Piikarbidi (SiC) on yksi teollisuudessa yleisimmin k\u00e4ytetyist\u00e4 tulenkest\u00e4vist\u00e4 keraamisista materiaaleista, sill\u00e4 sen eritt\u00e4in tihe\u00e4t ja lujat mekaaniset ominaisuudet tekev\u00e4t siit\u00e4 erinomaisen valinnan korkeita l\u00e4mp\u00f6tiloja ja paineita vaativiin sovelluksiin.<\/p>\n
Neutronidiffraktio- ja ballistiset kokeet ovat antaneet tietoa siit\u00e4, miten l\u00e4mp\u00f6j\u00e4nnitys vaikuttaa py\u00f6reiden SiC-laattojen liikkumiseen l\u00e4mp\u00f6j\u00e4nnitysolosuhteissa, mik\u00e4 johtaa niiden liikkumiseen l\u00e4mp\u00f6j\u00e4nnitysolosuhteissa ja sit\u00e4 seuraaviin j\u00e4nnitystasoihin. Mikro-CT-j\u00e4lkianalyysit osoittivat, kuinka liikkuminen muutti Hertz-kartion liikerataa ja v\u00e4hensi siten vaurioita.<\/p>\n
Piikarbidilla on erinomainen mekaaninen lujuus ja sitkeys korkeissa l\u00e4mp\u00f6tiloissa, ja se kest\u00e4\u00e4 my\u00f6s happokorroosiota. N\u00e4iden ominaisuuksien ansiosta se on erinomainen materiaalivalinta uunien osien, suuttimien ja tiivisterenkaiden valmistukseen sek\u00e4 metallurgiseen teollisuuteen, puolijohdepiirilevyjen valmistuslaitteisiin ja ydinpolttoaineen suojakuorimateriaaleihin.<\/p>\n
Keraaminen piikarbidi tarjoaa erinomaisen korroosio-, kulutus- ja eroosiokest\u00e4vyyden sek\u00e4 iskunkest\u00e4vyyden, korkean l\u00e4mp\u00f6tilan virumiskest\u00e4vyyden ja l\u00e4mp\u00f6shokkien vaimennusominaisuudet \u2013 n\u00e4m\u00e4 ovat ihanteellisia ominaisuuksia tiivistemateriaaliksi pumpuissa, joita k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n hyvin erilaisissa olosuhteissa.<\/p>\n
LS-DYNA-ohjelmistoa k\u00e4ytettiin SiC-laattaryhm\u00e4n iskupintojen iskureaktion mallintamiseen kaksivaiheisen simulointimenetelm\u00e4n avulla. Ensimm\u00e4isess\u00e4 vaiheessa simuloitiin puristusta ja esij\u00e4nnityst\u00e4 ep\u00e4tasaisen kosketuksen simuloinnin avulla, mik\u00e4 tuotti keh\u00e4j\u00e4nnityksi\u00e4, jotka sitten siirrettiin malliin my\u00f6hemp\u00e4\u00e4 ballistista simulointia varten; j\u00e4nnitystulokset olivat hyvin yhdenmukaisia mitattujen tietojen kanssa.<\/p>\n
Piikarbidi on eritt\u00e4in kova ja luja materiaali. Sen kest\u00e4vyyden ansiosta se sopii erinomaisesti kulutusta kest\u00e4viin sovelluksiin, kuten mekaanisiin tiivisteisiin ja luodinkest\u00e4viin levyihin, joissa toistuva kosketus kovien hiukkasten tai pintojen kanssa altistaa sen jatkuvalle rasitukselle.<\/p>\n
SiC tunnetaan poikkeuksellisesta kemiallisesta stabiilisuudestaan ja se kest\u00e4\u00e4 sek\u00e4 happoja ett\u00e4 em\u00e4ksi\u00e4, mink\u00e4 ansiosta se on erinomainen materiaali k\u00e4ytett\u00e4v\u00e4ksi vaativissa teollisuusymp\u00e4rist\u00f6iss\u00e4. Lis\u00e4ksi sen kyky kest\u00e4\u00e4 \u00e4\u00e4rimm\u00e4isi\u00e4 l\u00e4mp\u00f6tiloja ja kulutusta tekee SiC:st\u00e4 yhden nykyp\u00e4iv\u00e4n parhaista kulutusta kest\u00e4vist\u00e4 keraamisista materiaaleista.<\/p>\n
LS-DYNA-monifysiikkasimulaatio-ohjelmiston avulla mitattiin sek\u00e4 SiC-laatan ett\u00e4 ter\u00e4sputken kaulusosan keh\u00e4j\u00e4nnitykset. Aloitettiin ep\u00e4t\u00e4sm\u00e4llisen kosketuksen simulointi, jota seurasi tulosten siirt\u00e4minen ballistiseen simulointiin j\u00e4nnittyneille ja j\u00e4nnitt\u00e4m\u00e4tt\u00f6mille n\u00e4ytteille; molempien tarkkuudeksi todettiin noin 5\u00d710-5 mstrains, mik\u00e4 on verrattavissa vetolujuustestien tuloksiin. Koska RB SiC:t\u00e4 valmistetaan monissa eri muodoissa ja kokoissa, sit\u00e4 voidaan k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 monissa sovelluksissa.<\/p>\n
Piikarbidi on yksi markkinoiden kovimmista ja kest\u00e4vimmist\u00e4 keraamisista materiaaleista, ja sill\u00e4 on erinomainen mekaaninen lujuus korkeissa l\u00e4mp\u00f6tiloissa sek\u00e4 hyv\u00e4t virumis- ja l\u00e4mp\u00f6shokkinkest\u00e4vyysominaisuudet. Lis\u00e4ksi piikarbidi on eritt\u00e4in korroosionkest\u00e4v\u00e4\u00e4 \u2013 se kest\u00e4\u00e4 sek\u00e4 happoja ett\u00e4 em\u00e4ksi\u00e4 ilman, ett\u00e4 sen rakenteellinen eheys heikkenee.<\/p>\n
