Verl\u00e4ngern Sie die Betriebszeit Ihrer Anlagen, beseitigen Sie Verunreinigungen und erh\u00f6hen Sie die Waferausbeute mit leistungsstarken Siliziumkarbidplatten.<\/p>\n
Siliziumkarbidplatten\/-bleche\/-scheiben bestehen aus hochentwickelten keramischen Werkstoffen, die Festigkeit, Hitzebest\u00e4ndigkeit, chemische Best\u00e4ndigkeit und chemische Widerstandsf\u00e4higkeit in stark beanspruchten Anwendungen wie Brenn\u00f6fen und \u00d6fen bieten. Dieser Leitfaden enth\u00e4lt alles, was Sie \u00fcber diese Technologie wissen m\u00fcssen - wie sie hergestellt wird und welche Vorteile sie bietet.<\/p>\n
Da Energieeffizienz und Nachhaltigkeit zu den wichtigsten globalen Zielen geh\u00f6ren, ist die Nachfrage nach Industriemaschinenkomponenten, die in rauen Hochtemperaturumgebungen eingesetzt werden k\u00f6nnen, sprunghaft angestiegen. Plattenw\u00e4rmetauscher aus Siliziumkarbid sind eine attraktive Option, da sie Designvorteile mit inerter Chemikalien- und Abriebbest\u00e4ndigkeit kombinieren - eine attraktive Alternative zu Rohrb\u00fcndelw\u00e4rmetauschern aus Graphit.<\/p>\n
SIC-Platten k\u00f6nnen Temperaturen von \u00fcber 1800 Grad Celsius standhalten, ohne sich zu verformen oder Risse zu bekommen, und sind resistent gegen Korrosion durch S\u00e4uren und Laugen.<\/p>\n
Siliziumkarbidplatten gibt es in verschiedenen Qualit\u00e4ten f\u00fcr unterschiedliche Anwendungen. Gesinterte und reaktionsgebundene Varianten k\u00f6nnen durch die Steuerung der Konzentration von freiem Silizium speziell auf ihre Anwendungen zugeschnitten werden, wodurch die Leistung optimiert wird. Direkt gesintertes Siliziumkarbid (DSSiC) bietet au\u00dfergew\u00f6hnliche Korrosions- und Verschlei\u00dffestigkeitseigenschaften dank der Dampfphasenverarbeitung, die freies Silizium zu Platten mit sehr geringer Porosit\u00e4t und hervorragender mechanischer Festigkeit konzentriert.<\/p>\n
Siliziumkarbidplatten sind in der Lage, hohen Temperaturen standzuhalten und bieten gleichzeitig eine geringere W\u00e4rmeausdehnung - beides Faktoren, die dazu beitragen, solche Vorf\u00e4lle zu vermeiden.<\/p>\n
Siliciumcarbidplatten werden in der Industrie vielf\u00e4ltig eingesetzt. In Keramikbrenn\u00f6fen werden sie zur Herstellung von Alltagskeramik, Baukeramik und Glasprodukten verwendet. In Hochofenauskleidungen wird Siliziumkarbid als Tiegelauskleidung eingesetzt, was die Langlebigkeit von Anlagenkomponenten wie Hochofenauskleidungen erh\u00f6ht.<\/p>\n
Hochleistungs-SiC-Platten schaffen kontaminationsfreie Umgebungen, die die Produktion von Halbleiterwafern erleichtern, Ausfallzeiten minimieren und die Ertr\u00e4ge steigern. Sie tragen dazu bei, die Lebensdauer der Maschinen zu verl\u00e4ngern, Abfall zu vermeiden und den Gewinn zu steigern. Ihre Biegefestigkeit, Abriebfestigkeit und chemische Inertheit machen sie perfekt f\u00fcr industrielle Anwendungen - bei Bedarf k\u00f6nnen sie sogar speziell auf Ihre Spezifikationen zugeschnitten werden! Setzen Sie sich jetzt mit uns in Verbindung, um zu erfahren, wie unsere Platten Ihren Fertigungsprozess verbessern k\u00f6nnen!<\/p>\n
Siliziumkarbidplatten bieten eine hervorragende Best\u00e4ndigkeit gegen hohe Temperaturen und zeichnen sich durch eine extrem niedrige W\u00e4rmeausdehnungsrate sowie ein hervorragendes Verh\u00e4ltnis von Festigkeit zu Gewicht und Abriebfestigkeit aus, wodurch sie sich f\u00fcr verschiedene Anwendungen eignen.<\/p>\n
Sie wird in gro\u00dfem Umfang f\u00fcr Trenn- oder Schleifscheiben, feuerfeste Materialien, Automobilkomponenten und ballistische Panzerungen verwendet. Dar\u00fcber hinaus k\u00f6nnen chemikalienbest\u00e4ndige Keramiken auch als chemikalienbest\u00e4ndige ballistische Panzerkomponenten oder sogar als Komponenten f\u00fcr Hochtemperatur\u00f6fen verwendet werden.<\/p>\n
