Kiselkarbid (SIC) \u00e4r ett ovanligt material med unika egenskaper j\u00e4mf\u00f6rt med de andra WBG-medlemmarna.<\/p>\n
Dessa egenskaper g\u00f6r SiC till ett attraktivt materialval f\u00f6r v\u00e4rmeelement i industriugnar som anv\u00e4nds i h\u00f6gtemperaturapplikationer som v\u00e4rmebehandling av metall, glas- och keramiktillverkning, tillverkning av metallurgimaskiner och halvledartillverkning.<\/p>\n
Kiselkarbid (SiC) \u00e4r en extremt h\u00e5rd och t\u00e4t syntetisk kristallin f\u00f6rening av kisel och kol (SiC). SiC massproducerades f\u00f6rst som eldfast material i slutet av 1800-talet f\u00f6r anv\u00e4ndning som slipmaterial och blev allm\u00e4nt k\u00e4nt under 1930-talet n\u00e4r det anv\u00e4ndes som slitstarka delar p\u00e5 pumpar och raketmotorer; idag anv\u00e4nds det ocks\u00e5 i h\u00f6gtemperaturugnar, eldfasta foder, halvledande substrat f\u00f6r ljusemitterande dioder samt slitstarka delar p\u00e5 pumpar och raketmotorer - bland annat!<\/p>\n
Sic v\u00e4rmeelement \u00e4r konstruerade f\u00f6r milj\u00f6er upp till 1000degC. N\u00e4r de arbetar vid dessa temperaturer kan ytan oxidera p\u00e5 grund av syre i milj\u00f6n; oxidationshastigheten beror p\u00e5 b\u00e5de temperatur och atmosf\u00e4r, d\u00e4r h\u00f6gre temperaturer leder till snabbare oxidationshastigheter. N\u00e4r oxideringen \u00e4r slutf\u00f6rd sker omkristallisering, vilket minskar motst\u00e5ndet genom att minska kopplingspunkterna mellan st\u00f6rre korn, vilket minskar motst\u00e5ndsniv\u00e5erna och i sin tur minskar motst\u00e5ndselementets motst\u00e5nd.<\/p>\n
Tack vare sin f\u00f6rm\u00e5ga att motst\u00e5 h\u00f6ga temperaturer och tuffa milj\u00f6er har SiC-v\u00e4rmeelement av SCR-typ f\u00e5tt stor anv\u00e4ndning inom en rad olika v\u00e4rmebehandlings- och metallbearbetningsindustrier. Vanliga till\u00e4mpningar f\u00f6r SCR-v\u00e4rmeelement \u00e4r i v\u00e4rmebehandlingsugnar f\u00f6r processer som gl\u00f6dgning, anl\u00f6pning, uppkolning samt keramik- och glastillverkning i ugnar; deras h\u00e5llbara h\u00e5llbarhet g\u00f6r dem ocks\u00e5 utm\u00e4rkta f\u00f6r att hantera sm\u00e4lt glas effektivt i laboratoriemilj\u00f6er f\u00f6r experiment eller forskningsprojekt med h\u00f6ga temperaturer.<\/p>\n
SiC \u00e4r k\u00e4nt f\u00f6r att ha st\u00f6rre h\u00e5rdhet \u00e4n Si, vilket g\u00f6r att det kan motst\u00e5 st\u00f6rre p\u00e5frestningar utan deformation eller brott, samt h\u00f6gre b\u00f6j- och dragh\u00e5llfasthet \u00e4n Si. Dessutom ger SiC utm\u00e4rkt kemisk resistens mot syror, alkalier och l\u00f6sningsmedel j\u00e4mf\u00f6rt med sin motsvarighet i Si.<\/p>\n
SIc-elementens l\u00e5ga expansionskoefficient, h\u00f6ga n\u00f6tningsbest\u00e4ndighet och styvhet g\u00f6r dem till det perfekta valet f\u00f6r v\u00e4rmebehandlingsugnar. Sic-element anv\u00e4nds i processer som gl\u00f6dgning, anl\u00f6pning och uppkolning som kr\u00e4ver exakt uppv\u00e4rmning f\u00f6r att uppn\u00e5 specifika metallurgiska egenskaper i det behandlade materialet.<\/p>\n
F\u00f6rsiktighet m\u00e5ste iakttas vid val av element som \u00e4r konstruerade och installerade i fientliga och korrosiva milj\u00f6er, s\u00e4rskilt standardelement av EREMA-st\u00e5ngtyp som kan skadas av flyktiga kemikalier som genereras under uppv\u00e4rmningsprocesser, p\u00e5 grund av oxidation av SiC-strukturer som orsakar resistans\u00f6kningar och f\u00f6rkortar den f\u00f6rv\u00e4ntade livsl\u00e4ngden.<\/p>\n
TKK har utformat sitt element av SE-typ specifikt f\u00f6r att klara aggressiva milj\u00f6er, med specialbel\u00e4ggning i hela SiC-strukturen ist\u00e4llet f\u00f6r bara p\u00e5 ytan - vilket sparar tid och pengar genom att eliminera produktionsf\u00f6rluster p\u00e5 grund av att skadade delar m\u00e5ste ers\u00e4ttas med dessa element.<\/p>\n
Materialens v\u00e4rmeledningsf\u00f6rm\u00e5ga, som m\u00e4ter deras f\u00f6rm\u00e5ga att \u00f6verf\u00f6ra v\u00e4rme genom molekyl\u00e4r omr\u00f6rning och kontakt, varierar beroende p\u00e5 b\u00e5de temperatur och struktur. Bra v\u00e4rmeledare \u00e4r material som l\u00e4tt flyttar v\u00e4rme fr\u00e5n punkt till punkt, t.ex. metaller och vissa keramer; d\u00e5liga ledare fungerar som isolatorer som bromsar v\u00e4rme\u00f6verf\u00f6ringen. N\u00e4r dess v\u00e4rmeledningsf\u00f6rm\u00e5ga \u00f6kar, \u00f6kar ocks\u00e5 energi\u00f6verf\u00f6ringen - men h\u00f6g v\u00e4rmeledningsf\u00f6rm\u00e5ga kr\u00e4ver starka material med stabila strukturer.<\/p>\n
