Kisel \u00e4r inte tekniskt klassificerat som ett keramiskt material, men det utg\u00f6r huvudingrediensen i m\u00e5nga keramiska f\u00f6reningar och uppvisar keramikliknande egenskaper som termisk stabilitet, syrabest\u00e4ndighet och n\u00f6tningsbest\u00e4ndighet.<\/p>\n
Om du planerar att applicera en keramisk bel\u00e4ggning p\u00e5 din bil ska du l\u00e4sa och f\u00f6lja alla produktinstruktioner noga innan du b\u00f6rjar spraya p\u00e5 produkten. De flesta keramiska sprayprodukter \u00e4r relativt okomplicerade.<\/p>\n
I och med att modern milit\u00e4r-, k\u00e4rnkrafts-, fordons- och flygteknik st\u00e4ller krav p\u00e5 materialen har det blivit viktigt att utveckla strukturer med \u00f6kad h\u00e5rdhet och seghet. Keramiskt kisel \u00e4r ett exceptionellt material som kan uppfylla dessa krav: ett ultrastarkt material med l\u00e5g friktionskoefficient som ocks\u00e5 \u00e4r v\u00e4rmebest\u00e4ndigt och halvledande; dessutom bidrar dess unika kristallina struktur till att bevara metaller samtidigt som utrustningens h\u00e5llbarhet \u00f6kar.<\/p>\n
H\u00e5rdheten hos keramiskt kisel kan kontrolleras genom olika produktionstekniker och formuleringar. Genom att anv\u00e4nda stora enkristaller maximeras h\u00e5rdheten medan h\u00e5rdare f\u00f6reningar som kiselkarbid eller kiselnitrid \u00f6kar styrkan. Nanokristallisering och epitaxial tillv\u00e4xt flyttar fram h\u00e5rdhetsgr\u00e4nserna ytterligare, sprider sp\u00e4nningar och bromsar sprickbildning. Slutligen avsl\u00f6jar indenteringstestning till exakta djup nedbrytningspunkter som definierar tekniska gr\u00e4nser.<\/p>\n
Knoop eller Vickers diamanttestning kan exakt m\u00e4ta h\u00e5rdheten hos keramiskt kisel. Resultaten beror p\u00e5 belastningen och intryckets storlek; f\u00f6r att f\u00e5 tillf\u00f6rlitliga m\u00e4tningar \u00e4r det viktigt att anv\u00e4nda korrekta experimentella tekniker - detta inkluderar anv\u00e4ndning av rimlig skicklighet och erfarenhet, noggrann optisk mikroskopi, f\u00e4lt- och h\u00e5rkorssteknik och instrumentkalibrering - noggranna m\u00e4tningar m\u00e5ste omfatta minst 10 intryck p\u00e5 varje prov f\u00f6r korrekta avl\u00e4sningar; h\u00e5rkorsets positionering och belysning spelar en viktig roll.<\/p>\n
Korrosionsbest\u00e4ndighet \u00e4r en viktig egenskap hos keramer som g\u00f6r att de kan fungera tillf\u00f6rlitligt i tuffa milj\u00f6er och f\u00f6rbli funktionsdugliga trots korrosion i milj\u00f6n. N\u00e4r keramik uts\u00e4tts f\u00f6r korrosion f\u00f6r\u00e4ndras dess ytskikt p\u00e5 grund av kemiska reaktioner eller sp\u00e4nningsinducerade sprickor som bildas, vilket \u00f6kar bristerna och f\u00f6rsvagar dess styrka, vilket potentiellt kan leda till brott under mekanisk belastning.<\/p>\n
Keramiska materials korrosionsbest\u00e4ndighet \u00e4r en av de fr\u00e4msta faktorerna som driver deras v\u00e4rde inom m\u00e5nga branscher. SiC-, B4C- och TiB2-material anv\u00e4nds ofta i sk\u00e4rverktyg p\u00e5 grund av sin h\u00e5rdhet och utm\u00e4rkta korrosionsbest\u00e4ndighet; keramiska r\u00f6r tillverkade av kiselnitrid\/silialon kan ocks\u00e5 anv\u00e4ndas f\u00f6r att skydda termoelement mot korrosion och erosion i applikationer f\u00f6r hantering av aluminium\/sm\u00e4lt metall.<\/p>\n
Andra tekniska keramer, som aluminiumoxid, anv\u00e4nds f\u00f6r att hantera aggressiva kemikalier i oljeraffinaderier och papperstillverkningsindustrier. Korrosionsbest\u00e4ndiga keramer kan ocks\u00e5 anv\u00e4ndas i avsaltningsmembran, pumpar och komponenter f\u00f6r marin teknik.<\/p>\n
Korrosionsbest\u00e4ndigheten hos keramer beror p\u00e5 milj\u00f6n - s\u00e4rskilt typ och koncentration av syra eller alkaliska l\u00f6sningar som anv\u00e4nds, exponeringstemperatur etc. Till exempel erbjuder aluminiumoxid med h\u00f6g renhet stor korrosionsbest\u00e4ndighet i sura l\u00f6sningar, men f\u00f6retr\u00e4desvis vid korngr\u00e4nserna i alkaliska milj\u00f6er. Korrosionstest utf\u00f6rdes med het isostatiskt pressad (HIP) och sintrad (Si3N4) keramik som inneh\u00f6ll olika niv\u00e5er av Y2O3+Al2O3-tillsats i olika koncentrationer med olika koncentrationer vid huvudsakliga exponeringstemperaturer.<\/p>\n
Keramiskt kisel har en imponerande termisk stabilitet och bibeh\u00e5ller sin strukturella integritet \u00e4ven vid h\u00f6ga temperaturer. Detta g\u00f6r det till ett utm\u00e4rkt val f\u00f6r applikationer som kr\u00e4ver exceptionell motst\u00e5ndskraft mot termisk chock, t.ex. bearbetning av metaller och kompositer, eller som t\u00e5l h\u00f6g belastning - t.ex. applikationer som involverar mekaniskt slitage.<\/p>\n
