Piikarbidi tarjoaa erinomaisen kovuuden, l\u00e4mm\u00f6njohtavuuden ja kemiallisen kest\u00e4vyyden \u2013 ominaisuuksia, joiden ansiosta se sopii lukuisiin teollisiin sovelluksiin, kuten l\u00e4mp\u00f6parien suojaputkiin, l\u00e4mp\u00f6tilanmittausputkiin, polttimen suuttimiin ja erikoismuotoisiin komponentteihin. Lis\u00e4ksi sen alhainen tiheys s\u00e4\u00e4st\u00e4\u00e4 sek\u00e4 tilaa ett\u00e4 painoa, ja sen sitkeys suojaa j\u00e4nnitys- tai painevaurioilta.<\/p>\n
Piikarbidi (SiC), jota yleisesti kutsutaan karborundumiksi, on eritt\u00e4in kova keraaminen materiaali, josta voidaan valmistaa komponentteja autojen, helikoptereiden ja lentokoneiden jarrulevyihin, panssarilevyihin sek\u00e4 luodinkest\u00e4viin liiveihin. SiC on laajakaistainen puolijohde, jota esiintyy luonnossa moissanite-mineraaleissa, mutta jota on valmistettu massatuotantona vuodesta 1893 l\u00e4htien hioma-aineeksi.<\/p>\n
Keraamisella materiaalilla on alhainen tiheys, suuri lujuus ja poikkeukselliset l\u00e4mp\u00f6fysikaaliset ominaisuudet \u2013 mukaan lukien eritt\u00e4in vakaa kitkakerroin ja erinomainen kulutuskest\u00e4vyys \u2013, mink\u00e4 ansiosta se sopii hyvin jarrulevyihin ja -palojen valmistukseen.<\/p>\n
T\u00e4m\u00e4n jarrupalan materiaali valmistetaan sintraamalla metallijauhe ja hanka-aineet tiiviiksi massaksi, mink\u00e4 j\u00e4lkeen se pyrolysoidaan. T\u00e4m\u00e4 luo keraamisen sideaineen, joka parantaa jarrupalan k\u00e4ytt\u00f6mukavuutta, kun taas isotrooppisesti suuntautuneet kuidut ja pienempi huokoskoko mahdollistavat tehokkaan l\u00e4mm\u00f6njohtumisen. T\u00e4m\u00e4n ansiosta jarrupalat ovat vakaampia kuin orgaanisesti sidotut massatuotetut jarrupalat ja sopivat raskaampiin kuormituksiin.<\/p>\n
Sintratut piikarbidiset mekaaniset tiivisteet kest\u00e4v\u00e4t poikkeuksellisen hyvin korroosiota aggressiivisissa v\u00e4liaineissa ja niill\u00e4 on erinomaiset tribologiset ominaisuudet, mink\u00e4 ansiosta ne soveltuvat lukuisiin teollisiin sovelluksiin. Lis\u00e4ksi niiden l\u00e4mm\u00f6n- ja l\u00e4mp\u00f6shokkikest\u00e4vyys tekee niist\u00e4 houkuttelevan ratkaisun, joka painaa puolet v\u00e4hemm\u00e4n kuin ter\u00e4ksiset vastineet.<\/p>\n
N\u00e4iden ominaisuuksien ansiosta materiaalit soveltuvat ohjusten suuttimiin, ballistisiin panssarilevyihin, moottorin osiin sek\u00e4 ilmailu- ja avaruusteollisuuden sovelluksiin. Erityisesti ilmailu- ja avaruusteollisuuden sovelluksissa hy\u00f6dynnet\u00e4\u00e4n t\u00e4m\u00e4n materiaalin kest\u00e4vyytt\u00e4 t\u00e4rin\u00e4\u00e4 ja \u00e4\u00e4rimm\u00e4isi\u00e4 l\u00e4mp\u00f6tiloja vastaan nopeassa lennossa; t\u00e4m\u00e4 s\u00e4\u00e4st\u00e4\u00e4 polttoainetta ja parantaa samalla suorituskyky\u00e4.<\/p>\n
