SiC-plattor har överlägsna mekaniska, termiska och kemiska egenskaper. Deras exceptionella hårdhet och hållbarhet samt motståndskraft mot slitage, korrosion och extrema temperaturer gör dem till mycket eftertraktade produkter.
Se till att välja en lämplig platta för din driftsmiljö, med hänsyn till faktorer som miljöbelastning, renhetskrav och förväntat temperaturintervall.
Stabilitet vid höga temperaturer
Kiselkarbid utmärker sig bland keramiska material som ett exceptionellt material som tål höga temperaturer utan att deformeras eller förlora sin strukturella integritet vid sådana temperaturer, vilket gör det till det idealiska materialet för industriella miljöer där konstant hög värme måste uthärdas. Kiselkarbidens termiska stabilitet gör att den kan fortsätta att fungera effektivt under en längre tid medan andra material skulle deformeras eller förändras avsevärt vid dessa temperaturer.
Detta material är extremt hållbart och motståndskraftigt mot skador, vilket gör det till det perfekta valet för många applikationer som ballistiska pansar och komponenter för högtemperaturugnar. Dessutom bidrar dess termiska stabilitet och kemiska resistens till att det fortsätter att fungera även under utmanande förhållanden - perfekt för högpresterande halvledartillverkning, uppgradering av renrum eller utveckling av nästa generations skydd.
R-SiC har enastående mekaniska egenskaper, med en enastående brottseghet på 6,8 MPa m0,5 och en Mohs-hårdhet som placerar det på tredje plats bland alla material efter diamant och borkarbid. Dessutom uppvisar SiC hög specifik densitet samtidigt som det är giftfritt och inert, vilket gör det lämpligt för alla miljöer.
Motståndskraft mot höga temperaturer
Kiselkarbid har länge varit känt för sin precision och tillförlitlighet i miljöer som halvledartillverkning eller tillverkning av försvarspansar. Den uppvisar enastående styrka, kemisk och termisk stabilitet trots att den används vid extrema temperaturer.
Med en hårdhet på 9,5 enligt Mohs skala är keramisk borkarbid ett av de näst hårdaste materialen efter diamant. Dessutom gör dess utmärkta slitstyrka att det är mycket motståndskraftigt mot slitage och korrosion vid höga temperaturer samt att det har låga värmeutvidgningskoefficienter, goda elektriska ledningsförmåga, draghållfasthet och elektriska ledningsförmåga vilket gör det lämpligt för foderplattor i slitstarka applikationer och stöddelar i värmebeständiga applikationer.
Kiselkarbidplattor ökar produktiviteten och sänker kostnaderna genom att minska stilleståndstid, föroreningar och reservdelar - samtidigt som de ger konsekvent prestanda under tusentals driftscykler och ger betydande kostnadsbesparingar jämfört med metallplattor eller keramiska plattor av lägre kvalitet. Deras överlägsna kvalitetsstandarder garanterar deras robusta tillförlitlighet för långsiktig nytta av tillverkningsutrustning; specificera Performance SiC för att förlänga verktygens livslängd!
Hållbarhet vid höga temperaturer
Kiselkarbid är ett extremt hårt och segt material med exceptionell värme- och korrosionsbeständighet, med en Mohs-hårdhet på 9,5. Kiselkarbidplattor används ofta i applikationer där dess slitstyrka och styrka ger skydd för andra komponenter från skador eller fel, och erbjuder slitstyrka samtidigt som de förblir starka mot skador eller slitage.
Materialet används också i olika industriella applikationer, t.ex. slipande kapskivor, eldfasta material, fordonskomponenter, lagerdelar och elektriska isoleringsplattor. Dess egenskaper gör det särskilt lämpligt för högtemperaturmiljöer eftersom det tål sådana temperaturer utan att spricka under tryck.
Kiselkarbidens kemiska stabilitet gör också att den motstår oxidation och nedbrytning vid högre temperaturer, vilket gör den ovärderlig i högpresterande industrier som halvledartillverkning, design av ballistiska pansar och astronomiska teleskop. Dessutom bidrar kiselkarbidens låga värmeutvidgning till att minska skevhet i högtemperaturmiljöer som aluminiumsmältugnar eller diffusionsugnar för halvledare - denna egenskap är särskilt användbar när den används i skyttel- eller tunnelugnar.
Kemisk beständighet
Kiselkarbidplattor uppvisar exceptionell motståndskraft mot kemisk korrosion och oxidation, vilket gör dem till det idealiska materialet för applikationer som kräver hög hållbarhet och prestanda, t.ex. matningssystem för hyllor i smältugnar för järn och stål. Deras kemiska beständighet gör dem också lämpliga för tillverkning av keramik och halvledare.
Plattorna är också motståndskraftiga mot mekanisk påfrestning och nötning, vilket gör dem lämpliga för kapskivor, slipskivor, eldfasta material, fordonskomponenter, lagerdelar och värmeväxlare.
Plattor av kiselkarbid kan också användas för elektrisk isolering och som foder i kulkvarnar, liksom för kundanpassade applikationer med komplexa former eller komplicerad gjutning. Den låga värmeutvidgningen och hårdheten gör dem till ett utmärkt materialval för komponenter i gasturbinsystem eller raketmunstycken.
Swedish 
English 
German 
French