Karborundum, eller interstell\u00e4rt stoft, uppstod f\u00f6rst efter att ha uppt\u00e4ckts i Arizona fr\u00e5n en meteorit som f\u00f6ll fr\u00e5n rymden. Edward G. Acheson var en pionj\u00e4r inom industriell produktion genom att starta produktion d\u00e4r 1891.<\/p>\n
N\u00e4r han f\u00f6rs\u00f6kte framst\u00e4lla konstgjorda diamanter genom att sm\u00e4lta korund i elektriska ugnar ins\u00e5g han att den resulterande f\u00f6reningen var n\u00e4ra att matcha diamantens h\u00e5rdhet och slipf\u00f6rm\u00e5ga.<\/p>\n
Karborundum \u00e4r ett konstgjort mineral som best\u00e5r av kisel och kol. Detta konstgjorda mineral anv\u00e4nds vanligtvis som slipmedel och skydd f\u00f6r sk\u00e4reggar p\u00e5 s\u00e5gar, knivar och andra verktyg, men det finns ocks\u00e5 i trycktekniker som kallas karborundumtryck; denna form av kollografitryck inneb\u00e4r att karborundumkorn appliceras direkt p\u00e5 aluminiumplattor innan de f\u00e4rgas in f\u00f6r tryck\u00e4ndam\u00e5l. Karborundums h\u00e5llbarhet g\u00f6r det ocks\u00e5 idealiskt f\u00f6r h\u00f6geffektselektronik p\u00e5 grund av dess v\u00e4rme- och korrosionsbest\u00e4ndighet - vilket g\u00f6r detta material l\u00e4mpligt \u00e4ven under tryck!<\/p>\n
Edward Goodrich Acheson var pionj\u00e4r inom storskalig produktion av karborundum 1891 n\u00e4r han f\u00f6rs\u00f6kte skapa konstgjorda diamanter genom att anv\u00e4nda v\u00e4rme fr\u00e5n elektriska ugnar f\u00f6r att kombinera naturlig aluminiumoxid (korund) och kol till en blandning som kallades \"karborundum\", senare k\u00e4nd som syntetisk kiselkarbid eller SiC.<\/p>\n
SiC har m\u00e5nga anv\u00e4ndningsomr\u00e5den, fr\u00e5n tillverkning av slipskivor och sk\u00e4rverktyg till anv\u00e4ndning i halvledarelektronik p\u00e5 grund av dess h\u00f6ga bandgap och motst\u00e5ndskraft mot v\u00e4rme och korrosion. \u00c4ven keramiktillverkare anv\u00e4nder ofta SiC, och vissa anv\u00e4nder det till och med vid j\u00e4rnframst\u00e4llning i masugnar. \u00c4ven om naturligt f\u00f6rekommande moissanit \u00e4r ett s\u00e4llsynt \u00e4delstensmaterial, tillverkas n\u00e4stan all kiselkarbid som s\u00e4ljs i v\u00e4rlden.<\/p>\n
Karborundum \u00e4r ett h\u00e5rt, kristallint mineral som best\u00e5r av kisel och kol och som kan anv\u00e4ndas som slipmaterial tack vare sin h\u00e5llbarhet. Dessutom v\u00e4ger det relativt lite samtidigt som det har l\u00e5g termisk expansion f\u00f6r anv\u00e4ndning i flera applikationer; i dessa former \u00e4r det k\u00e4nt som silikokarbid eller SiC.<\/p>\n
Karborundummaterial framst\u00e4lls genom sm\u00e4ltning av h\u00f6gkvalitativ kiselsand med petroleumkoks i en elektrisk ugn vid h\u00f6ga temperaturer, varvid b\u00e5de partiklar och fibrer av ett slipande material bildas. N\u00e4r dessa partiklar v\u00e4l har producerats kan de malas till pulver f\u00f6r anv\u00e4ndning vid tillverkning av industriella slipskivor, sandpapper eller andra produkter; dessutom kan det s\u00e4ljas som slipf\u00e4rg f\u00f6r anv\u00e4ndning p\u00e5 litografiska stenar.<\/p>\n
Edward Acheson fr\u00e5n Pennsylvania uppfann de f\u00f6rsta slipmedlen av karborundum 1890 efter att ha genomf\u00f6rt omfattande experiment med kemisk urea f\u00f6r att producera diamanter genom intensiv upphettning; ist\u00e4llet uppt\u00e4ckte han att det ist\u00e4llet producerade kiselkarbid eller \"karborundum\".<\/p>\n
P\u00e5 1920-talet b\u00f6rjade Carborundum utveckla nya produkter baserade p\u00e5 komposit- och keramikteknik och flyttade till Niagarafallen d\u00e4r vattenkraften var billig och riklig. En stor anl\u00e4ggning p\u00e5 Buffalo Avenue omfattade byggnader f\u00f6r bundna slipmedel (byggnad 31) och gjutning. P\u00e5 1950-talet expanderade Carborundum internationellt genom f\u00f6rv\u00e4rv innan det slutligen k\u00f6ptes av Saint-Gobain som forts\u00e4tter att tillverka under namnet Carborundum \u00e4n idag.<\/p>\n
En halvledare \u00e4r en kemisk f\u00f6rening som leder elektricitet under vissa omst\u00e4ndigheter och blockerar den under andra, ungef\u00e4r som koppartr\u00e5dar leder str\u00f6m medan tr\u00e4 blockerar den. Halvledare kan utformas f\u00f6r att leda eller blockera str\u00f6m enligt design, vilket g\u00f6r dem till ov\u00e4rderliga komponenter i m\u00e5nga elektroniska enheter som dioder och transistorer.<\/p>\n