Diese Keramiken sind ungiftig und inert, was sie f\u00fcr eine Reihe von Umgebungen sicher macht. Au\u00dferdem sind sie leicht zu reinigen und nutzen sich weniger ab als andere Keramiken - perfekt f\u00fcr Anwendungen, bei denen man mit aggressiven Chemikalien in Kontakt kommen k\u00f6nnte. In der Carborundum-Drucktechnik wird dieses Material verwendet, wobei das granulierte Siliziumdioxid direkt auf eine Aluminiumplatte aufgetragen wird, bevor es erhitzt oder in Tunnel\u00f6fen gebrannt wird, um Energie zu sparen. Sie sind in Tunnel-, Herdwagen- und Rollen\u00f6fen erh\u00e4ltlich und bieten Energieeinsparungen gegen\u00fcber anderen keramischen Brenn\u00f6fen, wenn Energiesparm\u00f6glichkeiten in Industrie\u00f6fen vorhanden sind, w\u00e4hrend sie bei der Herstellung von Formen und Formaten aus Karborundum verwendet werden - in Tunnel\u00f6fen, die in sauren Umgebungen eingesetzt werden. Sie widerstehen S\u00e4uren, Laugen und geschmolzenen Salzen \u00fcber einen l\u00e4ngeren Zeitraum, da sie im Vergleich zu keramischen Gegenst\u00fccken, die mit der Zeit zerbrechen w\u00fcrden, verschlei\u00dffest sind, w\u00e4hrend sie gegen eine Aluminiumoberfl\u00e4che gepresst werden, die dann auf die Oberfl\u00e4che dr\u00fcckt. Bei dieser Form des Kollagendrucks wird unter Druck stehendes Siliziumdioxid auf die Oberfl\u00e4che gepresst. Bei der Herstellung von Carborundum-Drucken wird die Oberfl\u00e4che der Aluminiumplatte mit Druck beaufschlagt. Beim Carborundum-Druck wird Siliziumdioxid auf die Oberfl\u00e4che einer Aluminiumplatte aufgetragen und dann gegen die Oberfl\u00e4che der Aluminiumplatte gepresst, die dann auf \u00e4hnliche Weise bedruckt wird, wie es bei der Einf\u00fchrung von Kohlenmonoxid-Magnesiumoxid der Fall war.<\/p>\n
Siliziumkarbidplatten sind ein extrem haltbares Material mit geringer thermischer Ausdehnung und chemischer Stabilit\u00e4t bei extremen Temperaturen, weshalb sie h\u00e4ufig in der Halbleiterherstellung, bei der Produktion von ballistischen Panzern, bei Hochtemperatur-Ofenkomponenten, in der Luft- und Raumfahrt sowie bei mechanischen Dichtungen und in der Pr\u00e4zisionsoptik eingesetzt werden.<\/p>\n
In einer Zeit, in der die Ma\u00dfst\u00e4be f\u00fcr Belastbarkeit und Leistung in der Industrie so hoch sind wie nie zuvor, steigern Fortschritte in der Konstruktion und Fertigung von Verschlei\u00dfplatten die Leistung in allen Sektoren. Die \u00dcbernahme dieser transformativen Ver\u00e4nderungen erm\u00f6glicht es den Beteiligten, die sich ver\u00e4ndernden Anforderungen an Wartung und Betriebszeit effizienter zu erf\u00fcllen.<\/p>\n
YUFENGREC-Siliciumcarbidplatten werden durch verschiedene Verfahren hergestellt, darunter Rekristallisation, Sintern und Reaktionsbindung, um eine Vielzahl von Formen und Gr\u00f6\u00dfen zu erzeugen. YUFENGREC SiC bietet au\u00dfergew\u00f6hnliche feuerfeste Eigenschaften sowie chemische Best\u00e4ndigkeit; seine Druckfestigkeit erreicht 300 MPa, w\u00e4hrend seine Biegefestigkeit 2100 MPa \u00fcbersteigen kann; durch eine thermische Gl\u00fchbehandlung wird die Verschlei\u00dffestigkeit erheblich verbessert, die die von handels\u00fcblichem SiC \u00fcbertrifft; dies gilt insbesondere f\u00fcr das einzigartige Herstellungsverfahren, mit dem komplizierte Formen durch das einzigartige Produktionsverfahren YUFENGREC NB-SiC hergestellt werden k\u00f6nnen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Extend equipment uptime, eliminate contamination, and increase wafer yield with performance silicon carbide plates. Silicon carbide plates\/sheets\/discs utilize advanced ceramic materials to deliver strength, heat resistance, chemical durability and chemical resilience in high-stress applications such as kilns and furnaces. This guide covers everything you need to know about this technology – how it’s produced as… Weiterlesen »Verbessern Sie Ihren Fertigungsprozess mit Siliziumkarbidplatten<\/span><\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"","neve_meta_content_width":0,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-913","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-uncategorized"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/913","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=913"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/913\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":914,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/913\/revisions\/914"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=913"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=913"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=913"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}