Keramiska plattor av kiselkarbid är ett slitstarkt material med utmärkta mekaniska, kemiska och termiska egenskaper som gör det lämpligt för olika industriella användningsområden, inklusive pansarskydd, ballistiska skyddsverktyg, skärverktyg, slitstarka komponenter och slitstarka komponenter.
Reaktionsbunden SiSIC-platta har utmärkt korrosionsskydd, slitstyrka och temperaturtolerans som gör den lämplig för användning i applikationer som omfattar slipning av slipmedel, klassificeringsprocesser, koncentrationskoncentration och uttorkning i gruvindustrin. Den tål att utsättas för tuffa miljöförhållanden samtidigt som den är slitstark och tålig mot slitage. Den tål temperaturvariationer på upp till 200 oC för användning som slipskiva för slipprocesser i gruvindustrin, t.ex. klassificering, koncentration och dehydrering.
Hög hållfasthet
Kiselkarbid (SiC) är ett av de lättaste, hårdaste och starkaste tekniska keramiska materialen med utmärkt värmeledningsförmåga, syrabeständighet och låg termisk expansion - liknande egenskaper som diamant och kubisk bornitrid - vilket gör det till en utmärkt kandidat för ballistiska skyddstillämpningar som kräver hög styrka och seghet.
Dess material och styrka gör att den kan stå emot skjutvapen av handeldvapen- och gevärskaliber samtidigt som den är lätt och bekväm att bära, samtidigt som den absorberar kulans kinetiska energi genom att smälta in i stället för att rikoschettera och orsaka ytterligare skada. Tester vid både NIJ- och DSTU-ackrediterade laboratorier har bekräftat dess tillförlitliga stoppkraft samtidigt som den är tillräckligt lätt och bekväm för att kunna bäras varje dag.
SiC-plattor kan formas med hjälp av ett antal olika processer, beroende på vilken applikation de är avsedda för. De formas vanligtvis genom varmpressning, het isostatisk pressning (HIP) eller reaktionsbunden sintring och finns i olika storlekar och tjocklekar som kan skräddarsys specifikt för att uppfylla kundens specifikationer.
Reaktionssintrad kiselkarbidkeramik (SSIC), mer känt under akronymen SISIC, är ett idealiskt slitstarkt material som används av tillverkare av gruvutrustning för applikationer som cykloner för materialklassificering, avsvavlings- och dammborttagningssystem, pneumatisk transport av kolslagg etc. Det har visat sig vara särskilt populärt inom denna industrisektor.
Utmärkt korrosionsbeständighet
Keramiska plattor av kiselkarbid är mycket motståndskraftiga mot nötning och korrosion, vilket förlänger deras livslängd. Dessutom har de kemiskt resistenta ytor som gör dem lämpliga för hantering av korrosiva vätskor eller gaser; denna egenskap gör dem särskilt värdefulla i vätskekontrollsystem som måste tåla konstant exponering för starka kemikalier.
Keramiska plattor av kiselkarbid utmärker sig genom att vara extremt hårda, med en hårdhet på Mohs skala på 9,3. Dessutom har detta material utmärkt nötningsbeständighet och hög draghållfasthet - egenskaper som gör det lämpligt för industriella applikationer som kräver slitstarkt material som kan motstå extrema temperaturer och stressnivåer.
Kiselkarbidkeramer skiljer sig från andra keramer genom att de inte lätt går sönder vid vibrationer och stötar, vilket gör dem till ett utmärkt materialval för mekaniska tätningar och pumpdelar. Hållbarheten gör dem också till ett utmärkt val för komponenter inom flyg- och rymdindustrin som måste tåla vibrationer från höghastighetsflygplansmotorer.
Kiselkarbidkeramik sticker ut från sina kamrater med överlägsen värmeledningsförmåga och smältpunkter på endast 1600degC, samt har en extremt låg termisk expansionskoefficient som minimerar deformation under temperaturvariationer. Dessa egenskaper gör kiselkarbid till ett idealiskt material för användning i bland annat maskiner, metallurgi, gruvdrift, keramik, järnstål, elektriska eldfasta material, eldfasta papper och nationella försvarsapplikationer.
Utmärkt värmeledningsförmåga
Keramiska plattor av kiselkarbid har hög värmeledningsförmåga som ökar med tjockleken på grund av den mikroporösa strukturen i det keramiska materialet som gör att värmen snabbt passerar igenom och snabbt avleds.
Denna egenskap gör materialet idealiskt för applikationer där temperaturkontroll är kritisk, inklusive miljöer med höga temperaturer där skador eller sprickbildning annars skulle kunna uppstå.
Materialet har en extremt låg värmeutvidgningskoefficient som bidrar till dess utmärkta temperaturbeständighet och klarar temperaturer upp till 1 200 °C utan att deformeras eller smälta under dessa förhållanden. Dessutom är den slitstarka ytan fri från korrosion orsakad av syror eller alkalier.
Blästermunstycken och andra industriella applikationer drar nytta av dess utmärkta nötnings- och erosionsbeständighet, vilket gör den lämplig för användning med detta material. Dessutom gör dess maskinbearbetbarhet bearbetningen enkel samtidigt som dess hårdhet konkurrerar med diamantens.
Kiselkarbid, som består av kisel och kol, är ett avancerat keramiskt material med utmärkta slitstyrkaegenskaper. Kiselkarbid finns naturligt som moissanit men har tillverkats syntetiskt sedan 1893 som slipmedel och erbjuder lägre produktionskostnader jämfört med volframkarbid men starkare slitstyrka och större slitstyrka - egenskaper som är viktiga i moderna tillämpningar inom nationellt försvar, flyg- och rymdindustrin, bilar och energiteknik.
Utmärkt slitstyrka
Kiselkarbid är ett eftertraktat keramiskt material på grund av dess utmärkta egenskaper vad gäller hållbarhet, termisk stabilitet och korrosionsbeständighet. Som en viktig komponent i industriella processer som högtemperaturugnar, halvledartillverkning, tillverkning av kemiska maskiner och tillverkning av fordonskomponenter. Kiselkarbid används också som slipmaterial för kapskivor eller slipskivor och som komponent i eldfasta material.
Kiselkarbid är ett av de hårdaste keramiska materialen som inte är oxiderade och kommer efter diamant, kubisk bornitrid och borkarbid när det gäller hårdhet. Denna hårdhet gör kiselkarbiden extremt motståndskraftig mot slitage från komponenter som används dagligen, vilket förlänger deras livslängd samtidigt som underhållskostnaderna minskar. Kiselkarbidens korrosionsbeständighet gör den dessutom lämplig för vätskekontrollsystem som hanterar aggressiva vätskor eller gaser, t.ex. surt regn.
Kiselkarbid har en låg termisk expansionskoefficient och förblir stabil även vid extrema temperaturer, vilket bidrar till att förhindra deformation vid plötsliga temperaturförändringar. Detta garanterar konsekvent prestanda och precision när den används för öppningsplattor.
Kiselkarbid sticker ut bland keramiska material för ballistiskt skydd på grund av sin högre densitet, överlägsna mekaniska styrka och värmeledningsförmåga; vilket gör det mer effektivt för att stoppa kulor eller projektiler samtidigt som det är lätt och billigare än dess motsvarighet i bor. Aluminiumoxidnitrid (AlN) erbjuder i jämförelse endast blygsam slitstyrka samtidigt som det ger elektriska isoleringsegenskaper - men på grund av sin komplexa produktionsprocess kan det inte enkelt användas i de flesta elektroniska enheter.
Swedish 
English