Vad är SiC-slipmedel?

Kiselkarbid (SiC) är ett av de hårdaste vanliga slipkornen och mäter 9,5 på Mohs skala - endast diamant och borkarbid är hårdare.

Vid blästring används sic-slipmedel för att avlägsna, rengöra och polera produkter som metall och trä för att uppnå en elegant ytfinish. Dess långsiktiga stabilitet gör dessutom att blästringsverksamheten kan drivas effektivt under längre perioder.

Hårdhet

Kiselkarbid är ett av de hårdaste material som finns och konkurrerar med diamant och kubisk bornitrid när det gäller hårdhet. Det gör det till en otroligt hållbar blästermedietyp som klarar längre blästercykler utan att behöva bytas ut, vilket gör att tillverkarna kan minska cykeltiderna och öka produktiviteten utan att projektbudgetarna påverkas negativt.

SiC-slipmedel tillverkas genom elektronisk fusion av aluminiumoxid med hög renhetsgrad och specialdopningsmedel, vilket ger en högteknologisk produkt med individuella kristallskärkorn med skarpa, starka kanter - idealisk för hartsbindning och förglasade applikationer som ytbehandling inom flyg- och bilindustrin.

Stålgrus, vanligen kallat järnoxid, är ett annat populärt slipmaterial. Även om det är återvinningsbart har användningen vissa begränsningar när det gäller återvinningsbarhet. Dessutom gör höga inbäddningshastigheter och snabb flashrost detta val mindre idealiskt när man vill förlänga utrustningens livslängd.

Glaspärlor är mångsidiga blästermedelsalternativ som fungerar i de flesta miljöer, men deras smala form gör dem mindre hållbara än andra typer av blästermedel. De smala formerna gör att de lätt kan skära igenom mjukare material som glasfiber och plast, men den smala formen begränsar deras genomträngning av hårdare material som metaller och trä. På grund av denna begränsning väljer de flesta företag det mer motståndskraftiga sic-slipmedlet som har hårdare former som skär genom hårdare material lättare och tål högre trycknivåer.

Tålighet

Sic-blästermedel är ett exceptionellt hårt och segt material som används för att snabbt blästra bort smuts, rost och korrosion från metallytor. Dessutom kan det ta bort gamla beläggningar eller skala bort färg för projekt som kräver kraftig blästring - perfekt för projekt som kräver höghastighetsblästring! Vid blästring används specialmaskiner som projicerar media i höga hastigheter över ytor i olika hastigheter med glaspärlor i olika storlekar som projektiler som skapar olika finish på målytan - ofta som en del av polerings- eller rengöringsprocesser i flera steg för att utföra uppgiften på ett effektivt sätt.

Sic blästermedel skiljer sig från sina konkurrenter tack vare sin exceptionella hårdhet. Dessutom möjliggör de smala, spetsiga kanterna snabbare blästercykler på mjukare material som keramik, sten, glas och marmor, och dess inerta natur innebär att det inte interagerar kemiskt med de flesta icke-metaller som koppar och dess legeringar.

Materialets hållbarhet är en annan fördel med att använda polyabrasiva blästermedel, och det kan motstå betydande tryck innan det bryts ned, vilket gör det särskilt värdefullt i högtrycksapplikationer som sandblästring. Dess låga värmeutvidgning gör det dessutom lämpligt för blästring i kalla temperaturer.

Återvinningsbarhet

När man väljer en produkt för blästermedel är det viktigt att förstå dess inverkan på miljön. Vissa medier kan lämna efter sig kratrar med slaggavlagringar som måste städas upp efteråt, vilket ökar kostnaderna för avfallshantering och sanering. Dessutom påverkar partikelstorleken djupet i profilen, vilket i sin tur påverkar slutproduktens utseende, särskilt om renhetsstandarden kräver vitmetallfinish.

Kiselkarbid, även känd som karborundum eller svart kiselkarbid, kan återanvändas upprepade gånger tack vare sin förmåga att brytas ned i mindre partiklar när den stöter emot hårda föremål, vilket skapar nya, vassa kanter när den används igen mot ytor - vilket sparar både pengar och resurser över tid.

Kiselsand är ett annat populärt val av blästermedel på grund av dess lägre kostnader och miljövänlighet. Dessutom gör kiselsandens hårda material att den kan skära igenom olika material, t.ex. rostborttagning eller ytbehandling för målning - vilket gör den till en värdefull tillgång för företag som genomför flera projekt samtidigt. Dessutom gör kiselsandens mer hållbara egenskaper att den tål höga trycknivåer jämfört med andra former av slipmedel, t.ex. blästermedel av aluminiumoxid, som blästermedel av aluminiumoxid.

Tillämpningar

Kiselkarbid (SiC) är ett extremt mångsidigt keramiskt material med många användningsområden och fördelar, bland annat i slipmedel. Tack vare sin hårda yta, höga värmeledningsförmåga och motståndskraft mot oxidation vid höga temperaturer är SiC en idealisk kandidat för användning i produkter som bundna och belagda slipmedel, slipmedel för trådsågning, blästermedel och eldfasta material. SiC används också i stor utsträckning inom elektronikproduktion på grund av dess egenskaper som möjliggör produktion av högkvalitativa komponenter till lägre kostnader jämfört med andra material som används på liknande sätt.

Svart kiselkarbidpulver har många industriella användningsområden, från tillverkning av bundna och belagda slipmedel för slipning, skärning och polering till sågning av kvartsmaterial som sågspån. Dessutom gör dess egenskaper det till ett attraktivt materialval för strömförsörjande enheter som lysdioder.

SiC är ett effektivt blästermedel som kan användas med antingen direkttryck- eller sugsystem för blästringsapplikationer, med vassa, hårda korn som slits mindre än aluminiumoxidslipmedel och kan återanvändas flera gånger utan byte på material som glas, marmor och glasfiber - det etsar även bra för att förbereda ytor för beläggningsapplikationer.

Fiven erbjuder svarta och gröna SiC-makrogrits och -mikrogrits med partikelstorlekar som är anpassade till FEPA-, ANSI- och CAMI-standarder för optimal partikelfördelning. Kontakta oss nu för att se hur vi kan skapa skräddarsydda lösningar som är anpassade specifikt för att uppfylla dina krav!