Kiselkarbid (SiC) \u00e4r ett extremt segt och korrosionsbest\u00e4ndigt material. Det t\u00e5l h\u00f6ga temperaturer samtidigt som det \u00e4r kompatibelt med vakuummilj\u00f6er och har icke-magnetiska egenskaper och utm\u00e4rkta elektriska isoleringsegenskaper.<\/p>\n
I detta dokument beskrivs en unders\u00f6kning av vattensmorda SiC-keramiska glidlager under upprepade uppstartsprocedurer. Borrskador runt h\u00e5l utv\u00e4rderas ocks\u00e5.<\/p>\n
Lagren m\u00e5ste klara m\u00e5nga milj\u00f6faktorer, t.ex. driftstemperatur, kemisk kompatibilitet, magnetism och str\u00e5lningsresistens. Dessutom spelar typen av lagermaterial en viktig roll f\u00f6r dess \u00f6vergripande prestanda - traditionellt tillverkade av st\u00e5l eller exotiska lagerst\u00e5l, men p\u00e5 senare tid har keramik slagit igenom p\u00e5 allvar i branschen.<\/p>\n
Kiselkarbid har en \u00f6verl\u00e4gsen korrosionsbest\u00e4ndighet j\u00e4mf\u00f6rt med krom eller rostfritt st\u00e5l och t\u00e5l starka syror och alkalier samt att permanent neds\u00e4nkas i havsvatten utan att skadas av korrosion. D\u00e4rf\u00f6r \u00e4r kiselkarbid ett idealiskt material f\u00f6r t\u00e4tning av pumpar inom b\u00e5de den petrokemiska industrin och kraftindustrin.<\/p>\n
Lager av kiselkarbid har ett brett temperaturomr\u00e5de, vilket g\u00f6r dem till det perfekta valet f\u00f6r industriell utrustning som anv\u00e4nds i metall-, gummi- och plastproduktion. Deras motst\u00e5ndskraft mot termisk chock g\u00f6r att dessa lager h\u00e5ller mycket l\u00e4ngre \u00e4n traditionella metalllager.<\/p>\n
Silikongummi \u00e4r mycket motst\u00e5ndskraftigt mot oxidation, vilket g\u00f6r det till ett utm\u00e4rkt val f\u00f6r tuffa milj\u00f6er som svavelrika, salta eller sura l\u00f6sningar. Denna egenskap g\u00f6r det l\u00e4mpligt f\u00f6r kemisk processutrustning samt flyg- och rymdmaskiner - dess sj\u00e4lvsm\u00f6rjande egenskaper eliminerar behovet av olje- eller fettbaserade sm\u00f6rjmedel vilket sparar utrymme och pengar; dessutom g\u00f6r dess l\u00e4ttare densitet \u00e4n metall det l\u00e4mpligt f\u00f6r h\u00f6ghastighetsapplikationer.<\/p>\n
Kiselkarbidens \u00f6verl\u00e4gsna mekaniska styrka g\u00f6r det till det material som v\u00e4ljs f\u00f6r lager och t\u00e4tningar i milj\u00f6er med h\u00f6g h\u00e5llfasthet, t.ex. lager f\u00f6r lager eller t\u00e4tningar p\u00e5 maskiner som uts\u00e4tts f\u00f6r kemisk korrosion, termisk chock eller n\u00f6tning. Dessutom har det stor motst\u00e5ndskraft mot kemisk korrosion, termisk chock eller n\u00f6tning - egenskaper som ocks\u00e5 g\u00f6r det l\u00e4mpligt f\u00f6r m\u00e5nga typer av maskiner. Dessutom erbjuder kiselkarbid kemisk korrosionsbest\u00e4ndighet samt tolerans mot termisk chock, vilket g\u00f6r den l\u00e4mplig f\u00f6r maskinanv\u00e4ndning i olika branscher. Slutligen g\u00f6r kiselkarbidens utm\u00e4rkta mekaniska styrka det till det material som v\u00e4ljs i h\u00f6gtemperaturmilj\u00f6er som sprutmunstycken och cyklonkomponenter f\u00f6r bl\u00e4string - perfekt f\u00f6r anv\u00e4ndning i dessa abrasiva milj\u00f6er!<\/p>\n
Keramiska lager erbjuder mer \u00e4n korrosionsbest\u00e4ndighet; de har ocks\u00e5 l\u00e5g friktion och l\u00e5ng livsl\u00e4ngd, vilket bidrar till att minska underh\u00e5llskostnaderna, f\u00f6rb\u00e4ttra prestandan och \u00f6ka effektiviteten. Dessutom beh\u00f6ver keramik varken sm\u00f6rjning eller magnetism - de \u00e4r det perfekta valet f\u00f6r h\u00f6ghastighetslager med utm\u00e4rkta elektriska isoleringsegenskaper som t\u00e5l temperaturer p\u00e5 upp till 1300 grader Celsius!<\/p>\n
H\u00f6g h\u00e5rdhet och Young's modul hj\u00e4lper till att f\u00f6rhindra mekanisk deformation under belastning, vilket \u00f6kar deras gr\u00e4nshastighet. Keramikens l\u00e4gre densitet minskar centrifugalkraften under drift och belastningen p\u00e5 l\u00f6pbanan, vilket f\u00f6rb\u00e4ttrar precisionen hos verktygsmaskiner och annan utrustning. Keramiken har ocks\u00e5 motst\u00e5ndskraft mot termisk chock och kemiskt korrosionsskydd, vilket g\u00f6r den l\u00e4mplig f\u00f6r maskiner inom metallurgi, gummi- och plastproduktion.<\/p>\n
Kiselnitridkeramer utg\u00f6r de inre och yttre ringarna i sic-lager och erbjuder motst\u00e5ndskraft mot h\u00f6ga temperaturer, tryck och korrosionsmilj\u00f6er samt sj\u00e4lvsm\u00f6rjande egenskaper som bidrar till att s\u00e4nka underh\u00e5llskostnaderna och kostnaderna f\u00f6r sm\u00f6rjning. Det finns ocks\u00e5 burar av olika material, t.ex. koppar eller polyimid; v\u00e4lj burmaterial beroende p\u00e5 de specifika applikationskraven f\u00f6r lagret.<\/p>\n
