Hoppa till innehåll

Oöverträffad hållbarhet med kiselkarbidlösningar för plattor

Kiselkarbid är ett av de mest avancerade keramiska materialen på marknaden och ger enastående prestanda i tuffa miljöer. Genom att integrera det i mekaniska tätningar, lager och cylindrar ökar effektiviteten, tillförlitligheten och prestandan.

Sintrad kiselkarbid (SSiC) kan tillverkas genom direktsintring, medan reaktionsbunden kiselkarbid (RBSiC) gjuts med hjälp av vanliga keramiska formningstekniker och är också mycket slitstark. Båda materialen erbjuder hög slitstyrka.

Hög motståndskraft mot slitage

Kiselkarbidkeramik är ett av de tuffaste slipbeständiga materialen på marknaden och har exceptionell motståndskraft mot slitage, nötning, erosion och kemisk korrosion från syror och alkalier. Dessutom har detta material utmärkta egenskaper mot termisk chock och oxidation.

ULTRONs sintrade SSiC-keramik är ett avancerat, högpresterande nitridbundet SiC-material med överlägsen hållfasthet vid höga temperaturer, nötning och slitstyrka. Med en Mohs-hårdhet på 13 och en densitet nära diamant kan detta högpresterande material användas i tillämpningar som 3D-printing, ballistik, kemisk produktion, papperstillverkning och komponenter i rörsystem.

Reaction Bonded SiSiC (ZPC) består av fint grönt SiC-pulver som kan formas till rör, plattor, foder eller block för lång livslängd och minskat slitage och vibrationer i utrustning. Materialet har hög slagtålighet samtidigt som det erbjuder ökad slitstyrka jämfört med keramiska material av aluminiumoxid.

Hög motståndskraft mot korrosion

Kiselkarbid har överlägsen korrosions- och oxidationsbeständighet, vilket gör det till ett utmärkt materialval för tuffa miljöer som gruvor eller kemiska processanläggningar. Dessutom gör dess styrka och nötningsbeständighet det lämpligt för gruvdrift eller kemisk bearbetning.

SiC skiljer sig från många andra eldfasta material genom att klara stora temperaturfluktuationer utan betydande dimensionsförändringar, vilket ger oöverträffad hållbarhet och tillförlitlighet i krävande industriella applikationer. Detta material ger större motståndskraft mot spänningssprickor eller deformationsrisker.

ZPC:s reaktionsbundna kiseldioxidkeramik (RBSiC eller SiSiC) tillverkas genom trycklös sintring, vilket ger produkter med utmärkt prestanda till en ekonomisk kostnad. Mohs hårdhetsgrad på nio ger erosionsbeständighet samt korrosionsskydd och antioxidationsskydd mot erosion, korrosion, nötningsbeständighet och antioxidationsskydd; RBSiC-keramik kan tillverkas till stora foder, block och cylindrar, vilket ger upp till 7 gånger längre livslängd än 92% aluminiumoxidmaterial.

Hög motståndskraft mot stötar

Avancerade keramer måste kunna stå emot stötar för att vara användbara verktyg i tuffa miljöer som rännor, trattar, rör och cykloner. Bornitrid och kiselkarbid är bland de hårdaste material som människan känner till, näst efter diamant. Hög slagtålighet ger skydd för utrustning i dessa tuffa förhållanden, t.ex. rännor, trattar, rör och cykloner.

Reaction Bonded SiC (RBSiC) har exceptionell nötningsbeständighet, erosions- och korrosionsbeständighet samt högre hårdhet än sin nitridbundna motsvarighet. RBSiC har också utmärkta antioxidationsegenskaper och kan bearbetas till mer komplicerade former för större bearbetningsmöjligheter och mer komplexa former. Med en hårdhet på 9,5 enligt Mohs skala kan Reaction Bonded SiC tillverkas på beställning i olika tjocklekar för att uppfylla kundernas krav.

RBSiC är ett idealiskt slitstarkt material som tack vare sina mekaniska egenskaper är perfekt för applikationer i nosen på hypersoniska flygplan och missiler. Andra marknader för RBSiC är gruvdrift, stålbearbetningsindustri, kemiska tillämpningar som blästring eller mekanisk tätning och blästringstjänster.

Hög motståndskraft mot värme

Kiselkarbid är känt för att vara extremt värmetåligt, vilket gör det lämpligt för miljöer som kemisk produktion, papperstillverkning och tillverkning av eldfast keramik.

IPS Ceramics tillhandahåller sintrade och reaktionsbundna SSiC-plattor, plattor och liners som tillverkas genom glidgjutning av fint grönt SiC-pulver med tysk teknik och standard för att producera precisionskeramik med noll porositet och exceptionell kemisk resistens, mekaniska egenskaper som överträffar de flesta konkurrenter och överlägsen slitstyrka.

Sinterd SiC:s höga hårdhet bidrar till att ge skydd mot abrasion i miljöer med hög slitagehastighet, såsom cykloner, rör, rännor och trattar. Dessutom minskar den starka mekaniska styrkan slitaget på rörliga delar som axlar, kugghjul och rotorer - samtidigt som systemets livslängd ökar - vilket leder till betydligt lägre driftskostnader och ökad produktivitet.

sv_SESwedish