Sintrad kiselkarbid erbjuder exceptionell slitstyrka och kemiska korrosionsegenskaper, tillsammans med låg friktionskoefficient, oxidationsbeständighet och temperaturstabilitet. Dessutom har dessa SSiC-produkter låg friktionskoefficient och erbjuder temperaturstabilitet under en längre livslängd.
Dessa egenskaper gör silikongummi till ett utmärkt materialval för mekaniska tätningar i pumpar och kompressorer samt komponenter som hanterar korrosiva medier, t.ex. slipmedel eller korrosionsinhibitorer. Dessutom gör dess styrka att det kan stå emot höghastighetsprojektiler som används mot skottsäkra västar.
Motståndskraft mot korrosion
Korrosionsbeständighet är en av de viktigaste egenskaperna som eftersträvas av keramiska material. Sintrad kiselkarbid har utmärkt beständighet mot fosfor-, svavel- och salpetersyror - vilket gör det till ett lämpligt material för cylinderfoder i ångturbiner i miljöer som utsätts för aggressiva syror.
Tryckfritt sintrad kiselkarbid skiljer sig från sin reaktionsbundna motsvarighet när det gäller renhet, mekaniska egenskaper och korrosionsbeständighet (det är det enda keramiska material som kan motstå korrosion med fluorvätesyra). Dess överlägsna kemiska stabilitet innebär dessutom att det är mindre känsligt för nedbrytning i en aggressiv miljö.
Tekniker för sintring, tillsatser och förtätning av sintrad kiselkarbid har varit föremål för omfattande forskning. Många sintringsprocesser har utvecklats, t.ex. reaktiv sintring, gjutning med gipsslurry, sintrad kiselkarbid i vätskefas med oxidaktiverande tillsatser som bildas genom het isostatisk pressning samt het isostatisk pressning; gnistplasmasintring, blixtsintring och sintring med oscillerande tryck har alla lagts till under de senaste två decennierna för att ytterligare utveckla dessa metoder.
Motståndskraft mot slitage
Kiselkarbidkeramik är ett av de starkaste och hårdaste materialen på jorden, femtio procent hårdare än motsvarande material i volframkarbid och motstår mekanisk nötning vid höga temperaturer och i tuffa miljöer.
Kemikalieresistensen gör materialet idealiskt för tillämpningar inom 3D-printing, ballistik, papperstillverkning och energiteknik. Inte ens starka syror som svavel-, salpetersyra och saltsyra kan skada produkten.
Tryckfri sintrad kiselkarbid har högre böjhållfasthet och värmeledningsförmåga jämfört med reaktionsbunden kiselkarbid, vilket gör att den klarar temperaturer på upp till 1.800 degC (3.272 degF med skyddsgas).
Sintrad kiselkarbid från ATT produceras med hjälp av mycket rent och ultrafint kiselkarbidpulver kombinerat med endast en liten mängd sintringshjälpmedel och sintras sedan vid temperaturer mellan 19502100degC för att producera starka keramiska partiklar med typiska kornstorlekar på 1,5 mm. Denna process är mycket mer kostnadseffektiv än reaktionsbunden SiC, som kräver högre temperaturer och ytterligare sintringstillsatser.
Termisk konduktivitet
Cylinderfoder av sintrad kiselkarbid har förmågan att avsevärt minska motorns friktion med 30-50% och förbättra bränsleeffektiviteten med 20%, samt ger överlägsen slitstyrka, korrosionsskydd, värmetolerans, värmeledningsförmåga och värmeledningsförmåga.
Hexoloy SP SiC är ett utmärkt material att använda när det gäller mekaniska tätningsytor och erbjuder optimal prestanda i olika kemiska miljöer och glidfriktionsförhållanden. Det är resistent mot syror som fosfor-, svavel- och salpetersyror samt olika lösningsmedel.
Hexoloy SP SiC skiljer sig från andra keramiska material med sina diskreta och icke sammankopplade porer som ger exceptionella friktionsegenskaper jämfört med andra, vilket ger exceptionella prestanda för luft- och produktsmörjning samt snabb kylning utan att ångfickor bildas, vilket förlänger dess livslängd och ökar prestandan i applikationer där luftsmörjning eller produktsmörjning kan användas. Hexoloy SP SiC:s högre brottseghet resulterar dessutom i ett starkare och mer hållbart material som kan bearbetas med precisionsdiamantslipningsteknik.
Styrka
Kiselkarbid är ett av de hårdaste och starkaste keramiska materialen, som tål intensiv korrosion och slitage, är motståndskraftigt mot termisk chock och behåller sin styrka även vid högre temperaturer. På grund av dessa egenskaper är det ett utmärkt materialval för mekaniska tätningar och pumpdelar som utsätts för kemiska, slipande eller korrosiva miljöer.
Sintrad kiselkarbid tillverkas genom sintring, som kombinerar extremt fint a-SiC-pulver med speciella tillsatser och sintringsprocessen utförs vid mycket höga temperaturer under vakuum eller en inert atmosfär för att skapa extremt täta produkter som senare kan bearbetas genom gjutning, strängpressning, kall isostatisk pressning eller formsprutning.
Morgans PGS-100 kiselkarbidmaterial kombinerar grovkornigt reaktionsbundet material med fri grafit för ökad kemikalie- och nötningsbeständighet, förbättrad smörjförmåga och högre tryckhastighet mellan hårdplattornas par.