{"id":186,"date":"2024-10-29T05:04:21","date_gmt":"2024-10-29T05:04:21","guid":{"rendered":"http:\/\/siliconcarbideplate.net\/?p=186"},"modified":"2024-10-29T05:04:22","modified_gmt":"2024-10-29T05:04:22","slug":"kiselkarbidbetong","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/silicon-carbide-concrete\/","title":{"rendered":"Kiselkarbid Betong"},"content":{"rendered":"<p>Kiselkarbid \u00e4r ett av de h\u00e5rdaste keramiska materialen, som ofta anv\u00e4nds ensamt eller i kombination med metallkompositer f\u00f6r anv\u00e4ndning. Dess viktigaste egenskaper \u00e4r styrka, kemisk stabilitet, styvhet och h\u00f6g temperaturbest\u00e4ndighet.<\/p>\n<p>Denna studie unders\u00f6kte effekterna av att tills\u00e4tta volfram- och kiselkarbider (WC och SiC) i individuella koncentrationer av 1%, 2%, 3% och 4% till \u00e5tervunnen betong f\u00f6r att f\u00f6rb\u00e4ttra dess b\u00f6jutmattningsprestanda. Som en del av denna unders\u00f6kning analyserades \u00e4ven f\u00e4ltelektronmikroskopibilder med svepelektronmikroskop.<\/p>\n<h2>Styrka<\/h2>\n<p>Kiselkarbid (SiC) \u00e4r ett syntetiskt material som k\u00e4nnetecknas av sin \u00f6verl\u00e4gsna mekaniska styrka och kemiska inertitet, vilket g\u00f6r det till ett utm\u00e4rkt materialval f\u00f6r sk\u00e4rutrustning och krossmaskiner. SiC f\u00f6rb\u00e4ttrar ocks\u00e5 betongens mekaniska egenskaper genom att underl\u00e4tta hydreringsprocessen och krympa mindre \u00e4n konventionella betongkonstruktioner - en attraktiv egenskap n\u00e4r den uts\u00e4tts f\u00f6r tuffa milj\u00f6er. Det \u00e4r ett utm\u00e4rkt materialval n\u00e4r h\u00e5llbarhet \u00e4r nyckeln i byggprojekt som kr\u00e4ver l\u00e5ng livsl\u00e4ngd, som tillverkning av sk\u00e4rutrustning eller krossmaskiner.<\/p>\n<p>Kiselkarbidbetongens partikelstorlek och form g\u00f6r att den har l\u00e4gre permeabilitet \u00e4n konventionell betong, men den totala permeabiliteten \u00e4r fortfarande h\u00f6gre \u00e4n f\u00f6r andra typer av betong, vilket g\u00f6r att den kan st\u00e5 emot kloridangrepp i marina milj\u00f6er, vilket leder till f\u00f6rb\u00e4ttrad korrosionsbest\u00e4ndighet och minskade underh\u00e5llskostnader.<\/p>\n<p>Karbidbetong bildas genom att man i en traditionell Portlandcementblandning tills\u00e4tter antingen volframkarbid eller kiselkarbid som \u00e4r restprodukter fr\u00e5n produktion av h\u00e5rdmetalllegeringar. Deras effekter p\u00e5 betongens permeabilitet, tryckh\u00e5llfasthet och korrosionsegenskaper har unders\u00f6kts p\u00e5 djupet.<\/p>\n<p>Resultaten visar att kompositer som inneh\u00e5ller WC och SiC avsev\u00e4rt f\u00f6rb\u00e4ttrar betongens tryckh\u00e5llfasthet med 17%. Deras b\u00f6jh\u00e5llfasthet \u00e4r ocks\u00e5 h\u00f6gre \u00e4n f\u00f6r vanlig betong, vilket g\u00f6r dessa kompositer l\u00e4mpliga att anv\u00e4nda som golvmaterial i logistikverkst\u00e4der eller distributionslager d\u00e4r golven ofta uts\u00e4tts f\u00f6r tunga belastningar.<\/p>\n<h2>T\u00e5lighet<\/h2>\n<p>Kiselkarbid \u00e4r ett extremt h\u00e5rt och h\u00e5llbart material med utm\u00e4rkt slag- och korrosionsbest\u00e4ndighet, vilket g\u00f6r det l\u00e4mpligt f\u00f6r olika anv\u00e4ndningsomr\u00e5den som armering och eldfasta betongtill\u00e4mpningar. Kiselkarbid har ocks\u00e5 flera f\u00f6rdelar j\u00e4mf\u00f6rt med traditionella betongkonstruktionsmaterial, inklusive \u00f6kad b\u00f6jh\u00e5llfasthet och b\u00e4ttre ytn\u00f6tningsbest\u00e4ndighet; dessutom har det l\u00e4gre v\u00e4rmeutvidgningskoefficient och st\u00f6rre v\u00e4rmeledningsf\u00f6rm\u00e5ga.