Kiselkarbid (SiC) anv\u00e4ndes ursprungligen som slipmedel p\u00e5 1800-talet, och precisionsbearbetning av SiC har blivit viktigt i m\u00e5nga industrier idag. SiC, som \u00e4ven kallas karborundum, \u00e4r k\u00e4nt f\u00f6r att ha unika fysiska egenskaper som g\u00f6r det l\u00e4mpligt f\u00f6r vissa till\u00e4mpningar.<\/p>\n
Glasavfall kan omvandlas till SiC-baserad keramik med hj\u00e4lp av elektrisk ljusb\u00e5gsbearbetning utan vakuum. Resultaten av denna studie visar att detta material matchar kommersiellt tillg\u00e4ngligt SiC-pulver n\u00e4r det g\u00e4ller h\u00e5rdhet och densitet under liknande sintringsf\u00f6rh\u00e5llanden.<\/p>\n
Kiselkarbidglasets h\u00e5rdhet h\u00e4rr\u00f6r fr\u00e5n dess struktur. Atomer av kisel och kol \u00e4r ordnade hexagonalt, vilket ger en h\u00f6g h\u00e5rdhetsgrad och utm\u00e4rkt slitstyrka i alla milj\u00f6er. Kiselkarbid \u00e4r n\u00e4st diamant det h\u00e5rdaste glaset n\u00e4r det g\u00e4ller fysisk h\u00e5rdhet.<\/p>\n
Svart kiseldioxidkarbid kan omvandla betong till en extremt elastisk yta som \u00e4r motst\u00e5ndskraftig mot halka. En typisk applicering \u00e4r att breda den \u00f6ver torr skakning och l\u00e4tt spackla den \u00f6ver betongytan; detta b\u00e4ddar in dess granulat djupt i den f\u00f6r l\u00e5ngsiktig halkbest\u00e4ndighet.<\/p>\n
Kiselkarbid kan ocks\u00e5 anv\u00e4ndas som bl\u00e4stermedel f\u00f6r att etsa betongytor, vilket ofta anv\u00e4nds i eldfasta applikationer f\u00f6r att avl\u00e4gsna kalk och korrosion fr\u00e5n ugnar eller f\u00f6r att f\u00f6rbereda betongen f\u00f6r ytterligare behandlingar.<\/p>\n
Karborundum (SiC) \u00e4r ett utm\u00e4rkt materialval f\u00f6r olika till\u00e4mpningar, t.ex. mekaniska t\u00e4tningar, pumpdelar och utrustning f\u00f6r halvledarbearbetning. SiC t\u00e5l temperaturer p\u00e5 upp till 1400degC samtidigt som det f\u00f6rblir kemiskt inert och h\u00e5rt. Dessutom erbjuder solidfasesintrad kiselkarbid exceptionell kemisk resistens och h\u00e5rdhet j\u00e4mf\u00f6rt med finkeramer som t.ex. aluminiumoxid. D\u00e4rf\u00f6r \u00e4r det ett idealiskt materialval i kemiskt aggressiva milj\u00f6er och vid h\u00f6ga temperaturer.<\/p>\n
Densiteten hos kiselkarbidglas \u00e4r en viktig komponent i dess f\u00f6rm\u00e5ga att st\u00f6dja h\u00f6gpresterande hologram. Material med l\u00e4gre densitet g\u00f6r det m\u00f6jligt att skriva ut p\u00e5 l\u00e4ttare substrat, vilket minskar den totala systemvikten och optimerar formfaktorn enligt applikationskraven. Dessutom kan andra f\u00f6reningar f\u00f6r\u00e4ndra denna densitet avsev\u00e4rt.<\/p>\n
Kiselkarbidens densitet varierar mellan 1,7 och 1,9 g\/cm3, vilket g\u00f6r den mycket l\u00e4gre \u00e4n kiseldioxidens densitet p\u00e5 2,65 g\/cm3. J\u00e4mf\u00f6rt med andra glas har kiselkarbid h\u00f6gre sm\u00e4ltpunkter och hastighet samt h\u00f6gre v\u00e4rmeledningsf\u00f6rm\u00e5ga och v\u00e4rmeutvidgningskoefficientv\u00e4rden \u00e4n j\u00e4mf\u00f6rbara glas.<\/p>\n
Metas banbrytande l\u00f6sning f\u00f6r optisk raffinering av SiC anv\u00e4nder avancerad materialvetenskap och tillverkningsteknik f\u00f6r att raffinera SiC och frig\u00f6ra dess fulla potential, vilket revolutionerar hur detta otroliga material anv\u00e4nds och revolutionerar marknaden med o\u00f6vertr\u00e4ffad effektprestanda och effektt\u00e4thet i en branschdefinierande formfaktor.<\/p>\n
Kiselkarbidproduktion inneb\u00e4r vanligtvis att olika typer av glasavfall bearbetas med ljusb\u00e5gsplasma. Denna metod g\u00f6r det m\u00f6jligt att omvandla avfall till kiselkarbid utan att beh\u00f6va vakuumutrustning och utan att producera n\u00e5gra o\u00f6nskade biprodukter som bornitrid eller oxidationsprodukter som annars skulle kunna bidra till \u00f6verskott av borosilikatbildning och p\u00e5skynda CMC-nedbrytningshastigheten.<\/p>\n
V\u00e4rmeledningsf\u00f6rm\u00e5ga m\u00e4ter hur l\u00e4tt v\u00e4rme r\u00f6r sig genom material. Den m\u00e4ts i termer av W * m-1 * K-1 och uttrycks antingen som en skal\u00e4r eller en andra rangens tensor; dess definition kan tas som den m\u00e4ngd v\u00e4rme som \u00f6verf\u00f6rs per tidsenhet \u00f6ver temperaturgradienter.<\/p>\n
