Kiselkarbid (SiC) \u00e4r ett avancerat eldfast icke-oxidmaterial som enkelt kan sk\u00e4ra glas, plast och fiberboard med medelh\u00f6g densitet utan att producera dammf\u00f6roreningar. Dessutom inneh\u00e5ller naturliga moissanitfyndigheter sp\u00e5rm\u00e4ngder av SiC som kan skapa h\u00e4lsorisker i samband med tillverkning av SiC; arbetare som uts\u00e4tts f\u00f6r tillverkningsdamm kan utveckla diffus interstitiell lungfibros som liknar silikos p\u00e5 grund av l\u00e5ngvarig exponering.<\/p>\n
Kiselkarbid (SiC) \u00e4r en oorganisk kemisk f\u00f6rening som best\u00e5r av kisel och kol. \u00c4ven om den finns naturligt som moissanitmineral b\u00f6rjade massproduktionen redan 1893 f\u00f6r anv\u00e4ndning som industriella slipmedel. SiC kan ocks\u00e5 sintras samman till h\u00e5rda keramiska material som l\u00e4mpar sig f\u00f6r applikationer som kr\u00e4ver l\u00e5ng livsl\u00e4ngd, t.ex. skivbromsar\/kopplingar\/kopplingsplattor samt skotts\u00e4kra v\u00e4star som kr\u00e4ver h\u00f6g h\u00e5llbarhet.<\/p>\n
Mohs h\u00e5rdhetsskala p\u00e5 9,5 placerar kiselkarbid p\u00e5 samma niv\u00e5 som aluminiumoxid och mycket n\u00e4ra diamant, vilket g\u00f6r det till ett av de h\u00e5rdaste allm\u00e4nt tillg\u00e4ngliga slipkornen. Kiselkarbid kan anv\u00e4ndas i en m\u00e4ngd olika applikationer, fr\u00e5n bortbl\u00e4string av rost till beredning av m\u00e5lningsprodukter och sk\u00e4rning av glas, sten, eldfasta material eller h\u00e5rdmetaller.<\/p>\n
Slipmedelstillverkare formar kiselkarbid till en kantig kornform innan den bryts ned under tryck f\u00f6r att producera rakbladsvassa kanter. Dess kombination av h\u00e5rdhet, balanserad sj\u00e4lvsk\u00e4rpa och l\u00e4mplig partikelstorleksf\u00f6rdelning g\u00f6r den l\u00e4mplig f\u00f6r slipskivor och -skivor, sandpapper och tygtill\u00e4mpningar; dess r\u00e5material m\u00e5ste ha stabila kemiska egenskaper med h\u00f6g v\u00e4rmeledningsf\u00f6rm\u00e5ga och l\u00e5g linj\u00e4r expansion under belastning - n\u00e5got som Navarro SiC producerar i gr\u00f6n och svart kiselkarbid som tj\u00e4nar detta syfte perfekt.<\/p>\n
Kiselkarbid \u00e4r ett av de h\u00e5rdaste material som finns, vilket g\u00f6r det idealiskt f\u00f6r slipning, kapning och polering. Dessutom g\u00f6r dess motst\u00e5ndskraft mot sprickor och slitage det till ett utm\u00e4rkt val som bl\u00e4stermedel. N\u00e4r det anv\u00e4nds tillsammans med andra typer av slipmedel hj\u00e4lper det till att skapa j\u00e4mna, professionella ytor med stor l\u00e4tthet.<\/p>\n
Vid bl\u00e4string skjuts h\u00e5rt slipande material med h\u00f6gt tryck \u00f6ver h\u00e5rda ytor med stor kraft. Denna metod kan snabbt ta bort rost eller avl\u00e4gsna gamla bel\u00e4ggningar samt reng\u00f6ra produktytor. Partikelh\u00e5rdheten avg\u00f6r hur framg\u00e5ngsrik denna metod \u00e4r - slipande partiklar av aluminiumoxid tenderar att fungera s\u00e4rskilt bra p\u00e5 grund av att de \u00e4r kostnadseffektiva och l\u00e5ngsiktiga l\u00f6sningar, s\u00e5 aluminiumoxidbaserade bl\u00e4stringsl\u00f6sningar anv\u00e4nds ofta eftersom de fungerar p\u00e5 tr\u00e4, m\u00e5lade ytor och metall med minimala ers\u00e4ttningskostnader och \u00f6verkomliga ers\u00e4ttningskostnader j\u00e4mf\u00f6rt med alternativ som plastbl\u00e4stringsmetoder.<\/p>\n
SiC-slipmedel har l\u00e4nge anv\u00e4nts inom slipmedelsindustrin p\u00e5 grund av sin h\u00e5rdhet, seghet och motst\u00e5ndskraft mot utmattning och brott. Tillverkarna formar det till en kantig kornform innan siktningsprocesser anv\u00e4nds f\u00f6r att minska kornstorleken f\u00f6r olika slipstorlekar och former. Navarro SiC tillhandah\u00e5ller b\u00e5de gr\u00f6na och svarta kiselkarbidprodukter, med utm\u00e4rkta partikelformsegenskaper s\u00e5som dess kornstorleksf\u00f6rdelning, h\u00e5rdhet och h\u00e5rdhetsniv\u00e5er, vilket g\u00f6r den l\u00e4mplig f\u00f6r anv\u00e4ndning i bundna slipmedel, skivor, hjul, belagda produkter samt applikationer f\u00f6r slipduk och sandpapper. Navarros green sic kan ocks\u00e5 anv\u00e4ndas f\u00f6r precisionslappning och planlappning av metaller och keramik, slipning av glas och polering av granit samt etsning och frosting, vilket bidrar till att uppn\u00e5 fina resultat i konstn\u00e4rliga eller dekorativa till\u00e4mpningar.<\/p>\n