<\/p>\n<p>Nyligen unders\u00f6kte forskare effekterna av kiselkarbid p\u00e5 b\u00f6jh\u00e5llfasthet och snabb kloridpermeabilitet hos betong. Testresultaten visar att tillsats av kiselkarbid f\u00f6rb\u00e4ttrade b\u00e5da faktorerna samtidigt som betongens permeabilitet minskade; dessutom f\u00f6rl\u00e4ngde WC- och hybridkiselkarbider avsev\u00e4rt dess b\u00f6jh\u00e5llfasthet.<\/p>\n<p>ANOVA-analys visade att b\u00f6jh\u00e5llfastheten hos betong tillverkad med \u00f6kande karbidprocent \u00f6kade dramatiskt; dess toppv\u00e4rde n\u00e5ddes med 4% av WC och SiC kombinerat. B\u00f6jh\u00e5llfastheten hos s\u00e5dan betong visade sig vara \u00f6verl\u00e4gsen den hos konventionell betong p\u00e5 grund av dess slipande natur och h\u00f6gre densitet.<\/p>\n<p>Kiselkarbid kan inte bara \u00f6ka betongens mekaniska egenskaper, utan \u00e4ven f\u00f6rb\u00e4ttra dess hydratiseringsbeteende. I denna studie tillsattes s\u00f6nderdelad och mald kiselkarbid (SiCA) till eldfast betong med cenosf\u00e4rer f\u00f6r att testa hur dessa tillsatser p\u00e5verkade dess hydratiseringsprocess. De fann att tillsats av s\u00f6nderdelad SiCA tillsammans med CNP f\u00f6rl\u00e4ngde hydreringen av AC-pasta med 1,25 timmar j\u00e4mf\u00f6rt med mald SiCA som anv\u00e4ndes ensamt p\u00e5 hydreringstiden f\u00f6r AC-pasta.<\/p>\n<h2>H\u00e5llbarhet<\/h2>\n<p>Tillsatser av kiselkarbid i betong kan avsev\u00e4rt f\u00f6rb\u00e4ttra dess h\u00e5llbarhet. Dessutom \u00f6kar kiselkarbid b\u00f6jh\u00e5llfastheten - en viktig faktor vid konstruktion av v\u00e4gbel\u00e4ggningar - vilket g\u00f6r att v\u00e4gbel\u00e4ggningen blir mindre k\u00e4nslig f\u00f6r sprickor och andra h\u00e5llbarhetsproblem. Kiselkarbid kan ocks\u00e5 anv\u00e4ndas som ett alternativt tillsatsmedel som \u00f6kar b\u00e5de drag- och b\u00f6jh\u00e5llfastheten - i likhet med fibrer eller kemiska tillsatser.<\/p>\n<p>Denna studie unders\u00f6kte effekten av volfram- och kiselkarbider p\u00e5 \u00e5tervunnen ballastbetong (RC) och \u00e5tervunnen kiselkarbidbetong (SiCRC), s\u00e4rskilt deras mekaniska egenskaper. F\u00f6r att bed\u00f6ma detta m\u00e4tte forskarna b\u00f6jutmattningsprestanda, kloridpermeabilitet, initial sprickbelastning samt initial sprickbelastning f\u00f6r b\u00e5da materialen. Resultaten visade en \u00f6kning av b\u00e5de enskilda och hybridkarbiders inverkan p\u00e5 h\u00e5llfastheten medan upp till 4% \u00f6kning noterades i utmattningslivsl\u00e4ngd f\u00f6r b\u00e5da.<\/p>\n<p>Densiteten f\u00f6r b\u00e5de RC och SiCRC \u00f6kade n\u00e5got med tillsats av karbider; denna effekt var mest framtr\u00e4dande med WC. Partikelpackningen ledde till h\u00f6gre densitet f\u00f6r hybridblandningar \u00e4n f\u00f6r betongprover av RC eller SiCRC; deras snabba kloridpermeabilitetstester visade att WC hade det st\u00f6rsta motst\u00e5ndet mot kloridpermeation \u00e4n SiC. Permeabilitetsniv\u00e5erna f\u00f6r hybridkompositen var mycket l\u00e4gre \u00e4n f\u00f6r betongblandningarna av RC- eller sl\u00e4tbetong.