Kiselnitridkeramer \u00e4r l\u00e4ttviktsmaterial som minskar v\u00e4rme- och energif\u00f6rlusterna samtidigt som de minimerar buller och vibrationer f\u00f6r att ge en tystare arbetsmilj\u00f6. Dessutom ger de sl\u00e4ta ytorna och materialsammans\u00e4ttningen l\u00e5ga friktionskoefficienter, vilket ger mindre energif\u00f6rlust under drift och i slut\u00e4ndan \u00f6kar effektiviteten samtidigt som kostnaderna f\u00f6r slitage minskar.<\/p>\n
Lager i kiselkarbid har h\u00f6gre korrosionsbest\u00e4ndighet \u00e4n motsvarande lager i metall, vilket g\u00f6r dem idealiska f\u00f6r anv\u00e4ndning i milj\u00f6er som \u00e4r utsatta f\u00f6r korrosion, t.ex. i petrokemiska industrier och t\u00e4tningsfria pumpar.<\/p>\n
Sic-lager har utm\u00e4rkt styrka och korrosionsbest\u00e4ndighet, men m\u00e5ste behandlas varsamt f\u00f6r att undvika st\u00f6tar eller slag. Genom att v\u00e4lja en l\u00e4mplig konstruktion med l\u00e4mpliga sp\u00e4nningsbelastningar kan risken f\u00f6r sprickbildning minskas avsev\u00e4rt. Om lagren inte sm\u00f6rjs regelbundet kan de dessutom skadas \u00f6ver tid och f\u00e5 en betydligt kortare livsl\u00e4ngd.<\/p>\n
Keramiska lager har m\u00e5nga f\u00f6rdelar j\u00e4mf\u00f6rt med sina icke-keramiska motsvarigheter. De ger inte bara l\u00e4gre friktionsniv\u00e5er utan har ocks\u00e5 en l\u00e5ng livsl\u00e4ngd, vilket har visats i v\u00e4g- och laboratorietester - CeramicSpeed-lagren lever tre till fem g\u00e5nger l\u00e4ngre \u00e4n andra keramiska modeller eftersom de tillverkas av h\u00f6gkvalitativa material med precisionsmekaniska processer.<\/p>\n
Keramiska lagers livsl\u00e4ngd beror p\u00e5 deras f\u00f6rm\u00e5ga att motst\u00e5 deformering under tryck, vilket leder till mindre slitage \u00e4n st\u00e5l eller hybridlager av keramik och st\u00e5l under liknande belastningar, vilket leder till mindre kontaktsp\u00e4nning mellan lagerbanor och kulor. Enbart denna faktor \u00e4r tillr\u00e4cklig f\u00f6r att f\u00f6rl\u00e4nga deras livsl\u00e4ngd avsev\u00e4rt och hj\u00e4lpa till att undvika f\u00f6rtida fel.<\/p>\n
SiC visade sig ha \u00f6verl\u00e4gsen prestanda i tester med vattensmorda glidlager. SiC t\u00e5l tusentals uppstartsprocedurer och glidstr\u00e4ckor innan det beh\u00f6ver underh\u00e5llas p\u00e5 grund av ytf\u00f6rst\u00f6ring som orsakas av tribokemisk polering; slitage uppst\u00e5r n\u00e4r sl\u00e4ta ytor utvecklar fina repor \u00f6ver tiden.<\/p>\n
Keramikernas tribologiska egenskaper g\u00f6r dem till v\u00e4rdefulla verktyg i olika tribologiska till\u00e4mpningar, t.ex. mekaniska t\u00e4tningar, kolvringar\/cylinderfoder, sk\u00e4rverktyg och v\u00e4rmev\u00e4xlare. Kvaliteten p\u00e5 keramik beror dock till stor del p\u00e5 tillverkningsprocessen och andra faktorer som temperatur och kemiska milj\u00f6er - detta g\u00f6r tribologiska unders\u00f6kningar och forskning om keramik \u00e4nnu viktigare f\u00f6r industrin.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicon Carbide (SiC) is an extremely tough, corrosion-resistant material. It can withstand high temperatures while remaining compatible with vacuum environments and boasting nonmagnetic qualities and great electrical insulation properties. This paper details an investigation of water-lubricated SiC ceramic journal bearings during repeated start-up procedures. Drilling damages around holes are also evaluated. Corrosion Resistance Bearings must… L\u00e4s mer \"CeramicSpeed-lager - Lager i kiselkarbid<\/span><\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"","neve_meta_content_width":0,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-252","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-uncategorized"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/252","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=252"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/252\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":253,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/252\/revisions\/253"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=252"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=252"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=252"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}