Smältdegel av kiselkarbidgrafit

Kiselkarbidgrafitdeglar klarar extremt höga temperaturer under långa perioder, vilket gör dem till den perfekta lösningen för smältning av metaller. De måste dock förvärmas på rätt sätt för att undvika termisk chock eller skador för att undvika termisk chock och skador till följd av termisk chock.

Korrekt hantering och underhåll förlänger deras livslängd. Innan du laddar metall i din nya degel ska du se till att den har förvärmts helt för att eliminera fuktuppbyggnad.

Motståndskraft mot korrosion

Kiselkarbidgrafitdeglar är idealiska för smältning och gjutning av icke-järnmetaller och legeringar i metallurgiska tillämpningar och har utmärkt kemisk stabilitet vid höga temperaturer utan korrosion och låg syrereaktivitet, vilket ger säker hantering av smälta metaller och legeringar.

Dessa deglar finns i olika typer av smältugnar, inklusive: bränsleeldade, elektriska motstånds- och induktionsugnar. De kan konstrueras av olika kolkällor som koks, kol och petroleum/naturgas som bränslekällor för att skapa ett flamsäkert material som sedan kan värmas upp via propanfackla eller bränslebrännare som drivs av samma kolkällor.

Deglar bör rengöras regelbundet för att eliminera slagguppbyggnad i bottenkammaren som kan leda till sprickor i deglarna med tiden. Rengöring bör ske efter varje användning och före eventuella avstängningar eller längre pauser; förvärmning kan också hjälpa till att skingra fukt och undvika sprickbildning när degeln återanvänds senare.

Kiselkarbidgrafitdeglar tål de flesta temperaturer, men för att maximera deras livslängd är det viktigt att undvika material som kan skada dem. En metod för att göra detta är att begränsa användningen av flussmedel efter att alla material har smält helt och endast tillsätta det efter att smältningen har slutförts. För att förhindra kemiska angrepp från smältande material som volfram och molybden bör dessutom rensning ske efter varje användning - denna praxis bör särskilt iakttas under smältprocesser där dessa metaller används.

Stötmotstånd

SiC-grafitdeglar genomgår en avancerad isostatisk pressningsprocess för att säkerställa att de är täta, släta och felfria, vilket ger dem hög motståndskraft mot kemiska angrepp, korrosion och stötar - samtidigt som de har antioxidationsskikt som skyddar smält metall inuti från skador. Dessutom har dessa grafitdeglar med hög beständighet också utmärkt stötupptagningsförmåga.

De här deglarna står inte bara emot termisk chock utan är också mycket hållbara - de håller vanligtvis två till fem gånger längre än traditionella lergrafitdeglar tack vare sina kemiska och fysiska egenskaper som gör dem lämpliga för applikationer som kräver frekventa och snabba temperaturfluktuationer.

För att din kiselkarbidgrafitdegel ska hålla så länge som möjligt måste du ta hand om den ordentligt. Börja med att rengöra den noggrant med vattenfria lösningsmedel eller alkohol för att eliminera fukt som bidrar till rost och korrosion. Förvärm den sedan i två timmar enligt tillverkarens anvisningar innan du lägger in laddningsmaterial i ugnen. Det är också viktigt att undvika fysiska skador genom att placera laddningsmaterialen försiktigt i ugnen - om tunga gjutgods packas tätt kan det leda till sprickor i ugnsväggarna och förkorta ugnslivslängden avsevärt.

Var också försiktig när du tillsätter slagg, eftersom det kan leda till sprickbildning i kärlet. Slutligen ska du alltid se till att tömma degeln helt efter varje användning.

Hög densitet

Tiegel med högre densitet kan hålla mer smält metall under längre tid, vilket gör dem lämpliga för tillämpningar som omfattar längre smältningsprocesser. Innan du köper en degel måste du dock noggrant bedöma dess densitet för att säkerställa att den kan hantera det material som används för smältning.

Kiselkarbidgrafitdeglarnas livslängd beror i hög grad på hantering, användning och skötsel. Spruckna, läckande eller skadade deglar uppstår vanligtvis på grund av felaktig användning eller hantering; genom att följa några enkla drifts- och underhållsmetoder kan deras livslängd förlängas avsevärt.

Före användning ska deglarna rengöras noggrant för att eliminera kemiska rester med saltsyra eller salpetersyra, följt av neutralisering med kaliumpyrosulfat, natriumkarbonat eller borax för att göra eventuella kvarvarande rester flytande.

Efter rengöring måste deglarna förvärmas i en ugn för att avlägsna fukt och nå arbetstemperatur. När deglarna har värmts upp kan de försiktigt fyllas med önskat material - tunga material som metalltackor bör släppas på ett dämpande underlag i stället för att kilas fast i degeln, eftersom det kan skada degelns integritet när den värms upp igen för att hällas. Det är också viktigt att inte överskrida den maximala temperaturgränsen.

Värmeledning

Kiselkarbidgrafitdeglar har hög värmeledningsförmåga som gör att de snabbt absorberar värme, vilket gör att de kan smälta metaller vid lägre temperaturer än andra material och även förhindra oxidation under smältprocessen. Deras snabba värmeabsorption gör dem också lämpliga för elektriska motståndsugnar.

Tack vare dessa egenskaper är deglar idealiska för tillämpningar där smält metall snabbt måste värmas och kylas utan erosion eller sprickor.

När du väljer ett lämpligt grafitdegelmaterial för din applikation bör du noga överväga dess smälttemperaturkapacitet, kemiska beständighet och kostnad. Grafitdeglar av lergrafit, keramik och kiselkarbid erbjuder alla sina egna fördelar; lergrafit ger budgetvänliga metallsmältningsegenskaper medan keramik tål högre temperaturer medan kiselkarbid har överlägsen stöttålighet och densitetsegenskaper.

Följ bästa praxis när du använder deglar för att förbättra deras kvalitet. Deglar bör förvärmas innan de fylls med smält metall, för att hjälpa till att avdunsta eventuell fukt som har byggts upp mellan användningarna och hjälpa till att avleda fukt som har byggts upp mellan användningarna. Efter varje användning bör dessutom en grundlig rengöring göras med saltsyra eller salpetersyra innan man tillsätter kaliumpyrosulfat, natriumkarbonat, borax eller annat flussmedel efter behov.