<\/p>\n<h2>Porositet<\/h2>\n<p>Kiselkarbidbetongens porositet \u00e4r en integrerad del av dess f\u00f6rm\u00e5ga att motst\u00e5 sp\u00e4nningssp\u00e4nning, eftersom den minskar dess vatteninneh\u00e5ll, vikt och kostnad. Detta g\u00f6r den till ett utm\u00e4rkt material f\u00f6r byggprojekt, d\u00e4r dess l\u00e4tta sammans\u00e4ttning g\u00f6r den l\u00e4mplig f\u00f6r blandning med cement f\u00f6r att bilda mer h\u00e5llbara och flexibla kompositmaterial; perfekt f\u00f6r halks\u00e4kra golvtill\u00e4mpningar; den kan l\u00e4tt spacklas efter en eller flera torrskakningar f\u00f6r j\u00e4mn applicering.<\/p>\n<p>Figur 4 visar att tillsats av enskilda eller hybridkarider \u00f6kar kiselkarbidbetongens tryckh\u00e5llfasthet med upp till 4%, vilket framg\u00e5r av figur. Detta kan bero p\u00e5 f\u00f6rb\u00e4ttrad partikelpackning som bidrar till interfasutveckling; Jeon et al. verifierade detta resultat.<\/p>\n<p>Kiselkarbidbetong skiljer sig fr\u00e5n konventionell betong genom att ha h\u00f6gre porositet p\u00e5 grund av mindre partiklar som fyller ut h\u00e5lrum mer effektivt och \u00e4ven f\u00f6rb\u00e4ttrar h\u00e5llbarheten n\u00e4r det g\u00e4ller b\u00f6jutmattningsbest\u00e4ndighet.<\/p>\n<p>F\u00f6r att producera den por\u00f6sa bikakestrukturen enligt denna uppfinning kombineras en metallorganisk f\u00f6rening som inneh\u00e5ller kiselkarbidpartiklar och metalliskt kisel med en r\u00e5materialblandning som best\u00e5r av kiselkarbidpartiklar och metalliskt kisel f\u00f6r att bilda por\u00f6sa material med en t\u00e4thet p\u00e5 h\u00f6gst 0,6 g\/cc, mer f\u00f6redraget 0,5 g\/cc eller l\u00e4gre. Denna kombination s\u00f6nderdelas sedan och omvandlas vid br\u00e4nning till porbildare. Tillsats av dessa r\u00e5materialblandningar kr\u00e4ver tillsats av 5-30 viktdelar metallorganiska f\u00f6reningar innan de s\u00f6nderdelas och producerar por\u00f6sa material som \u00e4r l\u00e4mpliga f\u00f6r att producera por\u00f6sa bikakestrukturer.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Silicon carbide is one of the hardest ceramic materials, often used alone or combined with metal composites for use. Its main properties are strength, chemical stability, rigidity, and high temperature resistance. This study investigated the effects of adding tungsten and silicon carbides (WC and SiC) at individual concentrations of 1%, 2%, 3% and 4% to&hellip;&nbsp;<a href=\"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/silicon-carbide-concrete\/\" class=\"\" rel=\"bookmark\">L\u00e4s mer \"<span class=\"screen-reader-text\">Kiselkarbid Betong<\/span><\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"","neve_meta_content_width":0,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-186","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-uncategorized"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/186","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=186"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/186\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":187,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/186\/revisions\/187"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=186"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=186"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=186"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}