Kiselkarbid (SiC) \u00e4r ett extremt h\u00e5rt och vasst slipkorn som rankas 9 p\u00e5 Mohs h\u00e5rdhetsskala, n\u00e4ra diamant n\u00e4r det g\u00e4ller h\u00e5rdhet men h\u00e5rdare \u00e4n aluminiumoxid. SiC \u00e4r mycket spr\u00f6tt och sk\u00e4r material effektivt med precision; vilket g\u00f6r det popul\u00e4rt som bl\u00e4stermedel med en extra milj\u00f6f\u00f6rdel eftersom det \u00e4r mycket \u00e5tervinningsbart.<\/p>\n
Svart SiC-pulver \u00e4r ett extremt anv\u00e4ndbart material som kan hittas i m\u00e5nga branscher, fr\u00e5n precisionslappning och polering, s\u00e5gning av kvarts, bundna och belagda slipmedel, tryckbl\u00e4string till ytreng\u00f6ring. Eftersom det \u00e4r tillr\u00e4ckligt h\u00e5rt och h\u00e5llbart anv\u00e4nds Black SiC ocks\u00e5 ofta som kvastkorn f\u00f6r att reng\u00f6ra ytor mer noggrant. Dessutom \u00e4r detta material mycket \u00e5tervinningsbart - \u00f6ver 80% av slippartiklarna \u00e5tervinns i produktionscykler efter den ursprungliga anv\u00e4ndningen!<\/p>\n
Slipmaterial av krossat glas \u00e4r ett av de mest \u00e5tervinningsbara av alla slipmaterial och det enda mineral som inte \u00e4r oxiderat som uppn\u00e5r denna utm\u00e4rkelse. \u00c5tervinning f\u00f6r detta \u00e4ndam\u00e5l inneb\u00e4r slipning och storlekssortering till olika storleksintervall innan kornformerna \u00e4ndras - vassa, l\u00e5ngstr\u00e4ckta korn \u00e4r idealiska f\u00f6r belagda slipmedel medan blockiga korn fungerar b\u00e4ttre i bundna slipmedel - f\u00f6r att uppn\u00e5 maximal prestanda samtidigt som de kan \u00e5tervinnas upprepade g\u00e5nger utan att f\u00f6rlora sina egenskaper - detta minskar kostnaderna avsev\u00e4rt samtidigt som avfallsm\u00e4ngden minskar!<\/p>\n
Sic grit kan anv\u00e4ndas i bl\u00e4stertill\u00e4mpningar f\u00f6r att effektivt avl\u00e4gsna rost och korrosion p\u00e5 metaller och andra material, samtidigt som det anv\u00e4nds f\u00f6r att etsa ytor som \u00e4r redo f\u00f6r m\u00e5lning eller bel\u00e4ggning. Med sina vassa, h\u00e5rda korn som skapar smala spetsiga kanter som tr\u00e4nger djupare in i ytor f\u00f6r st\u00f6rre ytpenetration, och som kan \u00e5teranv\u00e4ndas flera g\u00e5nger under kortare bl\u00e4stercykler \u00e4n andra slipmedel, \u00e4r sic grit det b\u00e4sta materialet f\u00f6r m\u00e5nga bl\u00e4stertill\u00e4mpningar.<\/p>\n
Slipmedel av svart kiselkarbid finns i olika kornstorlekar och sammans\u00e4ttningar f\u00f6r att uppfylla specifika applikationsbehov. Slipmedel av svart kiselkarbid skapas genom att sm\u00e4lta kiseldioxid och kol i en grafitresistansugn med elektrisk ljusb\u00e5ge och har en genomsnittlig Mohs-h\u00e5rdhetsgrad p\u00e5 9; l\u00e4gre \u00e4n diamant och kubisk bornitrid men h\u00f6gre \u00e4n sm\u00e4lt aluminiumoxid.<\/p>\n
Black SiC-bundna slipmedel anv\u00e4nds ofta f\u00f6r slipning av icke-j\u00e4rnhaltiga och andra h\u00e5rda material, polering av keramik och halvledare samt polering av glas, sten och marmor samt som ers\u00e4ttning f\u00f6r mjukare slipmedel i v\u00e5t-\/torrslipningsprocesser. Den l\u00e5ga v\u00e4rmeutvidgningskoefficienten g\u00f6r dem dessutom l\u00e4mpliga f\u00f6r h\u00f6gtemperaturmilj\u00f6er tack vare deras goda motst\u00e5ndskraft mot termisk chock och v\u00e4rmeutvidgningskoefficient.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicon carbide (SiC) is an advanced non-oxide refractory material capable of cutting glass, plastics and medium density fiberboard easily without producing dust pollution. Furthermore, natural moissanite deposits contain trace amounts of SiC that can create health hazards associated with manufacturing SiC; workers exposed to manufacturing dust may develop diffuse interstitial pulmonary fibrosis similar to silicosis… L\u00e4s mer \"Kiselkarbid - Bl\u00e4stermedel f\u00f6r abrasiv bl\u00e4string<\/span><\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"","neve_meta_content_width":0,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-400","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-uncategorized"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/400","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=400"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/400\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":401,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/400\/revisions\/401"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=400"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=400"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=400"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}