Paineeton sintrattu piikarbidi (PSiC) valmistetaan matalan sulamispisteen kiinte\u00e4n tilan sintrausmenetelm\u00e4ll\u00e4, jolla tuotetaan eritt\u00e4in tiheit\u00e4 ja lujia keraamisia osia. T\u00e4ll\u00e4 tekniikalla on useita etuja kuumapuristussintraukseen verrattuna, kuten alhaisemmat tuotantokustannukset, helpompi materiaalien sekoittaminen, suurempi lujuus, laajempi raekokojakauma, v\u00e4hemm\u00e4n muodonmuutoksia korkeissa l\u00e4mp\u00f6tiloissa sek\u00e4 erinomaiset kokonaisominaisuudet. GAB Neumann k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 prosessilaitteidensa osissa sek\u00e4 Euroopassa ett\u00e4 Pohjois-Amerikassa valmistettua PSiC:t\u00e4, sill\u00e4 se tarjoaa parhaat korroosio- ja kulutuskest\u00e4vyysominaisuudet kaikista nykyisin k\u00e4ytett\u00e4vist\u00e4 hienokeramiikkamateriaaleista.<\/p>\n
RBSC-keraaminen materiaali on yksi markkinoiden kovimmista materiaaleista; se s\u00e4ilytt\u00e4\u00e4 kovuutensa korkeissa l\u00e4mp\u00f6tiloissa ja tarjoaa ter\u00e4kseen verrattuna erinomaisen korroosio- ja kulutuskest\u00e4vyyden. Lis\u00e4ksi sen paino on l\u00e4hes puolet vastaavan ter\u00e4smateriaalin painosta.<\/p>\n
Ihanteellinen ballistinen suojaus edellytt\u00e4\u00e4 materiaalia, joka murtuu ja kuluttaa ammuksia ennen kuin ne l\u00e4p\u00e4isev\u00e4t panssaripinnan, imem\u00e4ll\u00e4 iskuenergian ja ohjaamalla sen pois, usein rakeiden v\u00e4listen murtumien ja kulumisprosessien avulla.<\/p>\n
Patentissa nro 5 372 978 kuvataan keksij\u00f6iden tekem\u00e4 l\u00f6yt\u00f6, joka koskee panssarimateriaalina k\u00e4ytett\u00e4v\u00e4\u00e4 piikarbidikomposiittia. T\u00e4ll\u00e4 keraamisella materiaalilla on erinomainen ballistinen pys\u00e4ytyskyky verrattuna vastaaviin kuumapuristettuihin boorikarbidikeraamisiin kappaleisiin.<\/p>\n
Reaktiosidottua piikarbidia (RBSC) voidaan valmistaa tunkeuttamalla nestem\u00e4ist\u00e4 piit\u00e4 SiC- ja hiilihiukkasten seoksesta koostuviin puristettuihin kappaleisiin, jolloin syntyy lis\u00e4\u00e4 SiC:t\u00e4, joka sitoutuu alkuper\u00e4isiin hiukkasiin alkuvaiheen reaktiossa. T\u00e4m\u00e4 reaktio sitoo lis\u00e4\u00e4 SiC:t\u00e4 yhteen muodostaen tihe\u00e4n kokonaisuuden, joka voidaan sitten sintrata korkeissa l\u00e4mp\u00f6tiloissa kovan, lujuuden ja tiheyden omaavan materiaalin, jota voidaan ty\u00f6st\u00e4\u00e4 kalliilla timanttity\u00f6kaluilla tarkkojen toleranssien mukaisesti.<\/p>\n
Ilmailu- ja avaruusteollisuuden laitteiden on toimittava luotettavasti vaativissa olosuhteissa, ja niiden komponenttien on oltava sek\u00e4 kest\u00e4vi\u00e4 ett\u00e4 kevyit\u00e4 \u2013 sintratut piikarbidituotteemme t\u00e4ytt\u00e4v\u00e4t molemmat vaatimukset, mink\u00e4 vuoksi ne ovat korvaamattomia komponentteja ilmailu- ja avaruusteollisuuden valmistuksessa.<\/p>\n
Meid\u00e4n valmistamamme sintratut piikarbidiset l\u00e4mp\u00f6parin suojaputket suojaavat antureita haitallisilta kaasuilta ja hiukkasilta, mik\u00e4 est\u00e4\u00e4 lukemien ep\u00e4tarkkuuden ja pident\u00e4\u00e4 anturin k\u00e4ytt\u00f6ik\u00e4\u00e4. Ne kest\u00e4v\u00e4t my\u00f6s korkeita l\u00e4mp\u00f6tiloja, mik\u00e4 alentaa huoltokustannuksia vaativissa k\u00e4ytt\u00f6olosuhteissa.<\/p>\n
