rad olika egenskaper, vilket skapar kostnadseffektiva men robusta l\u00f6sningar f\u00f6r applikationer fr\u00e5n eldfasta material till keramiska komponenter.<\/p>\n
SEM- och TEM-bilder visade att mikrosf\u00e4rernas morfologi hade bevarats efter den intensiva magnesiotermiska reaktionen, vilket var ett bevis p\u00e5 denna extraordin\u00e4ra bedrift. De ih\u00e5liga strukturerna g\u00f6r mikrosf\u00e4rerna l\u00e4tta.<\/p>\n
Det infrar\u00f6da spektrumet f\u00f6r C-SiC-partiklar med k\u00e4rnskal liknade det f\u00f6r hydrokol och avsl\u00f6jade inte n\u00e5gon information om polytyp SiC. Breda band mellan 3600-3000 cm-1 tilldelades som O-H-str\u00e4ckningsvibrationer associerade med vatten- och alkoholgrupper, medan 2910 cm-1 inneh\u00f6ll str\u00e4ckningsvibrationer som \u00e4r karakteristiska f\u00f6r alifatiska alkylkedjor; \u00e5terst\u00e5ende band indikerade amorfa kolmaterial som framg\u00e5r av Ramanspektroskopi, specifikt tv\u00e5 band bel\u00e4gna 1447 och 1596 cm-1 som var associerade med D- och G-f\u00f6rh\u00e5llanden inom ett amorft kolprov.<\/p>\n
Kiselkarbid (SiC) \u00e4r en ogenomtr\u00e4nglig nonoxidkeramik med \u00f6verl\u00e4gsen h\u00e5llfasthet och oxidationsbest\u00e4ndighet vid h\u00f6ga temperaturer, naturligt f\u00f6rekommande som moissanitmineral men massproducerad sedan 1893 f\u00f6r anv\u00e4ndning som slipmedel. SiC r\u00e4knas som ett av de h\u00e5rdaste material som finns.<\/p>\n
SiC kan tills\u00e4ttas till gjutslam f\u00f6r att f\u00f6rb\u00e4ttra deras prestanda. N\u00e4r SiC blandas med gjutj\u00e4rn minskar det vitaktiga gjutgodset samtidigt som grafitk\u00e4rnorna och -klustren \u00f6kar; dessutom st\u00e4rker och f\u00f6rb\u00e4ttrar det gjutj\u00e4rnets mekaniska egenskaper.<\/p>\n
Eldfast gjutbart anv\u00e4nds i stor utstr\u00e4ckning i avfallsf\u00f6rbr\u00e4nningsugnar, masugnar, cementugn dekomponerare \/ dekomponerare kylare och annan termisk utrustning \/ ugnar. Det kan tillverkas genom att blanda kiselkarbidpulver med antracit \/ grafit etc och andra eldfasta r\u00e5varor tillsammans med bindemedel \/ tillsatser f\u00f6r att bilda gjutbar.<\/p>\n
Vid gjutning av SiC m\u00e5ste uppslamningen noggrant optimeras med avseende p\u00e5 kemisk sammans\u00e4ttning och pH f\u00f6r att f\u00e5 fram ett t\u00e4tt material. De b\u00f6r best\u00e5 av minst 65% fast volymfraktion med en idealisk pH-niv\u00e5 p\u00e5 8,5 f\u00f6r att s\u00e4kerst\u00e4lla att ingen SiC l\u00f6ses upp under glidgjutningsprocessen - dessa parametrar \u00e4r avg\u00f6rande f\u00f6r h\u00f6g h\u00e5llfasthet, h\u00e5rdhet, motst\u00e5ndskraft mot termisk chock och god v\u00e4rmeledningsf\u00f6rm\u00e5ga i den slutliga gjutna produkten. Dessutom kr\u00e4vs kompatibla uppslamningar s\u00e5 att de ocks\u00e5 kan gjutas tillsammans med gjutning av gr\u00e5tt gjutj\u00e4rn.<\/p>\n
Sintring av kiselkarbid kr\u00e4ver r\u00e5material av h\u00f6g kvalitet med betydande processkrympning, men med reaktiv sintringsteknik har detta f\u00f6r\u00e4ndrats. Nu kan stora och komplexa arbetsstycken framst\u00e4llas snabbt med endast mindre problem med processkrympning, vilket m\u00f6jligg\u00f6r stora minskningar av produktionstiden f\u00f6r produkter som ugnsinfodringar, komponenter till h\u00f6gtemperaturbr\u00e4nnare, eldfasta s\u00e4ttare och deglar av kiselkarbid.<\/p>\n
Keramisk slurry h\u00e4lls i formar av metall, glas, plast eller vax f\u00f6r att forma \u00f6nskade arbetsstycken. V\u00e4l i formarna appliceras sedan vibrationskrafter, t.ex. pulserande elektrisk str\u00f6m och ultraljudsvibrationer, f\u00f6r att packa in kiselkarbidkorn i en extremt t\u00e4t uppslamning, vilket resulterar i \u00f6kad teoretisk densitet f\u00f6r f\u00f6rb\u00e4ttrade sintringsprocesser.<\/p>\n