Vakaansa Si-C-sidostensa ansiosta piikarbidikeraaminen materiaali muodostaa suojaavan piidioksidipintakerroksen, joka suojaa sit\u00e4 kemikaaleilta ja muilta sy\u00f6vytt\u00e4vilt\u00e4 aineilta, jotka muuten saattaisivat vahingoittaa materiaalia. T\u00e4m\u00e4 tekee siit\u00e4 korvaamattoman valinnan k\u00e4ytett\u00e4v\u00e4ksi kemiantehtaissa, tehtaissa ja muissa laitteistoissa.<\/p>\n
Saint-Gobain Hexoloy SA -keraaminen materiaali on paineettomasti sintrattu piikarbidimateriaali. Verrattuna reaktiosidottuun SiC:hen paineettomasti sintrattu SiC tarjoaa pienemm\u00e4n tiheyden, korkeamman puhtausasteen ja erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, kuten vetolujuuden ja tilavuusaallon nopeuden. Lis\u00e4ksi paineettomasti sintrattu SiC kest\u00e4\u00e4 eritt\u00e4in hyvin fluorivetyhapon sy\u00f6vytt\u00e4mist\u00e4, mik\u00e4 tekee siit\u00e4 ensisijaisen keraamisen valinnan teho- ja metallurgiasovelluksiin sek\u00e4 luodinkest\u00e4viin levyihin, jotka on suunniteltu kest\u00e4m\u00e4\u00e4n suurinopeuksisia ammuksia.<\/p>\n
Piikarbidikeraamiset vuorauslaatat ja -levyt tarjoavat vertaansa vailla olevan suojan \u00e4\u00e4rimm\u00e4ist\u00e4 kulutusta, korkeita l\u00e4mp\u00f6tiloja, kemikaalialtistusta ja iskuja vastaan sek\u00e4 auttavat v\u00e4hent\u00e4m\u00e4\u00e4n seisokkien aiheuttamia kustannuksia ja osien vaihtokustannuksia. Ne kest\u00e4v\u00e4t pidemp\u00e4\u00e4n kuin ter\u00e4s tai tavalliset keraamiset tuotteet, mik\u00e4 parantaa tuottavuutta ja v\u00e4hent\u00e4\u00e4 samalla seisokkia ja osien vaihtokustannuksia.<\/p>\n
Reaktiosidottu piikarbidikeraami (RSIC\/SISIC) on tekninen materiaali, joka koostuu 7\u201315% piimetallista ja osittain reagoimattomasta hiilest\u00e4, kuten reagoimattomasta kivihiilest\u00e4 tai \u00f6ljykoksista. Duratec on erikoistunut tarjoamaan RSIC\/SISIC-tuotteita eri muodoissa ja kokoina vastaamaan erilaisiin sovellustarpeisiin kaivos-, ter\u00e4s-, hiili- ja kemianteollisuudessa, raaka-aineteollisuudessa sek\u00e4 mekaanisissa tiivistys- tai pintahiekkapuhallusk\u00e4sittelyiss\u00e4.<\/p>\n
RSIC\/SISIC:n Mohsin kovuus on 9,5, ja se on safiiria kovempaa, mutta ei timanttia. Se kest\u00e4\u00e4 kulutusta ja korroosiota, ja sill\u00e4 on erinomainen hapettumiskest\u00e4vyys, l\u00e4mp\u00f6shokkikest\u00e4vyys ja kemiallisesti inertit ominaisuudet, jotka pident\u00e4v\u00e4t laitteiden k\u00e4ytt\u00f6ik\u00e4\u00e4 ja tarjoavat hyv\u00e4n vakauden \u2013 se on ihanteellinen kulutusta kest\u00e4v\u00e4 materiaali kouruissa, sykloneissa tai siiloissa, sill\u00e4 se est\u00e4\u00e4 laitteiden kulumista, joka lyhent\u00e4\u00e4 k\u00e4ytt\u00f6ik\u00e4\u00e4, ja pident\u00e4\u00e4 siten k\u00e4ytt\u00f6ik\u00e4\u00e4.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicon Carbide (SiC) is one of the most frequently employed industrial refractory ceramics, as it boasts highly dense and strong mechanical properties that make it highly suitable for applications involving high temperatures and pressures. Neutron diffraction and ballistic experiments have provided insight into how thermally induced pre-stress affects the confinement of circular SiC tiles to… Lue lis\u00e4\u00e4 »Piikarbidilaatta on paras mahdollinen suojaratkaisu<\/span><\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"","neve_meta_content_width":0,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-927","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-uncategorized"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/927","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=927"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/927\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":928,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/927\/revisions\/928"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=927"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=927"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=927"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}