Innomedix tarjoaa tuotteita, jotka parantavat teollisten mittauslaitteiden, kuten koordinaattimittausten (CMM) ja paikannuslaitteiden, tarkkuutta ja nopeutta. N\u00e4ille tuotteille on ominaista korkea ominaisj\u00e4ykkyys, alhaiset l\u00e4mp\u00f6laajenemiskertoimet sek\u00e4 erinomaiset tribologiset ja s\u00e4hk\u00f6iset ominaisuudet \u2013 n\u00e4m\u00e4 ovat keskeisi\u00e4 ominaisuuksia, joita l\u00f6ytyy my\u00f6s muista keraamisista materiaaleista, kuten CVD-SiC:st\u00e4, joka on ty\u00f6stett\u00e4v\u00e4 valmistuksen j\u00e4lkeen. Lis\u00e4ksi reaktiivisesti-sintrattu ja sintrattu piikarbidi mahdollistavat l\u00e4hes lopullisen muodon mukaisen tuotannon, mik\u00e4 lyhent\u00e4\u00e4 ty\u00f6st\u00f6aikaa ja v\u00e4hent\u00e4\u00e4 j\u00e4tett\u00e4, koska tuotanto aloitetaan jo l\u00e4hell\u00e4 lopullista muotoa ja v\u00e4ltet\u00e4\u00e4n tuotannon j\u00e4lkeiset turhat ty\u00f6st\u00f6vaiheet verrattuna CVD-SiC:hen, jota on ty\u00f6stett\u00e4v\u00e4 tuotannon j\u00e4lkeen. N\u00e4in s\u00e4\u00e4stet\u00e4\u00e4n ty\u00f6st\u00f6aikaa ja v\u00e4ltet\u00e4\u00e4n tuotannon j\u00e4lkeiset turhat ty\u00f6st\u00f6vaiheet verrattuna CVD-SiC:hen, jota on ty\u00f6stett\u00e4v\u00e4j\u00e4lkeen, mik\u00e4 v\u00e4hent\u00e4\u00e4 CVD-SiC:hen liittyv\u00e4\u00e4 turhaa j\u00e4lkikoneistusaikaa ja j\u00e4tett\u00e4, sill\u00e4 CVD-SiC:t\u00e4 on koneistettava tuotannon j\u00e4lkeen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicon carbide offers superior hardness, thermal conductivity and chemical resistance – qualities which make it suitable for numerous industrial applications, including thermocouple protection tubes, temperature measuring tubes, burner nozzles and special-shaped components. Furthermore, its low density saves both space and weight while its toughness safeguards against stress or pressure damage. Brake Discs and Pads Silicon… Lue lis\u00e4\u00e4 \u00bbParanna laitteitasi sintratulla piikarbidilla<\/span><\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"","neve_meta_content_width":0,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-692","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-uncategorized"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/692","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=692"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/692\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":693,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/692\/revisions\/693"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=692"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=692"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=692"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}