Kiselkarbid \u00e4r ett av de mest anv\u00e4nda halvledarmaterialen. Det best\u00e5r av grund\u00e4mnen fr\u00e5n grupp 14 i det periodiska systemet som har kombinerats i kristallform; senare kan dessa kristaller sk\u00e4ras till tunna skivor f\u00f6r anv\u00e4ndning i mikroelektronik och fotovoltaiska applikationer. Andra former av kiselkarbid kan vara tern\u00e4ra f\u00f6reningar, oxider eller legeringar.<\/p>\n
F\u00f6r att f\u00f6rst\u00e5 hur halvledare fungerar m\u00e5ste man f\u00f6rst\u00e5 vad ett bandgap \u00e4r. Fysiker observerar tv\u00e5 energiband: ledningsbandet och valensbandet. Fysikerna kallar detta fenomen f\u00f6r bandhoppning; n\u00e4r enheten kyls r\u00f6r sig elektronerna fr\u00e5n valensbandet till ledningsbandet genom ett energigap som kallas bandgap och vidare till ledningsbandet. N\u00e4r enheten kyls ytterligare hoppar elektronerna \u00f6ver genom detta bandgap - s\u00e5 kallad bandhoppning.<\/p>\n
Edward Goodrich Acheson \u00e4r allm\u00e4nt k\u00e4nd f\u00f6r att ha uppt\u00e4ckt kiselkarbid som ett halvledande material 1891, vilket gav upphov till modern metallurgi genom att v\u00e4rma lera, pulveriserad koks och kol i en elektrisk ugn - detta markerade den f\u00f6rsta industriella produktionen av kiselkarbid som n\u00e5gonsin var m\u00f6jlig - hans f\u00f6retag fortsatte att producera \u00f6ver 10 miljoner pund \u00e5rligen fram till 1910; och anv\u00e4ndes b\u00e5de som slipmedel och f\u00f6r trycktill\u00e4mpningar.<\/p>\n
Sm\u00f6rjmedel \u00e4r \u00e4mnen som \u00e4r avsedda att minska friktionen mellan tv\u00e5 ytor, t.ex. metaller. Sm\u00f6rjmedel finns i flytande, fast eller gasform och kan vara flytande, fast eller gasformiga. Sm\u00f6rjmedel skyddar ocks\u00e5 ytor fr\u00e5n korrosion eller h\u00e5ller dem rena, vilket \u00e4r viktigt f\u00f6r att maskinerna ska fungera smidigt. Det finns m\u00e5nga olika typer av sm\u00f6rjmedel p\u00e5 marknaden, t.ex. oljor och fetter, medan andra anv\u00e4nder naturliga ingredienser; Carborundum \u00e4r ett s\u00e5dant naturligt \u00e4mne som har m\u00e5nga anv\u00e4ndningsomr\u00e5den i m\u00e5nga situationer.<\/p>\n
Edward Goodrich Acheson gjorde uppt\u00e4ckten av karborundum under ett f\u00f6rs\u00f6k att skapa konstgjorda diamanter 1891. N\u00e4r han anv\u00e4nde en vanlig kolb\u00e5ge f\u00f6r att v\u00e4rma en blandning av lera (aluminiumsilikat) och pulveriserad koks, bildades bl\u00e5 kristaller som visade sig vara en ny f\u00f6rening av kol och aluminium som Acheson d\u00f6pte till karborundum.<\/p>\n
Detta material \u00e4r h\u00e5rt och slitstarkt, vilket g\u00f6r det l\u00e4mpligt att anv\u00e4nda i t.ex. slipskivor och sk\u00e4rverktyg, sandpapper, sandpapper, grepptejp f\u00f6r skateboards m.m.<\/p>\n
Karborundum kan ocks\u00e5 anv\u00e4ndas som en del av en tryckteknik som kallas karborundumkollagrafiskt tryck, en djuptrycksteknik som inneb\u00e4r att man applicerar karborundumkorn p\u00e5 pl\u00e5tar f\u00f6r att f\u00e5 fram tryck med livfulla nyanser och djupa toner. Finns som b\u00e5de pulver- och f\u00e4rgversioner.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Carborundum, or interstellar dust, first came into being after being discovered in Arizona from a meteorite that fell from space. Edward G. Acheson pioneered its industrial production by starting production there in 1891. While attempting to produce artificial diamonds by melting corundum in electrical furnaces, he realized that the resultant compound came close to matching… L\u00e4s mer \"Vad \u00e4r karborundum?<\/span><\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"","neve_meta_content_width":0,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-230","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-uncategorized"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/230","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=230"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/230\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":231,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/230\/revisions\/231"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=230"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=230"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=230"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}