Keramiska material av kiselkarbid erbjuder överlägsen hållfasthet vid höga temperaturer, termisk stabilitet och kemisk korrosionsbeständighet, vilket gör dem till mycket eftertraktade komponenter i krafthalvledare och andra högteknologiska applikationer.
Corundum SiC tegel är ett sprött eldfast material med medelhög densitet med stark slitstyrka, god kemisk erosionsbeständighet och utmärkt motståndskraft mot termisk chock. Det används ofta i högteknologisk och nationell försvarsutrustning samt i stora pannor och stålverkens släckningsugnar samt i cykloner för klassificering av gruvmaterial för mineralklassificering eller pneumatisk transportutrustning för pneumatiska transportapplikationer för kolslagg.
Hårdhet
Kiselkarbid är ett segt och tåligt material som är konstruerat för att klara höga temperaturer och tryck, t.ex. vid tillverkning av eldfasta material, keramiskt pulver och i slipande produkter som sandpapper och slipskivor. Kiselkarbid används också i elektronisk utrustning som krafttransistorer eftersom det har både värmetåliga och spänningståliga egenskaper.
Kiselkarbidstenar uppnår sin hårdhet genom kemisk bindning mellan dess komponenter. Denna bindning kan åstadkommas genom olika processer som pressning, varmpressning, mikrovågssintring, tryckfri sintring, reaktionssintring eller tryckfri sintring och resulterar i ett helt förtätat, granulärt material med en Mohs-hårdhet på 9.
Saint-Gobains eldfasta material av kiselkarbid (SiC) har enastående motståndskraft mot termisk chock och tål nötning. Deras tegelstenar är lämpliga för användning i ugnar för smältning av icke-järnmetaller, muffelfoder, kammarfronter samt avfallsförbränningsugnar. samt avfallsförbränningsugnar på grund av kemisk korrosionsbeständighet som gör att de kan uthärda miljöer med höga koncentrationer av syror, alkalier eller slagg och alkalier.
Motståndskraft mot slitage
Eldfast kiselkarbidsten är ett utmärkt materialval för applikationer som involverar material eller processer med hög nötnings- och korrosionsbeständighet, t.ex. utrustningsfoder, kontrollflödesdrosslar och gruvdrift. Tack vare sin styrka och temperaturstabilitet är det ett utmärkt materialval. Dess höga nötningsbeständighet gör det också idealiskt för utrustningsfoder, kontrollflödesdämpare och gruvdrift.
Det finns olika typer av keramiska pulver av kiselkarbid, vart och ett bäst lämpat för vissa applikationer. Sintrad kiselkarbid (SSiC), som tillverkas genom att kiselpulver smälts samman under värme och tryck, är den mest använda. Reaktionsbunden kiselkarbid (RBSC), som framställs genom att pulveriserad kiselkarbid reagerar med kol, är ett mer poröst och flexibelt material jämfört med SSiC.
HarbisonWalker International tillhandahåller THORBIDE brick, ett innovativt sortiment av kiselkarbidkeramik. Denna serie syftar till att optimera anläggningsdriften genom att erbjuda överlägsen kemisk och fysisk prestanda för de mest krävande servicemiljöerna, t.ex. alkaliresistens och skydd mot ansamlingar som leder till lägre drifttryck, vilket ger längre livslängd för foder och förbättrad effektivitet.
Motstånd mot termisk chock
Kiselkarbid är ett extremt stabilt material som behåller sin strukturella integritet och styrka vid extremt höga temperaturer, vilket hjälper det att motstå termisk chock i fientliga miljöer som ugnar.
Kiselkarbid har flera andra viktiga egenskaper för användning som substratmaterial i krafthalvledare, bland annat låg värmeutvidgning och strålningsresistens, vilket gör det till en viktig faktor för både energieffektivitet och tillförlitlighet.
Eldfasta tegelstenar av kiselkarbid som Saint-Gobains Hexoloy ger exceptionell slitstyrka och korrosionsbeständighet under extrema användningsförhållanden. De har hög nötningsbeständighet och klarar industristandardtester för alkalibeständighet och kallkrosshållfasthet, med låg porositet för att begränsa alkaliföreningar som tränger djupare in, vilket förlänger livslängden för nedbrytning av foder samtidigt som det ger större termisk stabilitet trots frekventa temperaturcykliska applikationer; vilket gör dessa tegelstenar lämpliga för många industrier och applikationer.
Kemisk beständighet
Kiselkarbid är mycket inert mot syror, salter och alkalier som finns i oorganiska material som syror. Dessutom är dess strålningsresistens mycket bättre än hos konventionella kiselmaterial.
NBSC-brickor tillverkas genom trycklös sintring av kiselkarbidpulver med lera som sintringstillsats för att öka densiteten och den mekaniska hållfastheten. Deras exceptionella mekaniska hållfasthet och termiska stabilitet gör dem lämpliga för användning som fodermaterial i ugnar; dessutom uppvisar de utmärkt korrosions- och kemikaliebeständighet mot slagg, alkalier och syror.
CVD-kiselkarbid använder en linjär tillväxtprocess för att kombinera kemiska ångor med kiselkarbidmolekyler och bilda ett ogenomträngligt tätt material utan någon som helst porositet. CVD-kiselkarbid används därför ofta som en integrerad del av solcellsinverterare och LED-lampor för att effektivt omvandla energi med minimal förlust, samt som skärverktyg och slipmedel i precisionsbearbetningstillämpningar som slipskivor. Dess exceptionella hårdhet lämpar sig också för användning i slipskivor eller sandpapper på grund av att precisionsbearbetningstillämpningar används av precisionsmaskiner som använder skärverktyg eller avancerade keramikkomponenter som skärverktyg som innehåller CVD-kiselkarbidmolekyler kombinerade tillsammans; dess täta packning gör det också till en integrerad komponent vid användning av solomvandlare och LED-lampor i effektiv energiomvandling. CVD-kiselkarbid använder linjär tillväxtprocess som kombinerar kemiska ångor kombinerade tillsammans, vilket producerar tätt packat material utan porositet alls som möjliggör effektiv energiomvandling samtidigt som man använder skärverktyg eller slipmedel som gör skärverktyg hårdare än någonsin för precisionsbearbetningstillämpningar med slipskivor eller sandpapper på grund av dess exceptionella hårdhet som används som en del av skärverktyg / slipmedel kompositkeramiska komponenter. På grund av denna exceptionella hårdhet används den också i stor utsträckning på slipskivor/sandpapper som skärverktyg/slipmedel som en del av avancerade keramiska skärverktyg/slipmedel som används i stor utsträckning av slipskivor/sandpapper för precisionsbearbetningstillämpningar som slipskivor/sandpapper för precisionsbearbetningstillämpningar som komponenter som används i stor utsträckning för precisionsbearbetningstillämpningar som skärverktyg/slipmedel medan den också kan användas inom keramiska avancerade keramiska komponenter som skärverktyg/slipmedel.
Swedish 
English