Kiselkarbidkorn är ett effektivt och långlivat blästermedel som är utformat för att snabbt rengöra och etsa material som trä, sten och metall mycket snabbare än andra blästermedel. Dessutom bryts det ned kontinuerligt över tid, vilket ger vassa skärkanter.
De flesta stentumblers använder en slip- och poleringssekvens i fyra steg, som börjar med grova slipmedel med kornstorlekarna 60/90 och 150/220, som är lämpliga för grovslipning.
Det är mer sprött än aluminiumoxid
Grönt slipmaterial av kiselkarbid är ett sprött slipmedel med medelhög densitet som används i harts- och förglasningsbundna spetsar och hjul för slipning av hårda, spröda material som gjutjärn, keramik, glas etc. Det kan också användas för att ta bort rost, putsa trägolv, slipa mellan glaskanter eller ta bort rost - de flesta använder detta material tillsammans med aluminiumoxid för grovslipning och polering.
Aluminiumoxidslipmedel finns i olika kornstorlekar från grovt till fint och fungerar exceptionellt bra på olika material som trä och metaller; dess hållbarhet gör det relativt prisvärt och det bör tjäna som grund för alla spegeltillverkningsprojekt, även om grövre korn bör undvikas för säkerhets skull.
Slipkornens seghet och sprödhet avgör deras livslängd och prestanda. Sprödheten beskriver hur snabbt ett slipmedel bryts sönder under tryck, medan hårdheten mäter kornets förmåga att repa olika material. Aluminiumoxid anses vara hårdast på Mohs-skalan med 10, medan kiselkarbid har en ännu hårdare yta men mindre sprödhet än sin diamantmotsvarighet, vilket gör den till ett lämpligt val för många tillämpningar som t.ex. blästring. Blandas ofta med mer kostnadseffektiva korn som zirkonia eller keramik för att förlänga hållbarheten och samtidigt öka kostnadseffektiviteten.
Det är dyrare än aluminiumoxid
Vid samma blästertryck ger aluminiumoxid- och kiselkarbidkorn liknande etsningsresultat när de används. Kiselkarbidkorn är dock dyrare och kan kräva en större luftkompressor för att upprätthålla rätt arbetstryck, vilket gör det mindre ekonomiskt i anläggningar med hög produktion där driftskostnaderna är det primära målet. Å andra sidan ger kiselkarbidkorn bättre kvalitet på ytbehandlingen.
Siliciumkarbidkorn är ett mycket hårt material som finns i naturen som mineralet moissanit, men som mest används som slipmedel från tillverkare. Det finns i olika kornstorlekar - från grova till fina - med olika typer av underlag och används ofta vid våtslipning, t.ex. mellan lackskikt eller i träbearbetningsprojekt, men det är också utmärkt för att jämna ut grova eller åldrade metallytor.
Detta ekonomiska alternativ till slipmedel av diamant och borkarbid ger utmärkt prestanda, men är ändå mycket billigare. Det kan användas för stentumling, sandpapering, sandblästring, slipskivor av glasfiber och resinoid, slipprodukter, halkfria produkter, trådsågning av kisel och kvarts samt polering. Även om det är mer sprött än aluminiumoxidkorn, ligger dess fördel i att det inte täpps till snabbt och kräver mindre underhåll samt erbjuder bra termisk tillväxtbeständighet, hög nötningsbeständighet och starkt nötningsbeständighet samt stark termisk tillväxtbeständighet mot termisk tillväxtbeständighet, hög nötningsbeständighet och starkt nötningsbeständighet för användning i olika applikationer.
Det är sprödare än aluminiumoxid
Kiselkarbidens rakbladsvassa korn är vassare och hårdare än aluminiumoxid, men samtidigt sprödare, vilket gör den mindre hållbar för blästring; med tiden slits den snabbare och kan skada utrustning som munstycken och blästerslangar snabbare än aluminiumoxidprodukter; därför används den ofta i kombination med aluminiumoxidslipmedel snarare än som ett exklusivt val för blästring.
Aluminiumoxidens hårdhet och mångsidighet gör den till ett utmärkt slipmaterial för träbearbetning, metallbearbetning och andra tillämpningar. Från grova till fina kornstorlekar är det effektivt för att avlägsna rost, färg eller andra beläggningar från ytor; jämna ut ytor; skapa släta ytor i keramik- eller glasprodukter och till och med medicinska ortopediska implantat på grund av dess höga smältpunkt och resistivitetsegenskaper.
Friable aluminiumoxid finns i friable och vanlig (svart) form; med den senare erbjuder renare och hårdare men mer spröda former än dess friable motsvarighet. Du kan använda aluminiumoxid för polering av fordon, borttagning av rost, efterbehandling av trägolv, avgradning av metalldelar och slät slipning mellan glaskanter. Brun aluminiumoxid fungerar bäst som slipmaterial för grova ytor medan vita och rosa sorter fungerar bättre för mjuka material som plast.
Det är mer hållbart än aluminiumoxid
Kiselkarbidkorn är ett slitstarkt slipmedel som används vid stentumling. Det kan också användas för slipning av glas och andra ytor som kräver tåligt, långlivat material, t.ex. slipning av glas. Framställs genom upphettning av kiselsand med kolkällor (vanligtvis petroleumkoks) vid höga temperaturer i en Acheson-ugn för att producera gröna (lägre renhet) eller svarta (högre renhet) versioner av detta material.
Siktade granulat används för att säkerställa att alla korn har samma storlek och form, så att de kan fördelas korrekt i tumblers utan att skada stenar eller andra föremål. Efter att ha ytbelagts med material för att förbättra dess prestanda i specifika applikationer förpackas det och skickas iväg för leverans till företag som använder det i blästerapplikationer.
Slipmedel av kiselkarbid används ofta vid trumling av glas för att åstadkomma kontrollerade etsningar och frostningar, samtidigt som det också används vid slipning av trä för att förbereda ytor för beläggning eller ytbehandling. Dessutom är det en ovärderlig tillgång vid blästring eftersom det effektivt avlägsnar rost och färg från metallmaterial; finns med olika underlag i grovkorniga till finkorniga produkter för borttagning av färg-/rostbeläggningar från deras ytor.