Performance Silicon Carbide Plate är speciellt framtagen för att klara kraven i ICP-etsningsprocesser, vilket garanterar överlägsna resultat. Den har exceptionell värmeledningsförmåga, mekanisk styrka och kemisk resistens för maximal prestanda.
Kiselkarbid har en exceptionell Mohs-hårdhet och motstår korrosion från syror, vilket gör det till ett utmärkt materialval för användning i krävande miljöer som foderplattor, stöddelar och slitstarka applikationer.
XXL plattstorlek
SiC-plattor har utvecklats för att klara både höga temperaturer och spänningar, vilket ger enastående prestanda i olika applikationer. Deras hållbarhet och värmebeständighet gör att de effektivt kan överföra kraft samtidigt som de ökar effektiviteten i elektronik som dioder och transistorer.
Kiselkarbidplattor har länge värderats för sin hårdhet, termiska stabilitet, styrka och motståndskraft mot slitage och korrosion - egenskaper som gör dem oumbärliga i militär utrustning, skyddspansar och halvledarsubstrat. Används tillsammans med material som borkarbid och kevlar för att ge ballistiskt skydd mot olika hot.
Detta högpresterande material är väl lämpat för LED-industrins ICP-etsningsprocess (Inductively Coupled Plasma) eftersom dess förmåga att motstå extrema temperaturfluktuationer gör att det kan leverera exceptionella resultat. Dessutom ger dess tolerans mot termisk chock ökad effektivitet. Dessutom förhindrar dess låga värmeutvidgning korrosion orsakad av syror.
Reducerad ugnsmöblering
Ugnsinredningen är ofta en otippad komponent i sintringsprocesser för LTCC (Low Temperature Co-fired Ceramics), eftersom den ger jämn värmefördelning över kammaren samtidigt som den stöder skikten. Dessutom måste den tåla tuffa sintringsmiljöer utan att utsättas för termisk chock.
Saint-Gobains lätta ugnsinredning i kiselkarbid minskar den totala eldfasta massan i en kammare, vilket möjliggör snabbare uppvärmnings- och kylcykler för ökad produktivitet. Till skillnad från cordieritbaserade produkter med hög massa har dessa hyllor och stödstolpar överlägsen mekanisk styrka som tål upprepad exponering för höga temperaturer utan att försämras, vilket leder till kortare sintringscykeltider och sparar energi, tid, pengar och produktionskostnader.
Ökad produktivitet
Kiselkarbidplattor är extremt hårda och värmebeständiga. Deras hållfasthet bibehålls även vid temperaturer upp till 1400degC samtidigt som de har mycket god värmeledningsförmåga och elektriska halvledande egenskaper.
Dessa material erbjuder överlägsen korrosionsbeständighet i tuffa kemiska miljöer och nötningsförhållanden, vilket gör dem till det perfekta valet för komponenter som måste arbeta under extrema förhållanden, t.ex. kraftelektronik och LED-belysningssystem.
Kiselkarbidplattor kan bidra till att förbättra energieffektiviteten inom många sektorer. Deras snabbare kopplingshastigheter och minskade ledningsförluster bidrar till att minimera energislöseri i elektroniska enheter, så att mer el kan produceras med minskad strömförbrukning.
Eftersom de har hög genomslagsspänning och tål höga temperaturer är de här materialen perfekta för kraftelektroniska enheter som växelriktare och laddare för elfordon. De breda energibandsgapen klarar mer än dubbelt så mycket ström som galliumarsenid, medan den låga värmeutvidgningskoefficienten bidrar till att minimera dimensionsförändringar vid högre temperaturer samtidigt som den strukturella integriteten förblir intakt.
Ökad effektivitet
Fotolitografisystemen för massproduktion av datachips blir allt mer sofistikerade och CeramTecs Rocar SiF-plattor bidrar till att säkerställa kvaliteten på de kiselskivor som produceras. Dessa SiSiC-plattor, som är utformade för att stödja elektrostatiska waferchuckar (även kallade waferchuckar) som används i halvledarmaskiner, har överlägsen styvhet, planhet och slitstyrka för ökad slitstyrka, tolerans mot termisk chock och korrosionsskydd.
Halvledare med brett bandgap, t.ex. kiselkarbid, är ett idealiskt val för kraftelektronik tack vare sina utmärkta egenskaper, men deras effektivitet beror i hög grad på kvaliteten på de ohmska kontakterna [45].
Kärnan i alla ohmska kontakter mellan metall och kisel är ett extremt högt kritiskt elektriskt fält som måste uppnås genom korrekt ytbehandling och elektrisk ledningsförmåga, särskilt vid förhöjda temperaturer. För att tillgodose detta behov måste olika metalliseringsprocesser som SLID eller Ag-pastasintring användas, liksom JTE-processer i tre zoner med ökande acceptorkoncentration från inre till yttre regioner.
Swedish 
English