N\u00e4r uppslamningen har f\u00e5tt \u00f6nskad form sintras den genom upphettning med hj\u00e4lp av tryck, vibrationer och elektrisk str\u00f6m. Uppv\u00e4rmningen sker i ett sm\u00e4ltbad av fluorit som kan n\u00e5 sintringstemperaturer utan att koka och som har elektrisk ledningsf\u00f6rm\u00e5ga.<\/p>\n
N\u00e4r uppslamningen har f\u00f6rsinterats l\u00e4ggs den i en degel och f\u00f6rsluts under l\u00e4tt konstant tryck med ett kolvlock innan den l\u00e4ggs i en reaktor som kan sintra med hj\u00e4lp av tryck, vibrationer och elektrisk str\u00f6m.<\/p>\n
Kiselkarbid har l\u00e4nge varit k\u00e4nt f\u00f6r sin h\u00e5llbarhet som slipmaterial och anv\u00e4nds i s\u00e5 skilda applikationer som maskinbearbetning, eldfasta material och keramik. Dessutom kan kiselkarbid gjutas eller formas f\u00f6r att producera komponenter som kr\u00e4vs i slitstarka system f\u00f6r h\u00f6ga temperaturer som finns i flygplan, bilar eller industrimaskiner.<\/p>\n
LSFerroalloy tillhandah\u00e5ller anpassade gjutningstj\u00e4nster som \u00e4r skr\u00e4ddarsydda f\u00f6r att uppfylla kundernas kr\u00e4vande specifikationer. Fr\u00e5n design till teknik och produktion arbetar v\u00e5r dedikerade personal med dig i partnerskap f\u00f6r att producera kiselkarbidgjutgods av endast h\u00f6gsta tillg\u00e4ngliga kvalitet.<\/p>\n
F\u00f6r att skapa en monolitisk kiselkarbidturbinrotorform gjuts en kiselkarbidglidning som inneh\u00e5ller bimodal f\u00f6rdelning av kiselkarbidpartiklar och vattenblandbar h\u00e4rdbar harts i en gipsform av Paris med \u00f6nskad form. Efter avl\u00e4gsnande fr\u00e5n formen och inst\u00e4llning i saltsyra f\u00f6r v\u00e4rmebehandling av h\u00e5llfasthetsf\u00f6rb\u00e4ttring, m\u00e5ste den gjutna kroppen sedan v\u00e4rmas upp igen vid en l\u00e4mplig temperatur f\u00f6r att omkristallisera kiselkarbid samtidigt som det tystnar allt kol som finns i vattenl\u00f6slig hartsmatris.<\/p>\n
Kiselkarbid som produceras genom denna process \u00e4r mycket h\u00e5rd, robust och t\u00e4t; med l\u00e5g expansion och v\u00e4rmeuth\u00e5llighet. Materialet \u00e4r d\u00e4rf\u00f6r idealiskt f\u00f6r h\u00f6gtrycksapplikationer, t.ex. sm\u00e4ltning av metallurgiska r\u00e5material i deglar. Vidare kan tillsats av kiselkarbid f\u00f6rb\u00e4ttra grafitmorfologin samtidigt som eutektiska grupper i segj\u00e4rn eller gr\u00e5j\u00e4rn \u00f6kar och vit mun i gjutna produkter minskar.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicon carbide is an additive used to smelt molten iron in electric furnaces. The addition of silicon carbide reduces white mouth in cast iron castings while increasing graphite morphology and eutectic clusters in graphite structures. Silicon Carbide (SiC) and graphite crucibles are perfect for high-heat applications, yet each may vary in terms of suitability for… L\u00e4s mer \"Gjutning av kiselkarbid<\/span><\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"","neve_meta_content_width":0,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-617","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-uncategorized"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/617","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=617"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/617\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":618,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/617\/revisions\/618"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=617"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=617"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=617"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}