Kiselkarbid - Idealisk för blästring med abrasivmedel

Kiselkarbid är ett hårt och slitstarkt material som är idealiskt för blästringstillämpningar. Kiselkarbid finns i olika kornstorlekar och kan hjälpa till att avlägsna rost eller förbereda ytor före målning.

Aluminiumoxid kan vara mycket skadligt, vilket gör det olämpligt för uppgifter som kräver känsliga ytor. Pärlblästermedel är ett av de hårdaste blästermedlen som finns och är ett utmärkt etsmedel.

Mångsidighet

Kiselkarbidens mångsidighet har gjort det till ett material för blästring, där specialmaskiner används för att projicera olika material i hög hastighet över hårda ytor för att avlägsna rost, förbereda produkter för målning eller på annat sätt rengöra arbetsstycken från föroreningar. Kiselkarbid utmärker sig som ett material med exceptionell hårdhet och hållbarhet och som tål höga temperaturer - två viktiga egenskaper när det gäller blästringsprocesser som innebär betydande värmeavgivning.

Kiselkarbidkorn som används i blästermaskiner är formade till en kantig kornform med skarpa kanter som hjälper till att snabbt skära igenom skräp, vilket minskar blästertiderna. Detta sparar pengar på arbetskraftskostnader eftersom arbetarna kan slutföra jobben snabbare.

Detta slipmaterial genererar mindre damm än traditionella material, vilket minskar saneringsarbetet på plats och ger de anställda en säkrare arbetsmiljö. Denna egenskap är särskilt värdefull för företag som hanterar stora mängder kemikalier eller tungmetaller som kräver ytterligare försiktighetsåtgärder vid hanteringen.

Kiselkarbidens hårdhet gör att den kan tränga djupt in i substrat, vilket gör den idealisk för rengöring av sandgjutgods och formar, blästring och sandskärning (t.ex. etsning av glas eller förberedelse av sten-/murytor för ytbehandling/beläggning), blästring och sandskärning (etsning av glas etc.), blästring/sandskärning (etsning av glas) samt blästring/sandskärning (etsning av glas) samt skärning (sten-/murytor för ytbehandling/beläggning), samt blästring/sandskärning (t.ex. rengöring av formar från insidan).

Säkerhet

Arbetstagarnas säkerhet måste alltid komma i första hand vid hantering av slipande material. Vissa kan skapa dammoln som är lätta att andas in, vilket potentiellt kan orsaka lungskador eller leda till andra hälsokomplikationer. Därför uppmanas arbetstagare som hanterar sådana material att bära lämplig skyddsutrustning som masker, handskar och skyddsglasögon för att hålla sig säkra.

Kiselkarbid är ett extremt hårt blästermedel som fungerar bra för att avlägsna rost, färg och beläggningar från metallytor. Det kan användas i både sug- och tryckblästringssystem och har många fördelar, t.ex. hög specifik densitet, låg termisk expansionshastighet och kemisk inertitet vid förhöjda temperaturer - det tål till och med stötar och vibrationer!

Den största fördelen med att använda aluminiumoxid som blästermedel är dess mångsidighet: det kan användas i både sug- och tryckbaserade blästersystem och klarar längre blästercykler än de flesta andra blästermedel. Aluminiumoxid kan till och med blandas med kiselkarbid för att spara kostnader och samtidigt öka livslängden på munstycken och blästerslangar; och på grund av sin hårdhet etsar den hårdare material snabbare än konkurrerande blästermedel.

Blästermedel med vassa korn är visserligen slitstarka, men kan snabbt slita ner munstycken om de används på dyr utrustning eller byts ut ofta. Detta kan bli kostsamt om byte av blästermedel är en del av arbetsprocessen.

Förberedelser

Kiselkarbid (SiC) är ett av de hårdaste blästermaterialen, vilket gör det perfekt för tunga blästringsjobb. SiC börjar som ett fast block som bryts upp under blästring och är mycket återvinningsbart jämfört med andra medier; dessutom producerar det mindre damm vid blästring, vilket minskar risken för kontaminering och luftföroreningar.

Keramiska korn med vassa hörn är det perfekta verktyget för att snabbt och effektivt avlägsna tuffa beläggningar som rost eller kalk från ytor. Dessutom skapar de nedbrytande kornen ett extremt fint repmönster som gör att fler beläggningar kan tas bort på kortare tid än med enbart aluminiumoxid.

Tillverkning av kiselkarbidgrit innebär satsvis blandning, följt av upphettning i en ugn genom en karbotermisk reduktionsreaktion. Råvaror för kiselkarbidgrit omfattar kiselsand och kol från petroleumkoks med tillsatser för specifika korn eller pulver med specifik kemi; vid förhöjda temperaturer uppvisar slutprodukten hög hårdhet, låg specifik densitet och goda kemiska inertiegenskaper, vilket resulterar i en slutprodukt med överlägsen kemisk inertitet.

Material som används för blästring omfattar gjutning och plastblästring, liksom glasetsning, träslipning och arbete med sten/murverk. Dessutom används denna kornstorlek i blästerverktyg som används för träslipning, ytbehandling för målning/beläggning samt tillverkning av halvledare med brett bandgap eller för att skapa ädelstenar av moissanit.

Kostnad

Kiselkarbid (SiC) är ett exceptionellt tillförlitligt material som används för olika tillämpningar, inklusive blästring. SiC tål extrem värme och högt tryck utan att skadas - perfekt för blästertillämpningar som kräver precisionsblästring! Dessutom har detta hållbara material hög hållfasthet och hårdhetsegenskaper som gör det lämpligt för industriell precisionsbearbetning.

Vid blästring används specialmaskiner för att applicera slipmedel på ett föremåls yta i syfte att avlägsna rost eller förbättra dess utseende. Även om en mängd olika slipmedel kan användas för denna process, utmärker sig kiselkarbid för sin hållbarhet och sina lägre kostnader; återanvändning kräver mindre underhåll än andra typer av media.

SiC:s hårdhet sticker ut bland andra slipmaterial; det är mycket hårdare än diamant och B4C, vilket gör det till ett effektivt slipmedel som är idealiskt för slipning av hårda material som titanlegeringar och marmor.

SiC är välkänt för sin kemiska resistens. Denna egenskap gör att det tål syror, baser och de flesta metalloxidsmältor - en ovärderlig fördel i industriella miljöer där produktkorrosion måste kontrolleras. Dessutom kan materialet återanvändas flera gånger, vilket gör det till en kostnadseffektiv lösning för företag som måste minska korrosionen i sina produkter.