Kiselkarbidkeramer har \u00f6verl\u00e4gsna kemiska och mekaniska egenskaper vid h\u00f6ga slutanv\u00e4ndningstemperaturer, t.ex. korrosionsbest\u00e4ndighet och brottseghet. Dessutom ger deras h\u00e5rda och mycket starka sammans\u00e4ttning dem utm\u00e4rkt slitstyrka - alla k\u00e4nnetecken p\u00e5 excellens f\u00f6r alla slutanv\u00e4ndningsmaterial.<\/p>\n
Sialoner har n\u00e5lliknande partiklar som fl\u00e4tas samman f\u00f6r att motst\u00e5 p\u00e5verkan fr\u00e5n sk\u00e4rning, vilket ger \u00f6verl\u00e4gsen n\u00f6tningsbest\u00e4ndighet j\u00e4mf\u00f6rt med andra keramer och motst\u00e5ndskraft mot termisk chock.<\/p>\n
Kiselkarbid \u00e4r en av de mest m\u00e5ngsidiga finkeramerna p\u00e5 marknaden och klarar h\u00f6ga temperaturer samt har exceptionell kemikaliebest\u00e4ndighet, h\u00e5rdhet och slitstyrka. Tack vare dess h\u00e5llfasthetsegenskaper vid h\u00f6ga temperaturer kan den anv\u00e4ndas i en rad olika industriella applikationer, fr\u00e5n mekaniska t\u00e4tningar och komponenter f\u00f6r borrning i borrh\u00e5l till utrustning f\u00f6r halvledarbearbetning och maskindelar - f\u00f6r att inte gl\u00f6mma dess elektriska halvledningsf\u00f6rm\u00e5ga!<\/p>\n
Volframkarbid (WC) \u00e4r ett annat segt och h\u00e5llbart finkeramiskt material som ofta anv\u00e4nds i verktyg f\u00f6r bearbetning av h\u00e5rda material. P\u00e5 grund av sin utm\u00e4rkta temperaturtolerans, styvhet, b\u00f6jh\u00e5llfasthet och v\u00e4rmeledningsf\u00f6rm\u00e5ga \u00e4r volframkarbid ett utm\u00e4rkt materialval f\u00f6r kr\u00e4vande applikationer som sk\u00e4rverktygsinsatser.<\/p>\n
Volframkarbid kan ocks\u00e5 vara ett utm\u00e4rkt alternativ till PCD, det syntetiska diamantmaterialet. PCD b\u00f6r dock inte anv\u00e4ndas vid bearbetning av j\u00e4rnmetaller eftersom det kan reagera med dessa vid h\u00f6ga temperaturer och bilda j\u00e4rnkarbid.<\/p>\n
Kiselkarbid (SiC) \u00e4r ett av de l\u00e4ttaste, h\u00e5rdaste och starkaste avancerade keramiska material som finns idag. Dessutom har SiC exceptionell mekanisk h\u00e5llfasthet vid h\u00f6ga temperaturer, kemikaliebest\u00e4ndighet, syrabest\u00e4ndighet och l\u00e5g v\u00e4rmeutvidgningskoefficient, vilket g\u00f6r det perfekt f\u00f6r 3D-printing, ballistik och energiteknik.<\/p>\n
Karbidkeramik t\u00e5l temperaturer p\u00e5 upp till 2200 \u00b0C, vilket \u00e4r betydligt h\u00f6gre \u00e4n vanliga lerbaserade material som endast fungerar upp till 650 \u00b0C. Keramik som fungerar vid s\u00e5dana temperaturer kallas UTC och finns i m\u00e5nga kritiska till\u00e4mpningar, t.ex. motorv\u00e4rmare f\u00f6r flygplan och v\u00e4rmeplattor f\u00f6r halvledare.<\/p>\n
Dessa material \u00e4r l\u00e4tta att bearbeta med traditionella verktyg, f\u00f6rutsatt att man \u00e4r f\u00f6rsiktig s\u00e5 att man inte skadar aluminiumoxidkristallerna i keramiken. En kil- eller toppsp\u00e4nningsmetod p\u00e5 en sk\u00e4rh\u00e5llare b\u00f6r anv\u00e4ndas f\u00f6r att inte slunga ut keramikbitar vid sk\u00e4rning, medan svarvverktyg som \u00e4r s\u00e4rskilt anpassade f\u00f6r keramisk sk\u00e4rning finns tillg\u00e4ngliga som ett extra s\u00e4tt att maximera data och \u00f6ka sk\u00e4rets livsl\u00e4ngd. H\u00e5rdmetallsk\u00e4r med keramisk bel\u00e4ggning \u00e4r ocks\u00e5 speciellt utformade f\u00f6r dessa milj\u00f6er.<\/p>\n
Karbidkeramer \u00e4r mycket h\u00e5rdare \u00e4n sina motsvarigheter i metall, vilket f\u00f6rklarar deras \u00f6verl\u00e4gsna slitstyrka. Karbidkeramer kan ocks\u00e5 anv\u00e4ndas som h\u00e5rdp\u00e5s\u00e4ttningsbel\u00e4ggningar p\u00e5 metallkomponenter f\u00f6r att f\u00f6rl\u00e4nga livsl\u00e4ngden och f\u00f6rb\u00e4ttra prestandan i tuffa milj\u00f6er.<\/p>\n
Volframkarbid \u00e4r en h\u00e5rd, t\u00e4t keram som anv\u00e4nds i kr\u00e4vande applikationer som mekaniska t\u00e4tningar och komponenter f\u00f6r borrning i borrh\u00e5l. P\u00e5 grund av sin utm\u00e4rkta styrka, styvhet, h\u00e5rdhet och b\u00f6jh\u00e5llfasthet samt motst\u00e5ndskraft mot termiska chocker, oxidation, slitage etc. \u00e4r den en utm\u00e4rkt kandidat f\u00f6r h\u00f6gpresterande h\u00e5rdmetaller.<\/p>\n
Sintrade kiselkarbidkeramer \u00e4r extremt h\u00e5rda och slitstarka material med en Vickers-h\u00e5rdhet p\u00e5 upp till 135 MPa. Deras extrema h\u00e5rdhet beror p\u00e5 flera olika effekter, bland annat koncentrationen och gittersp\u00e4nningen hos elektronerna i deras gittersp\u00e4nningsstrukturer; h\u00f6gre v\u00e4rden ger h\u00e5rdare material.<\/p>\n
