Kiselkarbidplåt är ett extremt segt och pålitligt material med exceptionella mekaniska och termiska egenskaper som gör det lämpligt för pansarskydd, skärverktyg, slitstarka komponenter och slitstarka applikationer.
SIC-plattor används i stor utsträckning i strålningsdetektorer och ultravioletta (UV) detektorer, som båda är viktiga för många tillämpningar. Dessutom har dessa plattor hög genomslagsspänning och är korrosionsbeständiga.
Hög hållfasthet
Kiselkarbidplattor är ett högpresterande material som ofta används i krävande applikationer. Kiselkarbid klarar extrema temperaturer samtidigt som det motstår slitage och korrosion och är därför idealiskt för pansar-/ballistikskydd, skärverktyg, slitstarka komponenter och mycket mer. Dessutom erbjuder dess termiska egenskaper lägre expansion och ökad ledningsförmåga, vilket gör det lämpligt för många industriella användningsområden.
Denna platta har bearbetats före sintring för att säkerställa en slät yta för värmeöverföring. Med en Mohs-hårdhet på 9,5 är detta material ett utmärkt skärande och slipande slipmedel för både metaller och keramer. Dessutom gör Mohs hårdhetsgrad det lämpligt för användning i slipapplikationer.
SIC är allmänt känt för sin kemiska beständighet, vilket gör det till ett utmärkt val för masugnsinfodring. Det tål syror, alkali och reaktiva gaser utan att skadas; dessutom motstår det nötning och slag och kan till och med användas i högtemperaturugnar och keramik.
SiC-plattor som tillverkas genom sintringsprocessen är både starka och hållbara, eftersom den höga densiteten och segheten kan motstå stötar och slag medan deras elasticitet ger utmärkt motståndskraft mot krypbrott. Dessutom har SiC-material ett av de lägsta CTE-värdena bland alla eldfasta material, så temperaturförändringar förändrar inte dess prestanda nämnvärt; att använda SiC-plattor kan bidra till att sänka underhållskostnaderna samtidigt som produktiviteten förbättras.
Beständighet mot höga temperaturer
Kiselkarbidplattor består av kisel och kol, vilket skapar hårda och värmebeständiga ytor. Kiselkarbidplattor används i en rad olika tillämpningar, från ugnsinfodringar och ugnsinredning till utmärkt styrka, slitstyrka, värmeledningsförmåga och låg värmeutvidgning; kiselkarbidplattor har många fördelar som gör dem till mycket eftertraktade material.
Kiselkarbidkeramik är ett idealiskt val för ballistiskt skydd. I kombination med andra material kan kiselkarbidkeramik förbättra flexibiliteten, slagtåligheten och den övergripande prestandan - perfekt för militär personal, poliser och säkerhetsansvariga.
En annan viktig fördel med sic-plåt är dess kemikaliebeständighet. Den tål syror och alkalier utan att korrodera, samtidigt som den kan formas till komplicerade former med hjälp av avancerad hydraulisk vibrationsgjutningsteknik - vilket ger färdiga produkter med exakta mått, former, storlekar och önskade eldfasta egenskaper.
YUFENGREC SiSIC är ett innovativt eldfast högtemperaturmaterial med unika slitstyrkaegenskaper som lätt kan formas till komplexa former, vilket gör det lämpligt för bottenplattor i olika branscher som metallbearbetning, keramik, glastillverkning och stålproduktion. Pulversintringsapplikationer och avvattningskomponenter kan också dra nytta av denna produkt som har utmärkt motståndskraft mot termisk chock, vilket gör den lämplig för metallsmältning och papperstillverkning.
Utmärkt kemisk beständighet
Plåt av kiselkarbid (SiC) är mycket tålig och har utmärkt kemikalie- och erosionsbeständighet. På grund av sin höga hållfasthet, låga värmeutvidgningskoefficient och motståndskraft mot oxidation och korrosion kan SiC-plåt hittas i så olika applikationer som sprutmunstycken och komponenter för blästercykloner.
Dessa plattor är en integrerad del av moderna ballistiska skyddssystem och säkerställer att militär personal kan utföra sina uppgifter på ett säkert sätt. Plattorna är motståndskraftiga mot hot som kulor, splitter och skräp samtidigt som de ger överlägsen flexibilitet och slagtålighet, och de ger ett totalt skydd och sinnesfrid för militär personal i aktiv tjänst.
Sic-plåt används i många olika industriella applikationer, från ugnsinfodringar och ugnsinredningar till slipskivor, blästermunstycken, slitstarka komponenter och slitstarka egenskaper. Dessutom har detta material utmärkta nötningsbeständighetsegenskaper som gör det lämpligt för slipskivor, blästermunstycken och slitstarka komponenter. Sic har dessutom utmärkta värmeledningsegenskaper och lämpar sig för miljöer med höga temperaturer.
SiC är känt för sin överlägsna kemiska inertitet, vilket gör det väl lämpat för tuffa kemiska miljöer. Det tål exponering för syror, oxidationsmedel och andra frätande gaser och vätskor utan att ta skada, och tack vare sin höga temperaturtolerans kan det kombineras med metaller för att skapa kompositmaterial som är mer toleranta mot miljöer med höga temperaturer. SiC-plattor finns i olika former och storlekar och kan enkelt bearbetas, borras eller formas med hjälp av standardverktyg för användning som kraftanordningar.
Låg termisk expansion
Kiselkarbid är ett av de hårdaste material som finns och konkurrerar med diamant och borkarbid om att vara ett av de hårdaste materialen som finns. Denna hårdhet innebär en exceptionell motståndskraft mot nötning och slitage, vilket avsevärt ökar komponenternas livslängd när detta material används. Dessutom har kiselkarbid en otrolig termisk stabilitet som gör att de mekaniska egenskaperna förblir intakta även vid höga temperaturer, och dess kemiska korrosionsbeständighet gör det lämpligt för vätskekontrollsystem som hanterar aggressiva vätskor eller gaser.
SiC:s låga värmeutvidgning bidrar till att minimera deformation under temperaturväxlingar, vilket ger större dimensionsstabilitet och precision i öppningsplattor. Denna egenskap är särskilt fördelaktig i ugnar där temperaturen ofta fluktuerar snabbt; denna egenskap säkerställer inte bara funktionella möbler över tid utan sparar också energikostnader genom att man undviker termisk chock som påverkar brända produkter negativt.
Reaction Bonded Silicon Carbide (RB-SiC), som framställs genom omkristallisering, sintring och reaktionsbindning, är ett ekonomiskt och högkvalitativt alternativ till sintrad SiC i situationer där kostnaderna för detta är oöverkomliga. RB-SiC erbjuder liknande hållbarhet och slitstyrka, vilket gör den lämplig för tillämpningar som eldfast tillverkning samt keramikproduktion; dess lätta sammansättning gör den också lämplig för industriella processer som annars kan innebära hantering av lågexpansionsmaterial som ofta kan visa sig vara kostsamma eller svårhanterliga