Plattor av kiselkarbid kan med lätthet motstå ett brett spektrum av fientliga miljöer, tack vare deras hållbarhet och motståndskraft mot skador jämfört med andra material som metall.
Keramiska material erbjuder imponerande nötningsbeständighet och termisk stabilitet och har den näst högsta Mohs-hårdhetsgraden efter diamant för sin nötningsstyrka.
Hållfasthet vid höga temperaturer
Plattor av kiselkarbid har näst efter diamant hög hårdhet och slitstyrka, vilket gör det till ett idealiskt material för mekaniska tätningar, lager, precisionsoptik och speglar.
Plattor av omkristalliserad kiselkarbid har överlägsen kemisk beständighet mot syror och alkalier, oxiderande miljöer och klorbaserade etsmedel. De har en porositet nära noll och en termisk expansionskoefficient som begränsar sprickbildning, vilket gör att de ger en jämn drift även vid plötsliga temperaturförändringar - något som är särskilt värdefullt i aluminiumsmältugnar och diffusionsugnar för halvledare.
Att hitta den perfekta plattan för din applikation innebär att hitta den perfekta kombinationen av geometri, renhet och termisk belastning. Keruis högpresterande produkter - vare sig de är reaktionsbundna eller trycklöst sintrade - har dessa egenskaper i ett avancerat keramiskt material som visar sitt värde i pansartillämpningar inom försvaret, komponenter till ballistiska missiler och wafersupport.
Motståndskraft mot korrosion vid höga temperaturer
Kiselkarbidplattor är mycket stabila vid höga temperaturer och har enastående kemisk beständighet, vilket ger kontamineringsfria miljöer och längre driftscykler, vilket i sin tur minskar kostnaderna för driftstopp och kostnader i samband med driftstopp.
EDX-analys visade att C-sidan av SiC inte reagerar med frätande föroreningar i smält salt, vilket förklarar varför korrosionshastigheten var lägre på C-sidan än på Si-sidan.
Kiselkarbidplattor överträffar metallplattor under extrema förhållanden, inklusive höga temperaturer och exponering för syror eller alkalier, mekanisk påfrestning, slitstyrka, kemisk stabilitet och värmeledningsförmåga - vilket gör det till det perfekta materialet för industriella applikationer som ugnar, ballistiskt pansar och komponenter för högtemperaturugnar. Dessutom har det utmärkt värmeledningsförmåga samtidigt som det är lättare i vikt!
Stabilitet vid höga temperaturer
Plattor och skivor av kiselkarbid är mycket stabila vid höga temperaturer, vilket gör dem idealiskt lämpade för användning i industriugnar eller atmosfärugnar. Plattorna är motståndskraftiga mot termisk chock och bibehåller strukturell integritet trots extrema temperaturer, vilket avsevärt sänker underhållskostnaderna i dessa industriella applikationer.
Industrikeramik har en exceptionellt låg termisk expansionskoefficient, vilket gör att de tål snabb kylning och uppvärmning utan att spricka eller deformeras, vilket gör dem lämpliga för processer som kräver konstanta temperaturvariationer.
Dessa egenskaper gör också att kiselkarbidplattor är mycket motståndskraftiga mot kemisk korrosion, vilket gör dem till ett utmärkt val för kemiska processapplikationer. Kiselkarbid är ett populärt materialval som används inom halvledarproduktion, ballistisk pansarproduktion och flyg- och rymdindustrin.
Slitstyrka vid höga temperaturer
Kiselkarbidplattor uppvisar exceptionell slitstyrka vid höga temperaturer och kemisk beständighet, vilket gör dem lämpliga för en rad applikationer i extrema temperaturer. Deras mekaniska styrka och kemiska beständighet gör dem också till ett utmärkt alternativ.
Eftersom de ger utmärkt hårdhet används dessa material ofta i kapskivor och slipskivor som används av abrasiva kapmaskiner och slipskivor, medan deras låga friktion ofta utnyttjas av pumptätningar, roterande utrustning, precisionsoptik och laserspeglar.
Reaktionsbunden SiC skiljer sig från grafit genom avsaknaden av metalliska binärer, vilket gör den mer motståndskraftig mot sura och alkaliska smältor, oxiderande miljöer, klorbaserade etsmedel och värmeledningsförmåga dubbelt så hög som aluminiumoxid; vilket möjliggör snabbare uppvärmnings-/kylningscykler för ugnsapplikationer.
Motståndskraft mot höga temperaturer
Plattor av rekristalliserad kiselkarbid har bättre prestanda än reaktionsbunden kiselkarbid (RBSiC) och bibehåller sin strukturella integritet vid temperaturer på upp till 1600 grader i inerta miljöer. Deras porositet nära noll förhindrar gasgenomträngning och möjliggör snabb växling mellan extrema temperaturer - en ovärderlig tillgång när de används för aluminiumsmältning, diffusionsugnar för halvledare, solcellsbeläggningsprocesser eller wafer support-applikationer i solcellswafer support-applikationer. Deras motståndskraft mot sura/alkaliska smältor och oxiderande miljöer i kombination med överlägsen värmeledningsförmåga bidrar till att säkerställa längre livslängd än grafit i applikationer för stöd till solskivor jämfört med grafit.
Kiselkarbidplattans exceptionella styrka och seghet gör den mycket motståndskraftig mot slagskador och gör att den inte lätt deformeras eller brister. Dessutom ger dess korrosionsbeständighet utmärkt motståndskraft mot syror, alkalier och andra kemiska ämnen som används för erosion. På grund av dessa exceptionella egenskaper används kiselkarbid i stor utsträckning i applikationer som kapskivor och slipskivor samt eldfasta material och fordonskomponenter.
Swedish 
English 
German 
French