Keramiska plattor av kiselkarbid är ett avancerat eldfast material med hög hållfasthet, utmärkt värmeledningsförmåga och korrosionsbeständiga egenskaper som gör det lämpligt för olika tillämpningar och en integrerad del av militära eller ballistiska pansarsystem.
SiC-plattor är lätta, täta och nästan lika hårda som diamant. Dessutom har de utmärkt böjhållfasthet samt exceptionellt motstånd mot oxidation och korrosion.
Hållfasthet vid höga temperaturer
Kiselkarbid (SiC) är ett avancerat keramiskt material som klarar extrema temperaturer, kemiska påfrestningar och mekanisk belastning. SiC är mycket hållbart och korrosionsbeständigt och kan tillverkas i många former och storlekar för olika användningsområden inom nationellt försvar, kärnkraftsproduktion, flygteknikutveckling och fordonstillämpningar. Kiselkarbidens mångsidighet har gett den en plats som en viktig del av det moderna livet - till exempel nationella försvarssystem.
Kiselkarbid kan tillverkas i olika former, bland annat som granulat, pulver och sintrad keramik. Produktionstekniker som vanligtvis används är omkristallisering, sintring och reaktionsbindning - med dessa tre processer som kärnprocesser i produktionen. Kiselkarbid har en otrolig styrka samtidigt som det har en enastående värmeledningsförmåga och är mycket motståndskraftigt mot slitage och nötning - idealiska egenskaper för tuffa industriella miljöer.
Kiselkarbidens exceptionella motståndskraft mot höga temperaturer beror på dess starka kristallina struktur och Mohs hårdhetsgrad på 9,5, vilket gör det till ett av de hårdaste materialen på jorden och ett utmärkt slipmaterial. Slipskivor, borrkronor och skärverktyg använder ofta kiselkarbid på grund av dess överlägsna slipegenskaper samt exceptionella motståndskraft mot kemiska och termiska chocker och låga värmeutvidgningstal.
Idealiska användningsområden för denna komponent är keramiska högtemperaturugnar, stålverkens släckningsugnar, cykloner för klassificering av gruvmaterial, pneumatisk transportutrustning för kolslagg och andra metallurgiska maskiner och gruvmaskiner. Dessutom kan den användas i maskiner, metallurgi, elektronik, järn- och stålindustrier, eldfasta material, militära tillämpningar och högteknologiska vetenskapliga apparater.
Beständighet mot höga temperaturer
Keramiska plattor av kiselkarbid har hög temperaturbeständighet och utmärkt kemisk beständighet, vilket gör dem lämpliga för kemisk bearbetning och rymdtillverkning. Dessutom gör den ökade hållbarheten dem mindre benägna att skadas än andra former av keramiska material - perfekt för applikationer som kräver överlägsen prestanda från sin utrustning.
Kiselkarbid är ett konstgjort material som består av kol- och kiselatomer. Med en Mohs-hårdhetsgrad på 9,5 är det ett utmärkt verktyg för skärande och slipande bearbetning eftersom det har utmärkta hårdhetsegenskaper som gör det lämpligt för skärande och slipande bearbetning. På grund av sin höga hårdhet, styrka och hållbarhet är kiselkarbid också ett utmärkt slipmedel eftersom det kan motstå höga temperaturer utan att förlora strukturell integritet - en ovärderlig egenskap när man väljer ett slipmedel för applikationer!
Högtemperatur eldfast kiselkarbidkeramisk platta används ofta som deoxideringsmedel och legeringsmaterial i stålverkets släckningsugnar, cykloner för klassificering av gruvmaterial, avsvavlings- och dammborttagningsutrustning för stora pannor och kraftverk, pneumatisk transportutrustning för kolslagg och andra industriella och militära system. Dessutom finns detta material i applikationer som sträcker sig över petrokemiska processindustrier, keramikproduktion, papperstillverkning, järn- och stålproduktion samt mineralbearbetningsindustrier.
