Le carbure de silicium est l'un des matériaux céramiques les plus avancés du marché, offrant des performances exceptionnelles dans les environnements difficiles. Son intégration dans les garnitures mécaniques, les roulements et les cylindres augmente l'efficacité, la fiabilité et les performances.
Le carbure de silicium fritté (SSiC) peut être produit par frittage direct, tandis que le carbure de silicium lié par réaction (RBSiC) est coulé à l'aide de techniques standard de formage de la céramique et est également très résistant à l'usure. Les deux matériaux offrent une grande résistance à l'usure.
Haute résistance à l'usure
La céramique de carbure de silicium est l'un des matériaux les plus résistants à l'abrasion sur le marché. Elle présente une résistance exceptionnelle à l'usure, à l'abrasion, à l'érosion et à la corrosion chimique due aux acides et aux alcalis. En outre, ce matériau présente d'excellentes propriétés de résistance aux chocs thermiques et à l'oxydation.
La céramique SSiC frittée ULTRON est un matériau SiC à liant nitrure de haute performance qui présente des propriétés supérieures de résistance à la chaleur, à l'abrasion et à l'usure. Avec une dureté de Mohs de 13 et une densité proche du diamant, ce matériau haute performance peut être utilisé dans des applications telles que l'impression 3D, la balistique, la production chimique, la fabrication de papier et les composants de systèmes de tuyauterie.
Le SiSiC lié par réaction (ZPC) est composé d'une fine poudre verte de SiC qui peut être transformée en tuyaux, tuiles, revêtements ou blocs pour une longue durée de vie et une réduction de l'usure et des vibrations dans les équipements. Le matériau se caractérise par une grande résistance aux chocs tout en offrant une meilleure résistance à l'usure que les matériaux céramiques à base d'alumine.
Haute résistance à la corrosion
Le carbure de silicium présente une résistance supérieure à la corrosion et à l'oxydation, ce qui en fait un excellent choix de matériau pour les environnements difficiles tels que les mines ou les installations de traitement chimique. En outre, sa solidité et sa résistance à l'abrasion en font un matériau adapté aux opérations minières ou aux opérations de traitement chimique.
Le SiC se distingue de nombreux matériaux réfractaires en supportant d'importantes fluctuations de température sans changements dimensionnels significatifs, offrant ainsi une durabilité et une fiabilité inégalées dans les applications industrielles exigeantes. Ce matériau offre une plus grande résistance aux risques de fissuration sous contrainte ou de déformation.
Les céramiques de silice liée à la réaction (RBSiC ou SiSiC) de ZPC sont produites par frittage sans pression, ce qui permet d'obtenir des produits présentant d'excellentes performances à un coût économique. La dureté de Moh de neuf offre une résistance à l'érosion ainsi qu'une protection contre la corrosion et l'oxydation. Les céramiques RBSiC peuvent être transformées en revêtements, blocs et cylindres de grande taille, offrant une durée de vie jusqu'à 7 fois supérieure à celle du matériau en alumine 92%.
Résistance élevée aux chocs
Les céramiques de pointe doivent être capables de résister aux chocs afin d'être des outils utiles dans des environnements difficiles tels que les goulottes, les trémies, les tubes et les cyclones. Le nitrure de bore et le carbure de silicium sont parmi les matériaux les plus durs connus de l'homme, juste après le diamant. Une résistance élevée à l'impact offre une protection aux équipements dans ces conditions difficiles telles que les goulottes, les trémies, les tubes, les cyclones, etc.
Le SiC lié par réaction (RBSiC) présente une résistance exceptionnelle à l'abrasion, à l'érosion et à la corrosion, ainsi qu'une dureté supérieure à celle de son homologue lié par nitrure. Le RBSiC présente également d'excellentes capacités anti-oxydation et peut être usiné dans des formes plus complexes, ce qui permet d'augmenter les capacités d'usinage et la complexité des formes. Avec une dureté de 9,5 sur l'échelle de Moh, le SiC lié par réaction peut être fabriqué sur commande dans différentes épaisseurs pour répondre aux demandes des clients.
Grâce à ses propriétés mécaniques, le RBSiC est un matériau résistant à l'usure idéal pour les avions hypersoniques et les cônes de nez de missiles. Les autres marchés pour le RBSiC comprennent l'exploitation minière, les industries de transformation de l'acier, les applications chimiques telles que le grenaillage ou l'étanchéité mécanique et les services de grenaillage.
Haute résistance à la chaleur
Le carbure de silicium est connu pour être extrêmement résistant à la chaleur, ce qui le rend adapté à des environnements tels que la production chimique, la fabrication de papier et la production de céramiques réfractaires.
IPS Ceramics propose des tuiles, des plaques et des revêtements en SSiC frittés et à liaison par réaction, fabriqués par coulage en barbotine à partir d'une fine poudre verte de SiC, en utilisant la technologie et les normes allemandes pour produire des céramiques de précision à porosité nulle présentant une résistance chimique exceptionnelle, des propriétés mécaniques supérieures à celles de la plupart des concurrents et une résistance supérieure à l'usure.
La dureté élevée du SiC fritté permet de protéger contre l'abrasion dans les environnements où les taux d'usure sont élevés, tels que les cyclones, les tubes, les goulottes et les trémies. En outre, sa forte résistance mécanique réduit l'usure des pièces mobiles telles que les arbres, les engrenages et les rotors, tout en augmentant la durée de vie du système, ce qui permet de réduire considérablement les coûts d'exploitation et d'accroître la productivité.
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