Kiselkarbidkeramik best\u00e5r av kol och inga syreatomer och uppvisar en anm\u00e4rkningsv\u00e4rd h\u00e5rdhet. Deras temperaturstyrka str\u00e4cker sig upp till 1600 grader C n\u00e4r de uts\u00e4tts f\u00f6r icke-oxiderande atmosf\u00e4rer; dessutom uppvisar dessa keramiska material ocks\u00e5 bland de h\u00f6gsta v\u00e4rmeledningsf\u00f6rm\u00e5gorna bland tekniska keramiska material.<\/p>\n
Keramiska sk\u00e4r sm\u00f6rjs ofta med v\u00e4tska eller fett f\u00f6r att minska friktionen, men detta traditionella tillv\u00e4gag\u00e5ngss\u00e4tt har flera nackdelar: v\u00e4tskorna kan snabbt brytas ned i milj\u00f6er med h\u00f6ga temperaturer, kontaktytorna kan f\u00f6rorenas av metallf\u00f6roreningar och \u00f6ka driftskostnaderna, och anv\u00e4ndningen av sm\u00f6rjmedel kan \u00f6ka driftskostnaderna ytterligare.<\/p>\n
Biomassamaterial som tr\u00e4, bambu och orange citrusfrukter har utforskats som kolk\u00e4llor f\u00f6r tillverkning av kiselkarbidkeramik. Denna teknik erbjuder en milj\u00f6v\u00e4nlig och kostnadseffektiv v\u00e4g f\u00f6r att skapa strukturella och funktionella keramiska material med hj\u00e4lp av denna metod, s\u00e5som karbidkeramik. De har skadetolerans, seghet och en kort tillv\u00e4xtcykel - idealiska egenskaper i gr\u00f6na tillverkningstill\u00e4mpningar d\u00e4r skadetolerans, seghet och tillv\u00e4xtcykeltid \u00e4r avg\u00f6rande faktorer. De har till och med hittat till\u00e4mpningar som ers\u00e4ttning f\u00f6r st\u00e5l inom fordons-, mekanik- och elindustrin samt som korrosionsbest\u00e4ndiga beh\u00e5llare\/pipelines som anv\u00e4nds av gasturbiner och raketmunstycken.<\/p>\n
Karbidkeramer erbjuder exceptionell slitstyrka mot n\u00f6tning av grova partiklar, kemisk korrosion och erosion. D\u00e4rf\u00f6r anv\u00e4nds de ofta i materialhanteringsapplikationer f\u00f6r att f\u00f6rl\u00e4nga utrustningens livsl\u00e4ngd genom att skydda den mot slitage.<\/p>\n
CoorsTek erbjuder formuleringar av kiselkarbid (SiC) som \u00e4r utformade f\u00f6r att m\u00f6ta specifika applikationsutmaningar. Reaktionsbunden kiselkarbidkeramik (RBSiC) \u00e4r idealisk f\u00f6r applikationer som kr\u00e4ver en extremt h\u00e5rd, t\u00e4tpackad n\u00f6tningsbest\u00e4ndig keramik med \u00f6verl\u00e4gsen slitstyrka och korrosionsbest\u00e4ndighet - den har en Mohs h\u00e5rdhet p\u00e5 9,5 och 5-7 g\u00e5nger h\u00f6gre h\u00e5llfasthet j\u00e4mf\u00f6rt med nitridbunden SiC samtidigt som den har en liten termisk expansionskoefficient.<\/p>\n
CoorsTek tillhandah\u00e5ller Belzona 1812, ett tv\u00e5komponents epoxibaserat kompositmaterial som \u00e4r utformat f\u00f6r att reparera och skydda utrustning mot finpartikul\u00e4r n\u00f6tning i cementproduktionsmilj\u00f6er. Om korrosion och erosion \u00e4r ett problem kan Belzona 1812 \u00e4ven appliceras direkt p\u00e5 komponenter av rostfritt st\u00e5l f\u00f6r att \u00f6ka deras korrosionsbest\u00e4ndighet. Som ett alternativ till keramiska n\u00f6tningsbest\u00e4ndiga l\u00f6sningar erbjuder formuleringar med titankarbonitrid (TiC) fr\u00e5n CoorsTek exceptionell seghet, slitstyrka, korrosionsskydd och utmattningsbest\u00e4ndighet - alla viktiga egenskaper f\u00f6r framg\u00e5ng!<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicon carbide ceramics offer superior chemical and mechanical properties at high end-use temperatures, such as corrosion resistance and fracture toughness. Furthermore, their hard and very strong composition gives them excellent wear resistance – all hallmarks of excellence for any end-use material. Sialons feature needle-like particles that intertwine to resist impact from cutting, providing superior abrasion… L\u00e4s mer \"F\u00f6rdelar med kiselkarbidkeramik<\/span><\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"","neve_meta_content_width":0,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-306","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-uncategorized"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/306","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=306"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/306\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":307,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/306\/revisions\/307"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=306"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=306"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=306"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}