Icke-metalliska material har annorlunda termiska egenskaper \u00e4n metaller. Deras v\u00e4rmeledningsf\u00f6rm\u00e5ga (TC) minskar vid temperaturer under deras Debye-temperatur p\u00e5 grund av b\u00e4rarspridning fr\u00e5n defekter; denna effekt kan minskas genom att f\u00f6rb\u00e4ttra kristallkvaliteten; f\u00f6r skiktstrukturer beror detta f\u00f6rh\u00e5llande p\u00e5 hur m\u00e5nga lager som finns medan monolagerstrukturer beror p\u00e5 en Umklapp-effekt som f\u00f6rkortar effektiva fononers genomsnittliga fria v\u00e4gar vilket resulterar i kortare v\u00e4rmeledningsf\u00f6rm\u00e5ga.<\/p>\n
V\u00e4rmeledningsf\u00f6rm\u00e5gan hos fasta \u00e4mnen kan ocks\u00e5 p\u00e5verkas av deras fasf\u00f6r\u00e4ndringar; till exempel har is l\u00e4gre v\u00e4rmeledningsf\u00f6rm\u00e5ga \u00e4n flytande vatten vid liknande temperaturer p\u00e5 grund av att den har en mer isotropisk kristallstruktur \u00e4n dess motsvarighet i flytande vatten.<\/p>\n
Kiselkarbid (SiC) har anv\u00e4nts sedan 1800-talet som slip- och h\u00e5rdp\u00e5s\u00e4ttningsmaterial. Idag \u00e4r precisionsbearbetning av SiC n\u00f6dv\u00e4ndig f\u00f6r att uppfylla industrins krav. SiC kan fylla m\u00e5nga funktioner i en applikation, t.ex. som isolator f\u00f6r att uppr\u00e4tth\u00e5lla en j\u00e4mn milj\u00f6 i en applikation och i optik f\u00f6r att ge tydliga hologram utan regnb\u00e5gseffekter vid visning i olika ljus och milj\u00f6er.<\/p>\n
Termisk expansionskoefficient (CTE) m\u00e4ter f\u00f6rh\u00e5llandet mellan linj\u00e4r och volymetrisk termisk expansion \u00f6ver temperaturomr\u00e5det och anv\u00e4nds som en indikator p\u00e5 den p\u00e5frestning som temperatur\u00f6kningar ger upphov till i material. CTE-v\u00e4rden kan hj\u00e4lpa till att ber\u00e4kna sp\u00e4nningar som orsakas av \u00f6kade temperaturer.<\/p>\n
Kiselkarbidglas framst\u00e5r som ett idealiskt material f\u00f6r applikationer i extrema milj\u00f6er tack vare sin mycket l\u00e5ga v\u00e4rmeutvidgningskoefficient (CTex) och v\u00e4rmeledningsf\u00f6rm\u00e5ga, vilket g\u00f6r att det kan motst\u00e5 extrema temperaturer samtidigt som det f\u00f6rblir strukturellt starkt. Dessutom g\u00f6r dess l\u00e4gre CTE vibrationer och st\u00f6tar mindre skadliga.<\/p>\n
I denna studie unders\u00f6ktes CTE f\u00f6r flera olika prover av SiOC och visade sig vara j\u00e4mf\u00f6rbar med den f\u00f6r sm\u00e4lt kiseldioxid. Det b\u00f6r noteras att segregerat kol har ett enormt inflytande p\u00e5 CTE f\u00f6r SiOC-glaskeramik; med CTE-v\u00e4rden som \u00f6kar n\u00e4r kolinneh\u00e5llet \u00f6kar.<\/p>\n
CTE f\u00f6r kiselkarbidglas kan m\u00e4tas med ett dilatometriskt test, som m\u00e4ter l\u00e4ngdf\u00f6r\u00e4ndringar orsakade av temperaturf\u00f6r\u00e4ndringar. CTE-m\u00e4tningar kan ocks\u00e5 g\u00f6ras med andra instrument som kapacitansdilatometrar och interferometriska dilatometrar, men vid m\u00e4tning av CTE i glas eller keramik kr\u00e4vs noggrann kalibrering f\u00f6r att undvika fel i samband med temperaturberoende f\u00f6r\u00e4ndringar av elasticitetsmodulen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicon Carbide (SiC) was initially used as an abrasive in the 1800s, and precision machining of SiC has become essential in many industries today. Also referred to as carborundum, SiC is known for having unique physical properties which make it suitable for certain applications. Glass waste can be turned into SiC-based ceramic using non-vacuum electric… L\u00e4s mer \"Vilka \u00e4r de fysikaliska egenskaperna hos kiselkarbidglas?<\/span><\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"","neve_meta_content_width":0,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-300","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-uncategorized"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/300","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=300"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/300\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":301,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/300\/revisions\/301"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=300"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=300"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=300"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}