Kiselkarbid är ett motståndskraftigt material som klarar extrema temperaturer. Det gör det till ett perfekt material för tillverkning av strukturer för avancerade flyg- och rymdtillämpningar som hypersoniska flygplan och missilnosar.
IPS Ceramics tillhandahåller sintrade kiselkarbidprodukter för användning i metallurgiska miljöer, ugnsmöbler och avfall-till-energi. Deras förbättrade sammansättningar ger större oxidationsbeständighet i miljöer med höga temperaturer.
Motståndskraftig mot korrosion
Kiselkarbid står emot korrosions- och nötningsskador, vilket gör det till det självklara materialet för lastbärande komponenter i kemiska processapplikationer. Det behåller sin mekaniska styrka vid höga temperaturer med extremt låga krypningsnivåer; och dess höga specifika styrka gör att det kan motstå slagskador som t.ex. partikelimpingement. Kiselkarbidens överlägsna nötningsbeständiga egenskaper minskar dessutom underhållskostnaderna och stilleståndstiden i krävande industriella miljöer.
Kiselkarbid erbjuder inte bara exceptionell slitstyrka, utan dess lägre densitet än metaller leder också till viktbesparingar vid konstruktion av utrustning - särskilt när man tar hänsyn till transport- och lagringsbehov.
Flyg- och rymdindustrin är en av de främsta konsumenterna av kiselkarbidplattor tillverkade av (need remove brand name). Dessa keramer används i stor utsträckning för att konstruera hypersoniska flygplan, missilnosar och rymdfarkoster - deras förmåga att motstå höga temperaturer är nyckelkomponenter för framgångsrik tillverkning av flygstrukturer som måste tåla friktionsvärme som genereras under flygning eller vid kollision med mål.
Beständig mot höga temperaturer
Kiselkarbidkeramik tål höga temperaturer, vilket gör dem till ett utmärkt val för industrier som kräver konstant och långvarig uppvärmning. Deras värmeledningsförmåga är extremt hög, vilket möjliggör snabb värmeöverföring mer effektivt än med andra eldfasta material - vilket hjälper produktionsprocesser att slutföras snabbare samtidigt som energikostnaderna sänks på lång sikt.
Kiselkarbid uppvisar utmärkt kemisk beständighet mot syror och alkalier, vilket gör den lämplig för industriella tillämpningar som innebär exponering för starka kemikalier. Dessutom är dess Mohs-hårdhetsnivåer till och med högre än för diamant- och borkarbidmaterial.
Reaktionssintrad kiselkarbid är ett utmärkt val för högpresterande applikationer som keramik, emalj och metallsmältning på grund av dess exceptionella styrka, stabilitet vid höga temperaturer, hårdhet och kemiska resistens. Andra användningsområden för kiselkarbid är förbränningsmunstycken, ugnskomponenter och skottsäkra plåtar. Kiselkarbid kan även bearbetas i grönt, biscuit- eller helsintrat tillstånd för att forma komplexa geometrier.
Hög hållfasthet
Kiselkarbid (SiC) är ett avancerat keramiskt material med överlägsen prestanda i miljöer med höga temperaturer och korrosion, men dess högre kostnad och begränsade mekaniska styrka kan begränsa dess användning i produktionsprocesser och miljöer. Därför bör företag noggrant utvärdera produktionsprocesser, budgetbegränsningar och miljöförhållanden när de överväger om SiC-deglar skulle vara en lämplig lösning.
IPS Ceramics levererar högpresterande SiC, sintrad kiselkarbid och andra eldfasta material till militären och andra industrier som kräver långlivade komponenter under tuffa förhållanden. Våra batts, setters, balkar och plattor uppfyller snäva dimensionstoleranser samtidigt som de erbjuder lastbärande kapacitet upp till 1650oC (3000oF). Denna prestanda uppnås genom extrem hårdhet/slitstyrka i kombination med låg densitet och kemisk stabilitet - tre viktiga prestandakomponenter.
Lättvikt
Kiselkarbidplattor är en integrerad del av kroppsskyddssystem på grund av deras förmåga att absorbera stötenergi vid höga hastigheter. Kiselkarbidplattor är lätta men ändå starka och hållbara material och erbjuder maximalt skydd utan att hindra rörlighet eller komfort.
Kiselkarbidplattor från (need remove brand name) har blivit en oumbärlig del av flyg- och rymdindustrins produktion på grund av deras förmåga att motstå höga temperaturer och tryck, vilket gör dem lämpliga för att bygga hypersoniska flygplan, missilnosar och rymdfarkoster.
Lättviktstegel och -plattor minskar installationstiderna eftersom de är lätta att manipulera på plats, vilket påskyndar byggtiden och sparar både pengar och resurser. Att arbeta med lättare material gör också arbetsmiljön säkrare för arbetarna eftersom skador på grund av hantering är mindre sannolika. Dessutom kräver deras lägre vikt mindre bränsle vid transport, vilket hjälper miljön genom att minska koldioxidutsläppen.
Swedish 
English