I semiconduttori al carburo di silicio (SiC) vantano una maggiore efficienza energetica rispetto ai loro omologhi al silicio, il che li rende strumenti essenziali per soddisfare il fabbisogno energetico globale e mitigare i cambiamenti climatici.
Kerui utilizza corindone fuso o sinterizzato, grafite e carbonio in quantità fissa come ingredienti principali per la produzione dei propri mattoni refrattari, che vengono poi compressi, modellati a macchina e cotti ad alta temperatura.
Protezione contro minacce multiple
La durezza del carburo di silicio ne consente l'impiego come inserto o piastra nei sistemi di protezione balistica progettati per proteggere il personale militare, le forze dell'ordine e le guardie di sicurezza da proiettili e altre minacce balistiche senza aggiungere un peso eccessivo. Spesso si abbina bene a materiali che ne aumentano la flessibilità, la resistenza agli urti e le prestazioni complessive, come il carburo di boro o le fibre di aramide, per un'efficacia ancora maggiore.
Il carburo di silicio eccelle nell’ottimizzazione dei processi di ricarica rapida dei veicoli elettrici (EV), riducendo significativamente le perdite di potenza del 30% e, al contempo, riducendo le dimensioni dei componenti, il che abbassa i costi associati al possesso di veicoli elettrici (EV). Inoltre, il carburo di silicio riduce significativamente le dimensioni dei veicoli alimentati a batteria, consentendo il passaggio di una maggiore corrente attraverso aree più piccole e aumentando così l’autonomia. Queste caratteristiche, unite alla sua capacità di funzionare in ambienti difficili e ad alte temperature, rendono il carburo di silicio un elemento inestimabile per i sistemi avanzati di prossima generazione in tutti i settori industriali: potrebbe rivoluzionare i sistemi di telecomunicazione, le applicazioni industriali e i veicoli elettrici, riducendo infine i sistemi di elettronica di potenza grandi quanto una parete a moduli delle dimensioni di una valigia!
Leggero
Il carburo di silicio (SiC) è un materiale ceramico avanzato non ossidico che trova importanti applicazioni in una vasta gamma di settori. Il SiC si distingue per le sue proprietà desiderabili, quali la bassa dilatazione termica, l’elevato rapporto forza-peso, la conduttività termica, la durezza e l’eccezionale resistenza all’abrasione e alla corrosione.
Questo mattone refrattario è altamente resistente alle sollecitazioni meccaniche ed è in grado di sopportare condizioni ambientali estreme. Inoltre, la sua stabilità chimica e la bassa porosità contribuiscono a ridurre al minimo la penetrazione di composti alcalini per infiltrazione.
I mattoni refrattari Kerui sono in grado di resistere a temperature fino a 1750 °C, il che li rende adatti all’impiego nell’industria siderurgica e nella metallurgia dei metalli non ferrosi. La loro resistenza agli shock termici consente rapidi sbalzi di temperatura senza che si frantumino facilmente: sono quindi ideali come rivestimenti e componenti interni per forni ad alta temperatura. Inoltre, questi mattoni Kerui vantano un’eccellente conduttività termica con un contenuto di carbonio compreso tra 90% e 95%, che ne garantisce una lunga durata.
Durezza eccezionale
I mattoni in carburo di silicio vantano un grado di durezza secondo la scala di Mohs simile a quello del diamante, il che consente loro di resistere a forte abrasione causata da particelle ad alta velocità, materiali fusi e sfregamento meccanico, aumentando così la durata delle attrezzature industriali, riducendo i costi di manutenzione e sostituzione e migliorando l'efficienza operativa.
Questi mattoni vantano inoltre un’elevata resistenza alle sostanze acide, il che li rende perfetti per l’impiego in ambienti esposti a condizioni altamente acide, come quelli caratterizzati da agenti chimicamente corrosivi. Grazie a tali proprietà, è possibile migliorare la stabilità chimica e l’efficienza energetica, riducendo al contempo i costi energetici grazie a un migliore trasferimento di calore all’interno di forni industriali e reattori.
Kerui produce mattoni refrattari in allumina e carburo di silicio in formati e dimensioni standard, utilizzando materie prime di alta qualità selezionate dal nostro reparto di controllo qualità e avvalendosi di una dosatrice automatica che garantisce un rapporto preciso tra i componenti, assicurando così un processo produttivo efficiente e consegne puntuali. Una volta pronti per la spedizione, li imballiamo in vassoi di legno con pellicole di plastica di alta qualità, in conformità con le opzioni FOB o CIF, e offriamo tariffe competitive per il trasporto marittimo al fine di ridurre il più possibile i tempi di transito.
Resistenza
Il mattone in carburo di silicio è un materiale refrattario ad alte prestazioni progettato per molteplici impieghi in numerosi contesti industriali. Grazie alle sue eccellenti caratteristiche di durata, durezza, resistenza chimica e resistenza agli shock termici, il mattone in carburo di silicio viene comunemente utilizzato nei rivestimenti di forni ad alta temperatura per i processi di produzione dell’acciaio, di fusione dei metalli non ferrosi o in altri processi industriali.
Secondo un recente studio, la modellazione fisica delle strutture in mattoni refrattari dei forni di incenerimento di grandi dimensioni può migliorare significativamente le loro prestazioni strutturali e la loro durata. La ricerca ha messo a confronto l’impatto di vari materiali e spessori dei mattoni refrattari sulla sollecitazione di compressione principale massima nelle strutture in mattoni; i risultati hanno dimostrato che il materiale ha un’influenza molto maggiore rispetto allo spessore sullo spostamento verticale delle strutture.
La presente ricerca ha analizzato l’andamento temporale delle temperature nelle strutture in mattoni. I diagrammi a nuvola della distribuzione termica hanno evidenziato che i mattoni in corindone-carburo di silicio presentavano il gradiente di temperatura più uniforme e minimo, mentre quelli in andalusite mostravano variazioni più marcate; le differenze nel tasso di variazione possono essere attribuite alle diverse conduttività termiche dei vari materiali refrattari.
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