Saint-Gobains Performance SiC är utformat för att optimera processeffektiviteten med överlägsen värmejämnhet och kemisk korrosionsbeständighet, vilket gör det till det perfekta materialet för mekaniska tätningar som transporterar aggressiva kemikalier eller hetvatten i pumpar. Mekaniska tätningar av SSiC erbjuder skydd mot denna extrema miljö.
Trycklös sintring använder höga temperaturer och tryck för att omvandla pulvermaterial till styva, täta komponenter, vilket skapar helt täta keramiska material med otrolig styrka.
Flyg- och rymdindustrin
Mersen-produkterna uppfyller dessa stränga krav med lätthet och ger långsiktig tillförlitlighet i flyg- och rymdtillämpningar. Genom att välja lämpliga material garanteras säkerhet, effektivitet och livslängdsförlängning - som grafit och sintrade kiselkarbidprodukter från Mersen.
Sintrade skyddsrör för termoelement från vårt företag ger sensorer i tuffa miljöer skydd mot skadliga gaser och partiklar genom att absorbera eventuella utsläpp av frätande gaser och skydda mot extrema temperaturer för att förhindra att sensorn går sönder, vilket minskar underhållskostnaderna.
SSiC:s låga vikt gör det till ett utmärkt materialval för flyg- och rymdtillämpningar där energieffektivitet och viktminskning är primära mål. Vår Boostec(r) slitplatta i kiselkarbid förbättrar applikationer med glidande kontakt genom att använda sfäriska porer för att ge produktsmörjning på friktionsytor.
Fordon
Kiselkarbid har en hög elasticitetsmodul och uppvisar utmärkt dimensionsstabilitet. Dessutom är den mycket motståndskraftig mot korrosion samt höga temperaturer och termisk chock; egenskaper som gör den perfekt för gastätningsringar, mekaniska tätningar och lager som används under tuffa förhållanden.
Kiselkarbid är ett idealiskt halvledarmaterial för kraftelektroniska enheter i elfordon (EVs), vilket bidrar till att minska vikt och storlek samtidigt som prestanda och effektivitet ökar. Det har överlägsen höghastighetskopplingsprestanda, högre genomslagsfältdjup, lägre induktansnivåer och bättre värmeledningsförmåga än traditionellt kisel.
Svart kiselkarbidpulver används i stor utsträckning inom branscher som flyg-, fordons- och glasindustrin för precisionslappning och polering för att uppnå exakta dimensioner med slät yta. Det finns på universalbaserade eller oljebaserade bärare och har den perfekta balansen mellan hårdhet, hållbarhet och värmeledningsförmåga; ett av endast tre material som människan känner till och som endast överträffas av diamant och kubisk bornitrid när det gäller hårdhet. Det är lätt att skära med flamskärning eller vattenskärning och har visat sig vara extremt framgångsrikt även i metallurgiska tillämpningar.
Kemisk bearbetning
Kiselkarbidens korrosionsbeständighet när den utsätts för flytande och gasformiga kemikalier med olika pH-värden gör den till ett lämpligt material för kemiska processapplikationer, inklusive masugnar och förbränningsugnar. Hexoloy SE-rör skyddar termoelement i tuffa miljöer genom att avskärma dem från skadliga gaser och partiklar för exakta temperaturavläsningar och lång livslängd för sensorn.
Premiumprodukter av sintrad kiselkarbid är perfekta för tätningsapplikationer i processutrustning tack vare deras överlägsna slitage- och hållfasthetsegenskaper jämfört med metaller, vilket ger större slitstyrka samt hög värmeledningsförmåga och kemisk stabilitet i extrema slutanvändningstemperaturer.
Morgans Hexoloy SSiC- och RBSiC-keramik (Reaction Bonded Silicon Carbide) finns i många olika former och storlekar, från rör och plattor till rör. Dessa högteknologiska material kan formas genom kall isostatisk pressning/extruderingsteknik innan de sintras i en inert atmosfär med antingen borkarbid eller kol som tillsatser för att underlätta partikeldiffusion och samtidigt förhindra oxidation.
Olja & Gas
Kiselkarbid är välkänt för sin enastående slitstyrka och korrosionsbeständighet i tuffa miljöer. Ett kort samtal med en teknisk specialist kommer snabbt att fastställa om detta anmärkningsvärda material uppfyller dina applikationskrav på hög hållfasthet, låg densitet och tribologisk prestanda i aggressiva medier med extrema temperaturvariationer.
Kiselkarbid kan framställas med hjälp av antingen reaktionssintring eller trycklös sintring, där reaktionssintring använder alfa-SiC med en Wurtzite-kristallstruktur som sintras med tillsatser som bor och kol; trycklös sintring använder fint SiC-pulver kombinerat med sintringshjälpmedel för att skapa porösa keramiska produkter med högre böjhållfasthet och hållfasthet vid höga temperaturer än deras motsvarigheter vid reaktion.
Kombinera a-SiC och dess tillhörande sintringshjälpmedel med ett poröst makroporöst stöd som karbid, grafit eller aluminiumoxid för överlägsna tribologiska egenskaper för tätningskomponenter som används i pumpar, blästermunstycken eller kemiska reaktorer. Dessutom kan ytoxideringssteg tillämpas efteråt för att avlägsna allt fritt kol som kan ha bildats under sintringsprocessen.
Swedish 
English