Kiselkarbidskivor (SCW) \u00e4r l\u00e5nglivade halvledarsubstrat avsedda f\u00f6r applikationer som kr\u00e4ver h\u00f6g hastighet, h\u00f6g temperatur och\/eller sp\u00e4nning. SCW ger utm\u00e4rkta f\u00f6ruts\u00e4ttningar f\u00f6r dessa anv\u00e4ndningsomr\u00e5den.<\/p>\n
Tillverkarna producerar kubiskt SiC genom antingen jonimplantation eller kemisk f\u00f6r\u00e5ngningsdeposition, samt olika polytyper som k\u00e4nnetecknas av olika arrangemang av atomer inom kristallstrukturen.<\/p>\n
Kiselkarbid (SiC) b\u00f6rjade anv\u00e4ndas industriellt 1893 som ett slipmaterial f\u00f6r slipskivor och fordonsbromsar, men sedan dess har anv\u00e4ndningsomr\u00e5dena expanderat och omfattar nu \u00e4ven m\u00e5nga halvledartill\u00e4mpningar. Tack vare sina unika fysikaliska egenskaper, inklusive h\u00f6g v\u00e4rmeledningsf\u00f6rm\u00e5ga och l\u00e5g v\u00e4rmeutvidgning, \u00e4r SiC ett attraktivt alternativ till mer vanliga wafer-material som kisel.<\/p>\n
Tack vare det breda bandgapet och den h\u00f6gre kritiska elektriska f\u00e4ltstyrkan vid genombrott kan kiselkarbid klara h\u00f6gre temperaturer och effektt\u00e4theter \u00e4n kisel. Dessutom m\u00f6jligg\u00f6r den h\u00f6gre m\u00e4ttade drifthastigheten f\u00f6r elektroner h\u00f6gre switchfrekvenser och snabbare effektomvandling.<\/p>\n
Vid fotolitografi, som \u00e4r en process f\u00f6r att skapa komplicerade kretsm\u00f6nster p\u00e5 wafers, exponeras SiC-substrat f\u00f6r UV-ljus genom masker som inneh\u00e5ller \u00f6nskade kretsm\u00f6nster. Efter exponeringen, beroende p\u00e5 vilken typ av fotoresist som anv\u00e4nds, f\u00f6r\u00e4ndras exponerade och oexponerade omr\u00e5den kemiskt \u00f6ver tiden och resulterar i att m\u00f6nstret \u00f6verf\u00f6rs till en wafer.<\/p>\n
Precisionsetsning \u00e4r det sista steget i tillverkningen av wafers, d\u00e4r \u00f6verfl\u00f6digt material avl\u00e4gsnas med exakta metoder. SiC-substrat har mycket f\u00e5 etsningsdefekter, vilket g\u00f6r det idealiskt f\u00f6r kr\u00e4vande applikationer som kraftelektronik f\u00f6r elbilar och 5G-elektronik d\u00e4r defekter kan hindra enhetens prestanda. MTI:s instrument g\u00f6r det m\u00f6jligt f\u00f6r tillverkare att \u00f6vervaka kvaliteten under dessa steg med verktyg som r\u00f6ntgentopografi, fotoluminescensmappning och svepelektronmikroskopi.<\/p>\n
Kiselkarbidskivor t\u00e5l termiska chocker mycket bra och bibeh\u00e5ller styrka och stabilitet \u00f6ver ett brett temperaturintervall samtidigt som de \u00f6vertr\u00e4ffar kisel i krafthalvledarapplikationer.<\/p>\n
SiC:s motst\u00e5ndskraft mot snabba temperaturv\u00e4xlingar beror p\u00e5 dess struktur: starka tetraedrar som best\u00e5r av kisel- och kolatomer. Denna struktur ger utm\u00e4rkt syrabest\u00e4ndighet, korrosionsskydd, tryckstabilitet och reagerar inte med sm\u00e4lta salter eller syror vid temperaturer upp till 800degC - egenskaper som skiljer SiC fr\u00e5n andra material.<\/p>\n
Kiselkarbidens h\u00f6ga temperaturstabilitet g\u00f6r att den \u00e4r mycket motst\u00e5ndskraftig mot kemiska medier, vilket g\u00f6r den till ett utm\u00e4rkt materialval f\u00f6r industriella slipmedel och fordonsbromsar. Dessutom g\u00f6r den mekaniska n\u00f6tningsbest\u00e4ndigheten kiselkarbiden \u00e4nnu mer motst\u00e5ndskraftig mot slagskador \u00e4n sina konkurrenter.<\/p>\n
Kiselkarbid \u00e4r det n\u00e4st h\u00e5rdaste materialet i v\u00e4rlden efter diamant. Dessutom g\u00f6r den h\u00f6ga temperaturstabiliteten kiselkarbid till en utm\u00e4rkt kandidat f\u00f6r keramik och emalj.<\/p>\n
Kiselkarbidens \u00f6verl\u00e4gsna prestandaegenskaper g\u00f6r den till en perfekt kandidat f\u00f6r framtida utveckling inom krafthalvledarindustrin. I takt med att Moores lag n\u00e4rmar sig sina gr\u00e4nser v\u00e4nder sig m\u00e5nga f\u00f6retag till kiselkarbid f\u00f6r att ge sina enheter den prestanda och tillf\u00f6rlitlighet de beh\u00f6ver. Tack vare sin h\u00f6ga elektriska ledningsf\u00f6rm\u00e5ga och motst\u00e5ndskraft mot kemiska angrepp vid h\u00f6ga temperaturer har kiselkarbid snabbt blivit ett av de fr\u00e4msta valen f\u00f6r st\u00f6d f\u00f6r wafertr\u00e5g och paddlar som anv\u00e4nds i halvledarugnar samt f\u00f6r komponenter som termistorer och varistorer.<\/p>\n
Kiselkarbidskivor har en exceptionellt h\u00e5rd yta som \u00e4r oumb\u00e4rlig f\u00f6r m\u00e5nga enheter. Mikrochip kr\u00e4ver t.ex. en h\u00e5rdhet inom vissa gr\u00e4nser f\u00f6r att undvika sprickbildning under tillverkning och drift; p\u00e5 samma s\u00e4tt drar apparater som kr\u00e4ver h\u00e5llbarhet vid h\u00f6ga temperaturer och str\u00e5lningsbest\u00e4ndighet ocks\u00e5 nytta av dess \u00f6verl\u00e4gsna h\u00e5rdhet.<\/p>\n