Keramiskt kisels termiska stabilitet kan utv\u00e4rderas med hj\u00e4lp av differential scanning calorimetry (DSC). DSC-testning visar dess enast\u00e5ende termiska stabilitet vid temperaturer upp till 1700 grader Celsius utan tecken p\u00e5 kristallisering eller fasseparation, utan n\u00e5gra flyktiga material n\u00e4rvarande; termogravimetrisk analys (TGA) testning bekr\u00e4ftar ocks\u00e5 detta faktum och visar att det f\u00f6rblir icke-flyktigt upp till 2000 grader Celsius.<\/p>\n
M\u00e5nga tekniska keramiska material har god kemisk och termisk stabilitet, men deras egenskaper kan variera beroende p\u00e5 milj\u00f6, temperatur och sammans\u00e4ttning. Keramiska material med l\u00e5g termisk expansionskoefficient har vanligtvis b\u00e4ttre motst\u00e5ndskraft mot termisk chock - \u00e4ven om deras maximala anv\u00e4ndningstemperatur kan vara l\u00e4gre j\u00e4mf\u00f6rt med material med h\u00f6gre expansionskoefficienter. Andra faktorer som kan p\u00e5verka dess motst\u00e5ndskraft mot termisk chock \u00e4r dess b\u00f6jh\u00e5llfasthet vid f\u00f6rh\u00f6jda temperaturer, v\u00e4rmeledningsf\u00f6rm\u00e5ga, atmosf\u00e4ren i vilken den lagras och dess lagringsf\u00f6rh\u00e5llanden; termisk stabilitet f\u00f6r keramiskt kisel j\u00e4mf\u00f6rs positivt med liknande keramer som mullitkordierit och aluminiumsilikat;<\/p>\n
IPS Ceramics \u00e4r mest k\u00e4nt f\u00f6r sina ugnsm\u00f6bler i cordierit, men de tillverkar ocks\u00e5 m\u00e5nga h\u00f6gpresterande tekniska keramiska material med unika egenskaper. Detta inkluderar extremt h\u00f6g mekanisk h\u00e5llfasthet, n\u00f6tningsbest\u00e4ndighet, kemisk stabilitet och kapacitet f\u00f6r termisk chock och slagt\u00e5lighet.<\/p>\n
Kiselkarbid (SiC) \u00e4r en extremt h\u00e5rd kemisk f\u00f6rening som best\u00e5r av kisel och kol. \u00c4ven om den finns naturligt i form av moissanit, har syntetisk SiC massproducerats sedan 1893 f\u00f6r anv\u00e4ndning som slipmedel och f\u00f6r andra tekniska \u00e4ndam\u00e5l.<\/p>\n
Abrasionsmotst\u00e5nd \u00e4r en viktig egenskap hos keramiska material, inklusive de som \u00e4r tillverkade av aluminiumoxidkeramik eller kiselkarbidkeramik. \u00c4ven om b\u00e5da sorterna erbjuder exceptionell slitstyrka har var och en unika egenskaper som kan g\u00f6ra dem b\u00e4ttre l\u00e4mpade f\u00f6r vissa applikationer \u00e4n andra.<\/p>\n
Kiselkarbid har \u00f6verl\u00e4gsen h\u00e5rdhet och n\u00f6tningsbest\u00e4ndighet, vilket g\u00f6r det till ett utm\u00e4rkt val f\u00f6r applikationer d\u00e4r starka kemikalier kan komma i kontakt. Aluminiumoxidkeramik har liknande egenskaper, men med l\u00e4gre kemisk resistens. Slutligen har kiselkarbid \u00f6verl\u00e4gsen slitstyrka j\u00e4mf\u00f6rt med andra material - perfekt f\u00f6r applikationer som foderr\u00e4nnor som ofta uts\u00e4tts f\u00f6r slitage p\u00e5 grund av de material som transporteras genom dem.<\/p>\n
Andra tekniska keramer kan ocks\u00e5 anv\u00e4ndas f\u00f6r abrasiva applikationer, men ingen kan j\u00e4mf\u00f6ras med kiselkarbid n\u00e4r det g\u00e4ller slitstyrka. Slitstyrkan beror i h\u00f6g grad p\u00e5 partiklarnas storlek och tribologiska egenskaper samt kornstruktur, porositet, sekund\u00e4ra faser och f\u00f6roreningar - faktorer som alla har en inverkan p\u00e5 slitstyrkan.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicon is not technically classified as a ceramic material; however, it forms the core ingredient in many ceramic compounds and exhibits ceramic-like characteristics such as thermal stability, acid resistance and abrasion resistance. If you plan on applying a ceramic coating to your car, read and follow all product instructions closely before beginning to spray the… L\u00e4s mer \"Keramiskt kisel och dess unika egenskaper<\/span><\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"","neve_meta_content_width":0,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-158","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-uncategorized"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/158","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=158"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/158\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":159,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/158\/revisions\/159"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=158"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=158"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/sv\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=158"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}