Sintrade kiselkarbidkeramer tillverkas genom spraygranulering, tryckgjutning och vakuumsintring vid hög temperatur, vilket ger lätta men ändå täta och hårda keramer med fyra gånger så hög böjhållfasthet som rekristalliserad kiselkarbid, dubbelt så hög som nitridbundet material och 50% högre än reaktionsbundet keramik.
Ledningsförmåga vid höga temperaturer
Kiselkarbid (SiC) är ett avancerat keramiskt material som är känt för sin överlägsna mekaniska styrka och kemiska beständighet, enastående värmeledningsförmåga, högtemperaturbeständighet, giftfrihet, inertitet och giftfrihet - vilket gör det till ett utmärkt val för applikationer som kräver hög temperaturstabilitet och giftfrihet. SiC är också ett inert alternativ som ger betydande kostnadsbesparingar jämfört med andra material som används för liknande uppgifter.
SiC produceras som ett pulver och kombineras sedan med andra material för att bilda olika produkter. Det används inom branscher som eldfasta material, metallurgi, elektronik och till och med inom militären; dess tillämpningar sträcker sig från eldfasta material och elektronik till eldfasta, metallurgiska och elektroniska tillämpningar. SiC kan också skräddarsys för att uppfylla specifika kundkrav; i över ett sekel har detta material varit hörnstenen i slipskivor och andra slipmedel.
Kiselkarbid ger oöverträffad prestanda vid höga temperaturer samt enastående slitstyrka, nötningsbeständighet och korrosionsskydd, vilket gör det till det föredragna materialet för applikationer som måste klara tuffa miljöförhållanden - som tillverkning av Forceram sidoplåtar som ger skydd mot nivå III+/IV-scenarier.
Oxidbunden kiselkarbid (ObSiC) är en av de mest använda formerna av SiC. Denna form tillverkas av naturliga råvaror som trä och är därför billig och lättillgänglig. OxyBondSiC har hög böjhållfasthet och korrosionsbeständighet samtidigt som dess värmeledningsförmåga överträffar värmeledningsförmågan hos cordierit-mullit eller hög aluminiumoxid i ugnshyllan med 10 gånger. OxyBondSiC kan enkelt formas till olika former och storlekar, vilket gör det till ett attraktivt alternativ för värmeväxlingssystem.
Kemisk beständighet
Kiselkarbid har visat sig vara ett exceptionellt material i fluidkontrollsystem som ofta använder kemikalier som skadar andra material, och eftersom det har hög korrosionsbeständighet har det också hållbara egenskaper som hög temperaturbeständighet och skydd mot termisk chock, vilket bidrar till lång livslängd samtidigt som underhållsbehovet minskar.
Cementharts har en idealisk kombination av hög elasticitetsmodul och låg pordensitet, vilket gör det till ett lämpligt material för komponenter som måste klara högtrycksmiljöer, t.ex. mekaniska tätningar och lager, samt applikationer som kräver motståndskraft mot slitage, t.ex. brännarmunstycken, jetrör och skyddsrör för termoelement. Cementharts uppvisar också utmärkt kemisk korrosionsbeständighet mot kemikalier som fosfor-, svavel- och salpetersyror samt ångtemperaturer upp till flera hundra grader Celsius.
Kiselkarbid har överlägsen nötningsbeständighet samtidigt som den är giftfri och inert, vilket gör den lämplig för användning i olika miljöer och applikationer, inklusive kemisk bearbetning. Orificeplattor tillverkade av kiselkarbid används ofta för att kontrollera kemikalieflödet på ett säkert sätt medan olje- och gasföretag använder orificeplattor av kiselkarbid som ett tillförlitligt sätt att hantera farliga ämnen på ett säkert sätt.
Keramiska plattor av kiselkarbid är ett utmärkt material att använda för eldfasta applikationer i ugnar och släckningsugnar, tack vare dess låga termiska expansionshastighet. Detta säkerställer minimal distorsion orsakad av temperaturfluktuationer samtidigt som det garanterar precision vid tillverkning av dessa typer av eldfasta produkter. Dessutom kan kiselkarbidkeramik enkelt anpassas efter specifika kundkrav med hjälp av vanliga bearbetningsverktyg och kan till och med tillverkas med laserskärare!