Kiselkarbidplattor spelar en avgörande roll när det gäller att skydda liv och stärka militära tillgångar, men hur står de sig i jämförelse med andra pansarplåtsmaterial?
NIJ-certifierade skyddsvästar tillverkas av material som har genomgått stränga standardtester och certifieringsprocesser, och kiselkarbid framstår idag som en av de mest tillförlitliga och lättviktiga lösningarna.
Lättvikt
Plattor av kiselkarbid absorberar och sprider kinetisk energi från kulor och splitter för att skydda soldaterna från skador och hjälpa dem att utföra sina uppgifter på ett säkert sätt i farliga situationer.
Keramiska kroppsskyddsplattor ger ett lätt skydd utan att kompromissa med komforten och är extremt motståndskraftiga mot kemikalier och höga temperaturer. Dessutom är de lätta för bekväm bärbarhet.
För maximal kvalitetskontroll genomgår dessa plattor rigorösa test- och verifieringsprocesser för att garantera deras kvalitet som slutprodukter. Ballistiska tester, slagtester, hållbarhetstester och tjocklekstester måste uppfylla NIJ/DSTU-standarder; tjocklekskontroller säkerställer att varje hot stoppas effektivt.
Keramiska skyddsplattor är upp till 60% lättare än sina motsvarigheter i stål och används ofta vid konstruktion av fordon som pansarfordon, stridsvagnar, pansarbilar och pansarskåpbilar. Dessa avancerade keramiska material kan också modifieras till polisfordon och civila specialfordon, t.ex. VIP-transporter eller skåpbilar för terroristbekämpning för speciella tillämpningar, och användas för att förstärka pansar på helikoptrar, flygplan eller obemannade luftfarkoster samt för att skapa ballistiska sköldar eller barrikader.
Hög hårdhet
Med sin slitstarka UHMWPE-ryggrad och superstarka silikonkarbidkeramiska konstruktion representerar ballistiska plattor det senaste inom kroppsskyddsteknik. Genom att sluka kulor utan att skapa rikoschetteffekter absorberar dessa ballistiska plattor deras påverkan så att du kan fortsätta slåss efter att ha blivit skjuten flera gånger.
Skyddsvästar av kiselkarbid tillverkas av råmaterial som kombineras med ett bindemedel och sedan formas till önskad tjocklek och dimension. Efter skapandet måste detta material genomgå rigorösa tester för att uppfylla NIJ-standarderna för skyddskapacitet.
Denna process säkerställer att kroppsskyddet kan motstå höghastighetsslag utan att skadas eller spricka under upprepat eller ihållande tryck, utan att spricka eller gå sönder.
Kiselkarbidkroppsskyddets tålighet gör det till en ovärderlig komponent i modern skyddsutrustning och militära fordon, från helikoptrar och transportflygplattformer till pansarbilar, som ger skydd mot projektilattacker. Poliser använder det också för att försvara sig mot attacker med skjutvapen eller kantiga vapen.
Hållbarhet
Kiselkarbidplattor spelar en viktig roll när det gäller att skydda liv och stärka militära tillgångar. Dessa plattor är kända för sin hårdhet och hållbarhet och ger överlägset motstånd mot ballistiska projektiler och höghastighetsfragment samtidigt som de är tillräckligt lätta för att minska den totala vikten på kroppsskyddet och samtidigt förbättra rörligheten.
Skyddsvästar som är tillverkade av kiselkarbidplattor har fått stor uppskattning för att ha räddat många liv under terroristattacker och masskjutningar. Deras förmåga att absorbera och avleda stötenergi gör att de kan erbjuda skydd mot kulor och splitter som träffar dem, vilket bidrar till att förhindra skador i dessa fall.
Omvänt är andra populära material för kroppsskydd som Kevlar mottagliga för sprickbildning och brott under upprepat eller ihållande tryck. I enlighet med NIJ:s ballistiska standarder för skyddsvästar genomförs rigorösa testprotokoll för att bedöma deras effektivitet. Kiselkarbidplattor överträffar andra skyddsvästar när det gäller hårdhetsgrad, hållbarhet och livslängd - med reaktiva sintringstekniker som skapar tätare och starkare skyddsvästar, vilket ökar skyddets livslängd.
Motståndskraft mot korrosion
Pansarplattor av kiselkarbid är mycket korrosionsbeständiga, vilket gör dem till ett utmärkt val för användning i tuffa miljöer. Eftersom de dessutom är giftfria kan personalen arbeta säkert i farliga situationer utan att behöva vara rädd för att skada sig själva eller sin säkerhet.
Dessa plattor kan absorbera rörelseenergin från kulor och höghastighetsfragment, vilket gör dem effektiva mot olika hot. Dessutom ger de ett överlägset skydd mot flera skott och skyddar även mot vissa kemiska attacker.
Skyddsvästar måste uppfylla rigorösa test- och certifieringsstandarder för att ge tillförlitlig prestanda under utmanande förhållanden. Testerna utvärderar olika aspekter av prestanda såsom motståndskraft mot penetration, deformation av baksidan och ballistiska egenskaper hos pansarplattor.
Pansarplåtar består vanligtvis av aluminiumoxid (alumina), kiselkarbid eller borkarbid. Aluminiumoxid ger ett kostnadseffektivt skydd mot ballistiska hot, men dess bristande hårdhet jämfört med kisel- och borkarbid gör att den inte är tillräckligt effektiv mot pansarbrytande hot med stålkärnor. Reaktionsbunden borkarbid erbjuder en attraktiv balans mellan kostnad och prestanda: dess tyngre konstruktion ger möjlighet till flera träffar och bättre skydd mot hot som kärnor av volframkarbid.
Skydd mot flera hot
Kiselkarbidpansar sticker ut som ett av de mer motståndskraftiga skyddsvästalternativen, som kan motstå flera träffar från olika ballistiska hot. Detta gör det lämpligt för situationer som upploppskontroll eller gisslanräddningsoperationer där officerare kan möta flera projektiler snabbt efter varandra.
Kiselkarbidens kombination av hög hållfasthet och hårdhet med kemisk inertitet, temperaturbeständighet och hållbarhet gör den idealisk för att skydda soldater mot olika hot och miljöförhållanden. Tillverkare av skyddsvästar kan dessutom integrera funktioner som självläkande egenskaper och integrerad elektronik för att ytterligare öka skyddet och förbättra prestandan.
Kiselkarbid anses allmänt vara det överlägsna materialet för nivå IV-plattor, men dess högre pris kan göra det oöverkomligt i vissa tillämpningar. Det är därför SINTX keramiska hybrid DuraShock skapades - den ger det bästa av två världar genom att kombinera reaktionsbunden borkarbid och in situ-producerad kiselkarbid med kvarvarande metalliskt kisel för att producera täta keramisk-metalliska ("cermet") kompositdelar som erbjuder jämförbara multithreat-prestanda som varmpressad borkarbid samtidigt som de är betydligt lättare i vikt samtidigt som de erbjuder jämförbara multithreat-prestanda samtidigt som de är betydligt lättare i vikt än varmpressad borkarbid samtidigt som de är betydligt lättare i vikt än varmpressade borkarbiddelar.