Kiselkarbidstenar tål extrema temperaturer och fysiskt slitage, vilket gör dem till ett idealiskt material för ugnar och annan utrustning som utsätts för svåra miljöer. Dessutom skyddar dessa tegelstenar mot kemisk korrosion, vilket bidrar till att förlänga utrustningens livslängd.
Rongsheng Kiln Refractory ger några orsaker och behandlingsmetoder för små sprickor på kiselkarbidstenytor under produktion av kiselkarbidstenar, liksom små stekta mönster på deras ytor.
Utmärkt termisk resistens
Kiselkarbidstenar är ett extremt motståndskraftigt eldfast material med överlägsen värmebeständighet och en exceptionellt låg expansionskoefficient, vilket gör det till det perfekta materialvalet för industriella applikationer som kräver långvariga material. Det kan till och med uthärda tryck och stress utan att spricka, vilket gör den här produkten till ett utmärkt alternativ.
Rongsheng Refractory producerar kiselkarbidsten för icke-järnmetallindustrier som aluminiumburkar och vertikala zinkburkar; masugnsfoder; keramiska ugnsramplattor, pelare och delade flamplattor; sopförbränningsfoder och mer. Rongsheng upprätthåller sitt affärssyfte med ärlighet, respekt, innovation och engagemang samtidigt som de skapar kvalitetsprodukter för att ge sina kunder.
Corundum kiselkarbidsten skapas med brunt korundaggregat som bas, blandat med 10% SiC fint pulver och fosforsyra som bindemedel, bearbetat genom tegelpress, sedan torkat och avfyrat vid hög temperatur. Den har utmärkt slitstyrka, nötningsbeständighet, stark alkaliattackmotstånd och korrosionsskyddsegenskaper samtidigt som den erbjuder goda termiska chock- och slaggerosionsmotståndsegenskaper.
Exceptionell mekanisk styrka
Kiselkarbidstenar är mycket motståndskraftiga material, även i hårda temperaturer och kemiska miljöer. Deras fjädrande struktur gör dem till viktiga komponenter i ugnsinfodringar för kemiska, petrokemiska och andra högtemperaturindustrier.
Tillverkningsprocessen för dessa eldfasta material börjar med ett noggrant urval av råvaror. Tillverkarna väljer kiselsand och petroleumkoks på grund av deras renhet, konsistens och kemiska sammansättning för användning som råmaterial; detta säkerställer att den färdiga produkten kommer att fungera optimalt under extrema miljöförhållanden.
Gröna tegelstenar som produceras genom denna process genomgår flera kvalitetskontroller och tester innan de bränns i en tunnelugn vid 1750 grader i 15 timmar, där deras eldfasta material sintras till hårt, sprött material som är motståndskraftigt mot termisk chock och nötning med exceptionell mekanisk hållfasthet, vilket gör dem lämpliga för applikationer som keramiska ugnsmöbler (skjul, konsoler och flottar) samt aluminiumraffineringsugnsfoder.
Utmärkt kemisk resistens
Kiselkarbidstenar är otroligt motståndskraftiga material som tål både höga temperaturer och mekaniska påfrestningar i industriella miljöer. Dessutom gör deras motståndskraft mot kemisk korrosion dem idealiska för industrier som hanterar starka kemikalier eller flytande metaller - vilket förlänger utrustningens livslängd samtidigt som funktionaliteten förbättras under dessa krävande förhållanden.
Oxidationsbundna kiselkarbidstenar är avancerade eldfasta material som tillverkas genom en oxidationsprocess och erbjuder många fördelar jämfört med sina motsvarigheter, t.ex. god värmeledningsförmåga och slitstyrka. Dessutom har de överlägsen motståndskraft mot termisk chock, vilket gör att de kan motstå snabba temperaturförändringar utan att spricka under påfrestning.
Dessa tegelstenar har utmärkt volymstabilitet och motståndskraft mot nötning och slagskador, vilket gör dem lämpliga för beklädnad av olika ugnar och smältugnar - t.ex. keramiska ugnsramsplattor, pelare och delade flamplattor - samt icke-järnhaltiga aluminiumburkar, vertikala zinkburkar och masugnar inom metallindustrin.
Utmärkt nötningsbeständighet
Kiselkarbidstenar erbjuder exceptionell nötningsbeständighet i miljöer med höga nivåer av mekanisk påfrestning. Deras långa livslängd gör dem till ett utmärkt val för applikationer som ugnsinfodringar eller reaktorer som måste klara både höga temperaturer och fysiskt slitage under långa perioder.
Ett eldfast material av typen Alumina-silicon Carbide Brick (ASCB) kombinerar de bästa egenskaperna hos både aluminiumoxid och kiselmullit för överlägsen hårdhet, värmeledningsförmåga, motståndskraft mot kemiska angrepp, oxidationsbeständighet, slitstyrka och stötsäkra egenskaper. Det erbjuder exceptionell hårdhet och värmeledningsförmåga med anmärkningsvärd motståndskraft mot kemiska angrepp, oxidationsslitage och stötar.
Refractory bricks composed of black silica (content 72%99%) and binders are commonly known as refractory bricks and have numerous industrial uses, including non-ferrous metal smelting furnace linings, steel nozzle and plug assemblies for blast furnace bottom and hearth applications, ceramic kiln frames with divided flame plates as well as garbage incinerators.
Swedish 
English