Kiselkarbidplattor är viktiga delar i moderna pansarlösningar och ger exceptionellt motstånd mot olika hot. Deras hårda men ändå lätta sammansättning gör att de kan ge ett tillförlitligt skydd mot ballistiska projektiler, höghastighetsfragment och kemiska ämnen.
Stanford Advanced Materials (SAM) erbjuder ett sortiment av kiselkarbidplåtprodukter för inköp och anpassning är också tillgänglig på begäran.
Styrka
Kiselkarbid är ett extremt hållbart och pålitligt material som klarar extrema temperaturer och kemiska miljöer. Med hög mekanisk hållfasthet och böjstyvhet är kiselkarbid ett idealiskt materialval för pansar-/ballistikskydd, skärverktyg och slitstarka komponenter. Dessutom gör dess termiska egenskaper och låga värmeutvidgningskoefficient det till en utmärkt kandidat för lastbärande applikationer vid höga temperaturer.
Kiselkarbidplattor kan skapas genom flera processer, inklusive varmpressning, trycklös sintring och reaktiv sintring. Reaktiv sintring är särskilt användbar för att skapa SiC-keramik med komplexa former och höga densitetsnivåer; under den reaktiva sintringsprocessen infiltrerar smält kisel den porösa C/SiC-gröna kroppen via kapillärverkan och reagerar med kol för att producera b-SiC-partiklar som sedan fyller alla överflödiga porer för en helt tät kropp.
IPS Ceramics tillhandahåller ett omfattande urval av oxidbundna kiselkarbidplåtprodukter, såsom härdplattor, rekuperatorrör, skjutplattor och glidskenor, som är lämpliga för att bygga ugnar i den metallurgiska industrin. Vi är mycket noga med att förpacka våra produkter antingen i 1000 kg storsäckar eller 25 kg påsar för att bibehålla deras integritet under transport och garantera kvalitet och integritet i tjänsten.
Termisk konduktivitet
Kiselkarbidplatta är ett otroligt högpresterande keramiskt material med utmärkta mekaniska, termiska och kemiska egenskaper som gör det till det perfekta materialet för industriella applikationer som pansarskydd, skärverktyg, slitstarka komponenter, korrosionsskydd och motståndskraft mot extrema temperaturer.
SiC är ett extremt starkt och hårt syntetiskt material som var det hårdaste kända konstgjorda eller naturliga materialet fram till 1929 då borkarbid blev tillgängligt för kommersiellt bruk. Mohs hårdhetsgrad på 9 kan jämföras med diamant, vilket gör SiC till ett effektivt slipmedel som används i slipskivor samt i pappers- och dukprodukter för slipskivor.
SiC är känt för sin hållbarhet och styrka; dessutom är det giftfritt och inert - vilket gör det säkert att använda i olika industriella applikationer. Dessutom erbjuder SiC utmärkt motståndskraft mot skador och korrosion, vilket gör det till det perfekta materialvalet för tillverkningsprocesser som involverar kemikalier som kommer i direkt kontakt med det.
Kiselkarbidplattor kan skapas med hjälp av olika processer, inklusive varmpressning, HIP och reaktionsbunden sintring. Alla tre processerna innebär att man skapar gröna kroppar som sedan värms upp vid höga temperaturer innan de sintras till färdiga bitar; detta gör det möjligt att skapa porösa eller täta kiselkarbidkeramer med utmärkt värmeledningsförmåga, värmeutvidgningstal och korrosionsbeständighet mot syror och lutar.
Motståndskraft mot korrosion
Kiselkarbidplåt är ett inert icke-metalliskt material med utmärkt korrosions- och erosionsbeständighet i sura, alkaliska och andra kemiska miljöer. Dessutom gör dess utmärkta oxidationsbeständighet, temperaturstabilitet och låga termiska expansionshastighet det till ett mycket eftertraktat keramiskt råmaterial för många applikationer som kräver höga temperaturer eller stark kemisk korrosion. Kiselkarbid är ett av de lättaste, hårdaste och starkaste tekniska keramiska materialen på marknaden med en Mohs-hårdhet på 9,5, vilket gör det till ett av de mest långlivade tekniska keramiska materialen.
Eldfast kiselkarbid (RSiC) har egenskaper som stabilitet vid höga temperaturer, god oxidationsbeständighet, låg värmeutvidgning och lång livslängd. Det används ofta som ett inert material i ugnar och andra högtemperatursituationer; dess styrka förblir nästan konstant även vid mycket höga temperaturer (1600degC), vilket gör det lätt att arbeta med och hantera.
Plattvärmeväxlare har många användningsområden där de utmärker sig jämfört med traditionella tubvärmeväxlare, bland annat genom lägre krav på storlek/fotavtryck/vikt och nästan universell kemikalie- och nötningsbeständighet. Mascera tillhandahåller olika SP58 RSiC-plattor som är lämpliga för dessa ändamål - dessa applikationer inkluderar ugnshyllor samt laststruktursystem för tunnel- och skyttelugnar.
Både sintrade och reaktionsbundna kiselkarbidkeramer (RSiC) kan användas för denna applikation, men RSiC sticker ut. Sintringsprocesser resulterar ofta i formkrympning medan reaktionsbundna keramer kan formas från pulver i mikrometerstorlek för snabb, kostnadseffektiv produktion med lång livslängd.
Hållbarhet
Kiselkarbid är ett extremt hårt och hållbart keramiskt material som används i många olika applikationer. Bland fördelarna märks att det är giftfritt, motståndskraftigt mot kemisk korrosion och tål höga temperaturer, samt att det har god termisk stabilitet och låg termisk expansion - perfekt för både varma och kalla miljöer.
Mohs hårdhetsgrad på 9,5 gör aluminiumoxid till ett utmärkt slipmaterial, medan det också kan hittas i eldfasta material, bilkomponenter och slipskivor. Aluminiumoxid kan också dopas med antingen bor och aluminium för att skapa en halvledare av p-typ eller kväve och fosfor för en halvledarapplikation av n-typ.
De första lysdioderna som introducerades i elektroniska apparater använde kiselkarbidteknik. Kiselkarbid har blivit ett attraktivt alternativ till diamantsmycken på grund av dess lägre kostnad och ökade hållbarhet.
Kiselkarbid är allmänt känt för sin hållbarhet och sina stötdämpande egenskaper, vilket gör det till ett idealiskt material för både skottsäkra plåtar och motorcyklar. Dessutom kräver denna egenskap noggrann hantering - därför transporteras kiselkarbidmaterial ofta i storsäckar på 1 000 kg eller 25 kg för transportändamål.