SiC-wafers har enast\u00e5ende motst\u00e5ndskraft mot termisk chock, vilket g\u00f6r dem l\u00e4mpliga f\u00f6r snabba temperaturf\u00f6r\u00e4ndringar utan att g\u00e5 s\u00f6nder eller spricka, vilket g\u00f6r dem s\u00e4rskilt l\u00e4mpliga f\u00f6r kraftelektronik och RF-applikationer.<\/p>\n
Wafers av kiselkarbid har utm\u00e4rkt slitstyrka. SiC kan hittas i skotts\u00e4kra v\u00e4stplattor eller extruderingsformar som \u00e4r utformade f\u00f6r material som sandpapper och h\u00f6gpresterande skivbromsar, vilket ger tillf\u00f6rlitlig slitstyrka. SiC har ocks\u00e5 utm\u00e4rkta str\u00e5lskyddande egenskaper samt h\u00f6g sm\u00e4ltpunkt och energibandgap, vilket ytterligare bidrar till dess fysiska h\u00e5llbarhet.<\/p>\n
SiC kan h\u00e4rdas genom dopning, legering och ytbehandlingsmetoder s\u00e5som dopning i fast l\u00f6sning eller jonimplantation; ytbehandlingar inkluderar bel\u00e4ggning och pl\u00e4tering f\u00f6r att \u00f6ka h\u00e5rdheten, minska slitaget och f\u00f6rb\u00e4ttra sm\u00f6rjningen. H\u00e5rdheten kan ocks\u00e5 \u00f6kas genom att man kontrollerar kornstorleken och enhetligheten; genom att tills\u00e4tta h\u00e5rdare f\u00f6reningar eller pulver n\u00e4ra korngr\u00e4nserna \u00f6kas h\u00e5rdheten ytterligare genom att dislokationsutbredningen hindras.<\/p>\n
Genom att kombinera kisel fr\u00e5n sand med kol fr\u00e5n kol f\u00e5r man ett h\u00e4pnadsv\u00e4ckande resultat: kiselkarbid. Detta revolutionerande sammansatta halvledarmaterial anv\u00e4nds i applikationer som kr\u00e4ver exceptionell prestanda, t.ex. kraftelektronik och radiofrekvensenheter (RF).<\/p>\n
Kiselkarbidskivor uppfyller dessa str\u00e4nga krav med l\u00e4tthet och har tre g\u00e5nger h\u00f6gre v\u00e4rmeledningsf\u00f6rm\u00e5ga \u00e4n sin mer v\u00e4lk\u00e4nda kusin, kisel.<\/p>\n
SiC-wafers har \u00f6verl\u00e4gsen termisk prestanda j\u00e4mf\u00f6rt med kiselwafers, vilket g\u00f6r att de kan arbeta vid h\u00f6gre drifttemperaturer samtidigt som de ger st\u00f6rre v\u00e4rmeavledning, vilket g\u00f6r dem till det perfekta substratet f\u00f6r kraftintensiva applikationer som arbetar vid f\u00f6rh\u00f6jda temperaturer.<\/p>\n
Omriktare f\u00f6r elfordon kr\u00e4ver till exempel att de arbetar med extremt h\u00f6ga sp\u00e4nningar och att de avleder mycket v\u00e4rme p\u00e5 ett effektivt s\u00e4tt f\u00f6r att klara uppgiften. SiC utm\u00e4rker sig i detta avseende - dess styrka g\u00f6r att det enkelt klarar \u00e4ven extremt h\u00f6ga sp\u00e4nningar samtidigt som det ger \u00f6verl\u00e4gsen prestanda som \u00f6kad energieffektivitet och effektt\u00e4thet.<\/p>\n
F\u00f6r tillverkning av kiselkarbidskivor anv\u00e4nder tillverkarna vanligtvis metoder f\u00f6r fysisk eller kemisk f\u00f6r\u00e5ngningsdeposition f\u00f6r att bilda kubiska kristaller av rent kisel som sedan sk\u00e4rs och poleras till skivor som sedan kan poleras och reng\u00f6ras till ultraplatta ytor f\u00f6r tillverkning av komponenter. Exakt kontroll \u00f6ver tjocklek och dopning underl\u00e4ttar kraftfull tillverkning av komponenter med \u00f6kat utbyte, l\u00e4gre defektkostnader och st\u00f6rre tillf\u00f6rlitlighet.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicon Carbide Wafers (SCWs) are long-term semiconductor substrates designed for applications involving speed, high temperature and\/or voltage requirements. SCWs provide excellent conditions for these uses. Manufacturers produce cubic SiC through either ion implantation or chemical vapor deposition processes, as well as various polytypes characterized by different arrangements of atoms within the crystal structure. High Thermal… L\u00e4s mer \"F\u00f6rdelar med en kiselkarbidskiva<\/span><\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"","neve_meta_content_width":0,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-499","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-uncategorized"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/499","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=499"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/499\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":500,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/499\/revisions\/500"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=499"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=499"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=499"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}