Brickor av kiselkarbid - den ultimata skyddslösningen

Silicon Carbide Brick är ett innovativt eldfast material med exceptionell mekanisk hållfasthet, värmeledningsförmåga och kemisk korrosionsbeständighet - särskilt mot slagg, alkalier och syror. Det erbjuder optimal mekanisk hållfasthet, värmeledningsförmåga och kemisk korrosionsbeständighet för att uppfylla olika industriella applikationer.

Eldfasta tegelstenar har många användningsområden inom keramikugnsmöbler, aluminiumreducerande elektrolytiska cellfoder, kopparsmältugnsfoder och zinkdestillationstankfoder - och är energibesparande och långvariga!

Skyddar mot alkaliangrepp

Oxidation Bonded Silicon Carbide Brick (OBSC) är ett avancerat eldfast material som huvudsakligen består av kiselkarbid som bundits genom en oxidationsprocess och har exceptionell hållbarhet för att motstå höga temperaturer och tuffa miljöer där det används, t.ex;

Reaction Bonded Silicon Carbide Bricks (RBSC) är högpresterande eldfasta material som består av kiselkarbid i kombination med lerbindemedel för förbättrad värmeledningsförmåga och kemisk beständighet. De ger en optimal kombination av hållbarhet, värmeledningsförmåga och kemikaliebeständighet.

Med sin extremt låga linjära expansionskoefficient och motståndskraft mot oxidation är keramiskt fiberfodermaterial ett utmärkt val för användning i foderugnar och ugnar, t.ex. roterugnar för partikelstål, magnesitförbränningsugnar och roterugnar för sintrad mullit. Keramiska fibrer är också ett utmärkt materialval när det gäller smältugnar för icke-järnmetaller eftersom de har hög korrosionsbeständighet, hög temperaturhållfasthet och låg permeabilitet, vilket gör att de kan motstå erosion orsakad av smältor av zink, aluminium, koppar och bly - en ovärderlig kombination!

Skyddar mot kemiska angrepp

Brickor av kiselkarbid kan stå emot angrepp från många olika kemikalier, vilket gör dem lämpliga för användning i kemiska miljöer. Dessutom kan detta hårda material stå emot stötar och nötningsskador utan att sönderdelas med tiden.

Lerbundna kiselkarbidstenar tillverkas genom att kombinera bauxitklinker med hög aluminiumoxidhalt med olika proportioner av grovt, medelstort och fint kiselkarbidpulver med lera för att bilda ett självhäftande bindemedel. Det används vanligtvis som nötningsdelar i högtemperaturutrustning som värmugnar för släckning av ståltråd, cementrotationsugnar och magnesitförbränningsugnar.

Mullite-bundna kiselkarbidstenar tillverkas med industriell kiselkarbid som huvudråvara genom in situ-generering och omvandling av mullitfas för att fungera som bindning. Dess fördelar inkluderar hög värmeledningsförmåga, låg linjär expansionskoefficient, bra motståndskraft mot termisk chock och enastående styrka i kombination med utmärkt motståndskraft mot termisk chock. Refrax ARC eldfasta produkt har exceptionell styrka i kombination med enastående motståndskraft mot termisk chock.

Skyddar mot höga temperaturer

Kiselkarbidstenar är ett högpresterande eldfast material med exceptionellt motstånd mot både höga temperaturer och korrosion, med överlägsen styrka, kemisk stabilitet, värmeledningsförmåga och motstånd mot termisk chock - perfekt för användning i metallurgiska applikationer med temperaturer upp till 1600 grader Celsius. Dessutom har dessa tegelstenar också högre motståndskraft mot termisk chock än traditionella eldfasta tegelstenar som tål temperaturer upp till 1600 grader Celsius!

När den utsätts för luft bildas en skyddande beläggning av kiseldioxid på ytan, vilket ger motståndskraft mot oxidation vid höga temperaturer även under intensiva förhållanden som i masugnar och koksugnar. Av dessa skäl är det ett utmärkt val för masugnar, koksugnar och andra applikationer där oxidation vid höga temperaturer kan förekomma.

OBSC-stenar (Oxidation-bonded silicon carbide) tillverkas med hjälp av bauxit med hög aluminiumoxidhalt, mullit och kiselkarbid i en finpulversintringsprocess, vilket gör dessa stenar lämpliga för smältning av icke-järnmetaller, t.ex. koppar- och aluminiumsmältning; vattenkylda rör i masugnens tuyere; industriell keramik, t.ex. brännarstödplattor, tryckplattor och muffelstövlar; samt stora elektrolytiska celler för aluminiumreduktion. De har ett antal användningsområden, bland annat Foderstenar kan bidra till att säkerställa smidiga metallsmältningsprocesser och vattenkylda rör för masugn tuyere; vattenkylda rör för masugn tuyere; vattenkylda rör för masugn tuyere; vattenkylda rör för masugn tuyere; vattenkylda rör för masugn tuyere; vattenkylda rör för masugn tuyere; vattenkylda rör för masugn tuyere; vattenkylda rör för masugn tuyere; industrikeramik såsom brännarstödbrädor, skjutbrädor eller muffelstövlar och stora elektrolytiska celler för aluminiumreduktion.

Skyddar mot höga tryck

Brickor av kiselkarbid är ett utmärkt materialval för infodring av metallurgiska ugnar, t.ex. masugnar och koksugnar som måste klara extrema temperaturer och tryck. Dessutom har det en anmärkningsvärd slitstyrka. Kiselkarbidstenar kan kraftigt öka kapaciteten och kvaliteten på ugnsinredningen samt sänka produktionskostnaderna avsevärt.

Värmeledningsförmågan hos detta material är utmärkt, vilket gör att det snabbt kan absorbera stora mängder värme. Dessutom gör dess skyddande egenskaper mot kemiska angrepp eller erosion av smält järn eller slagg det till ett av de mer lämpliga eldfasta material som finns idag.

Silicon Carbide Refractory Brick tillverkas med svart kiselkarbid som huvudråvara, mjuk lera med stark bindningsförmåga och massavfallsvätska som bindemedel. När den har formats och avfyrats i en atmosfär reducerad av kolmonoxid har denna tegelsten många önskvärda egenskaper, såsom hög hållfasthet vid förhöjda temperaturer, stor värmeledningsförmåga, liten linjär expansionskoefficient, stark alkalisk korrosions- och oxidationsbeständighet och är resistent mot alkalisk erosion och oxidation.