Kiselkarbid har överlägsen hårdhet, värmeledningsförmåga och kemisk beständighet - egenskaper som gör den lämplig för många industriella applikationer, inklusive skyddsrör för termoelement, temperaturmätningsrör, brännarmunstycken och specialformade komponenter. Dess låga densitet sparar dessutom både utrymme och vikt, medan dess seghet skyddar mot stress- eller tryckskador.
Bromsskivor och -belägg
Kiselkarbid (SiC), mer känt som karborundum, är en extremt hård keramik som kan formas till komponenter för bilar, helikoptrar och flygplans bromsrotorer, pansarplattor och skottsäkra västar. SiC är en halvledare med brett bandgap som finns naturligt i moissanitmineral men som massproducerats sedan 1893 för att användas som slipmedel.
Keramiskt material har låg densitet, hög hållfasthet och exceptionella termofysiska egenskaper - inklusive en extremt stabil friktionskoefficient och utmärkt slitstyrka - vilket gör det lämpligt för bromsskivor och bromsbelägg.
Materialet till detta bromsbelägg skapas genom att metallpulver och skurmedel sintras till en kompakt form och sedan pyrolyseras. Detta skapar en keramisk bindningsfas som förbättrar bromsklossens komfort samtidigt som isotropiskt inriktade fibrer och minskad porstorlek leder till effektiv värmeenergiledning, vilket resulterar i stabilare bromsklossar än organiskt bundna massproducerade bromsklossar och är lämpliga för tyngre belastningar.
Motorkomponenter
Mekaniska tätningar av sintrad kiselkarbid har exceptionell korrosionsbeständighet i miljöer med aggressiva medier och utmärkta tribologiska egenskaper, vilket gör dem lämpliga för många industriella applikationer. Dessutom gör deras motståndskraft mot värme och termisk chock dem till en attraktiv lösning som väger hälften så mycket som motsvarigheter i stål.
Dessa egenskaper gör materialet lämpligt för missilmunstycken, ballistiska pansarplåtar, motorkomponenter och flygplanstillämpningar. Flyg- och rymdtillämpningar drar särskilt nytta av materialets motståndskraft mot vibrationer och extrema temperaturer under snabb flygning, vilket sparar bränsleförbrukning samtidigt som prestandan ökar.
Tryckfri sintrad kiselkarbid (PSiC) tillverkas genom sintring i fast tillstånd med låg smältpunkt för att producera mycket täta och starka keramiska delar. Denna teknik har flera fördelar jämfört med varmpressningssintring, t.ex. lägre produktionskostnader, enklare materialblandning, högre hållfasthet, bredare kornstorleksfördelning, mindre distorsion under höga temperaturer och utmärkta övergripande egenskaper. GAB Neumann använder PSiC som tillverkas i både Europa och Nordamerika i sina delar till processutrustning eftersom det har de bästa korrosions- och slitstyrkaegenskaperna av alla finkeramiska material som används idag.
Ballistiska pansarplattor
RBSC-keramik är en av de hårdaste på marknaden och behåller sin hårdhet vid höga temperaturer samtidigt som den erbjuder överlägsen korrosions- och slitstyrka jämfört med stål. Dessutom väger den nästan hälften så mycket som sin motsvarighet.
Ett idealiskt ballistiskt skydd kräver material som bryter sönder och eroderar projektiler innan de penetrerar en pansaryta, genom att absorbera anslagsenergi och avleda den, ofta genom intergranulära sprickor och erosionsprocesser.
Patent nr 5,372,978 dokumenterar uppfinnarnas upptäckt av ett kompositmaterial av kiselkarbid som används som pansar. Denna keramik har överlägsen ballistisk stoppkraft jämfört med liknande varmpressade keramiska bitar av borkarbid.
Reaktionsbunden kiselkarbid (RBSC) kan bildas genom att kompakter av blandade SiC- och kolpartiklar infiltreras med flytande kisel, vilket skapar mer SiC som binder till de ursprungliga partiklarna i en initial reaktion som binder mer SiC till en tät kropp som sedan kan sintras vid höga temperaturer för att bilda hårt, starkt och tätt material som kan bearbetas med dyra diamantverktyg till exakta toleranser.
Komponenter för flyg- och rymdindustrin
Flyg- och rymdutrustning måste fungera tillförlitligt under tuffa förhållanden, med komponenter som är både hållbara och lätta - våra produkter av sintrad kiselkarbid uppfyller båda kriterierna, vilket gör dem till ovärderliga komponenter för flyg- och rymdtillverkning.
Sintrade termoelementskyddsrör av kiselkarbid från oss ger sensorer skydd mot skadliga gaser och partiklar för att undvika felaktiga avläsningar och förlänga sensorernas livslängd. De tål också höga temperaturer för minskade underhållskostnader i tuffa miljöer.
På Innomedix erbjuder vi produkter som förbättrar noggrannheten och hastigheten i industriell metrologiutrustning som koordinatmätmaskiner och positioneringsutrustning. Dessa produkter har hög specifik styvhet, låga termiska expansionstal och utmärkta tribologiska och elektriska egenskaper - viktiga egenskaper som återfinns bland andra keramer som CVD sic som måste bearbetas efter produktion. Dessutom möjliggör produktion av reaktionssintrad och sintrad kiselkarbid produktion nära slutformen, vilket minskar bearbetningstiden och avfallet genom att man börjar nära slutformen och eliminerar slösaktiga bearbetningsoperationer efter produktionen jämfört med CVD sic som måste bearbetas efter produktionen, vilket sparar bearbetningstid och slösaktiga bearbetningsoperationer efter att produktionen har ägt rum jämfört med CVD sic som måste bearbetas efter att produktionen har ägt rum, vilket minskar slösaktig efterbearbetningstid och avfall i samband med CVD sic som måste bearbetas efter produktionen.
Swedish 
English