Grafit har en exceptionellt l\u00e5g v\u00e4rmeledningsf\u00f6rm\u00e5ga samtidigt som den \u00e4r tillr\u00e4ckligt t\u00e5lig f\u00f6r att klara h\u00f6ga temperaturer och kemisk exponering. Dess l\u00e5ga v\u00e4rmeutvidgning g\u00f6r den dessutom l\u00e4mplig f\u00f6r milj\u00f6er med korrosiva gaser eller d\u00e4r det \u00e4r viktigt att uppr\u00e4tth\u00e5lla kraven p\u00e5 maximal elementtemperatur (MET).<\/p>\n
Thermic Edge erbjuder ett urval av standardgrafitelement belagda med kiselkarbid som \u00e4r l\u00e4mpliga f\u00f6r syre- och h\u00f6gvakuummilj\u00f6er upp till 1400degC. Deras kraftben \u00e4r skyddade fr\u00e5n potentiella interaktioner mellan kol och elektrisk str\u00f6m genom att vara belagda med kiselkarbid f\u00f6r att skydda dem mot heta zoner, vilket ger isolering mot potentiella reaktioner mellan kol och den elektriska str\u00f6mmen.<\/p>\n
EREMA sic-element \u00e4r v\u00e4lk\u00e4nda f\u00f6r sin h\u00e5llbarhet och tillf\u00f6rlitlighet, vilket g\u00f6r dem till den perfekta l\u00f6sningen f\u00f6r anv\u00e4ndning i applikationer som glastillverkning, petrokemisk industri pulvermetallurgi pulvermetallurgi och milj\u00f6tester. Deras h\u00f6ga temperaturkapacitet s\u00e4kerst\u00e4ller att \u00f6nskade temperaturer alltid kan uppn\u00e5s och bibeh\u00e5llas under hela applikationen.<\/p>\n
SiC \u00e4r ett material med anm\u00e4rkningsv\u00e4rd h\u00e5rdhet och styvhet, kombinerat med utm\u00e4rkta termiska egenskaper som g\u00f6r det till ett utm\u00e4rkt material f\u00f6r elektriska komponenter med l\u00e5ng livsl\u00e4ngd. Dess l\u00e5ga utvidgningskoefficient och f\u00f6rm\u00e5ga att motst\u00e5 pl\u00f6tsliga temperaturf\u00f6r\u00e4ndringar g\u00f6r det dessutom s\u00e4rskilt l\u00e4mpligt f\u00f6r anv\u00e4ndning i h\u00f6gtemperaturmilj\u00f6er, t.ex. vid metallbearbetning, keramiska sintringsprocesser eller tillverkning av glas- och halvledarmaterial.<\/p>\n
Eftersom det bibeh\u00e5ller b\u00e5de sin struktur och sina termiska egenskaper i n\u00e4rvaro av korrosiva gaser, st\u00e4rks korrosionsbest\u00e4ndigheten ytterligare, vilket g\u00f6r det till det perfekta materialvalet f\u00f6r element som anv\u00e4nds i industrier som omfattar omsm\u00e4ltningsindustrier f\u00f6r aluminium, omv\u00e4rmningsugnar f\u00f6r st\u00e5l, bl\u00f6tl\u00e4ggningsgropar samt milj\u00f6er som inneh\u00e5ller metallf\u00f6reningar i r\u00f6kgasmilj\u00f6er.<\/p>\n
Kiselkarbid har ett brett drifttemperaturomr\u00e5de och varje kiselkarbidelement, t.ex. SC-, H-, DM- och SCR-typerna, har konstruerats f\u00f6r specifika industriella krav. Fr\u00e5n j\u00e4mn v\u00e4rmedistribution i stora industriugnar med element av SC-typ till exakt temperaturkontroll under avancerade tillverkningsprocesser med element av H-typ; dessa element \u00e4r byggda f\u00f6r m\u00e5ngsidighet och l\u00e5ng livsl\u00e4ngd.<\/p>\n
SiC-element med GC- eller SCR-typbeteckning anv\u00e4nds ofta i avfallsf\u00f6rbr\u00e4nningsapplikationer p\u00e5 grund av deras motst\u00e5ndskraft mot oxidation, korrosion och termisk chock samt deras exceptionella h\u00e5llbarhet och prestanda. De kr\u00e4ver mycket lite underh\u00e5ll eller utbyte \u00f6ver tid p\u00e5 grund av sin h\u00e5llbarhet och goda prestanda.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicon carbide (SIC) is an unusual material with unique properties when compared to the other WBG members. These qualities make SiC an attractive material choice for industrial furnace heating elements used in high-temperature applications like metal heat treatment, glass production and ceramic manufacturing, metallurgy machinery manufacturing and semiconductor fabrication. High Temperature Resistance Silicon carbide (SiC)… L\u00e4s mer \"De unika egenskaperna hos kiselkarbid (SIC)<\/span><\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"","neve_meta_content_width":0,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-452","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-uncategorized"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/452","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=452"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/452\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":453,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/452\/revisions\/453"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=452"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=452"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=452"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}