Platten aus Siliziumkarbid geh\u00f6ren aufgrund ihrer H\u00e4rte und Festigkeit zu den am h\u00e4ufigsten verwendeten Werkstoffen in Industrie und Maschinenbau. In diesem Leitfaden werden ihre vielf\u00e4ltigen Einsatzm\u00f6glichkeiten in verschiedenen Anwendungsbereichen vorgestellt.<\/p>\n
Siliziumkarbid ist aufgrund seiner H\u00e4rte, seiner chemischen Best\u00e4ndigkeit und seiner geringen Oxidation bei hohen Temperaturen \u2013 sowie seiner au\u00dfergew\u00f6hnlichen Biegefestigkeit \u2013 das bevorzugte Allzweckmaterial f\u00fcr Gleitringdichtungen und Pumpenteile.<\/p>\n
Siliziumkarbidplatten sind ein wesentlicher Bestandteil moderner Panzerungsl\u00f6sungen wie ballistischer Schutzschilde und Barrikaden. Sie bieten Schutz vor vielf\u00e4ltigen Bedrohungen wie panzerbrechenden Geschossen und Hochgeschwindigkeitsfragmenten und gew\u00e4hrleisten gleichzeitig einen hervorragenden Schutz vor chemischen Kampfstoffen. Dar\u00fcber hinaus erm\u00f6glicht ihre leichte Bauweise den Soldaten mehr Mobilit\u00e4t und Komfort bei Kampfeins\u00e4tzen.<\/p>\n
Diese Platten zeichnen sich durch eine au\u00dfergew\u00f6hnliche Festigkeit aus, sind gleichzeitig hochtemperaturbest\u00e4ndig und weniger anf\u00e4llig f\u00fcr Besch\u00e4digungen als andere Werkstoffe. Dar\u00fcber hinaus sind sie ungiftig und chemisch inert, sodass sie in verschiedenen Umgebungen sicher eingesetzt werden k\u00f6nnen.<\/p>\n
Im Gegensatz zu anderen Keramikwerkstoffen dehnen sich diese Platten bei Erw\u00e4rmung nicht aus. Sie bestehen aus synthetischem Siliziumdioxid, das w\u00e4hrend des Sinterprozesses mit Kohlenstoff kombiniert wird, wodurch ein robustes und zugleich elastisches Material entsteht, das gegen chemische Einfl\u00fcsse und Korrosion best\u00e4ndig ist.<\/p>\n
Durch Sintern lassen sich verschiedene Keramikarten herstellen, darunter auch reaktionsgebundenes Siliziumkarbid (RBSC). RBSC wird aufgrund seiner hervorragenden Temperaturwechselbest\u00e4ndigkeit h\u00e4ufig in Heizger\u00e4ten wie beispielsweise Ofenauskleidungen eingesetzt. Dar\u00fcber hinaus wird es aufgrund seiner hohen Abrieb- und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit h\u00e4ufig zu Verschlei\u00dfteilen wie Schleifscheiben und Gleitringdichtungen verarbeitet; zudem kann es mit anderen Werkstoffen wie Titan zu hochentwickelten Keramikverbundwerkstoffen kombiniert werden.<\/p>\n
Keramikplatten aus Siliziumkarbid sind wesentliche Bestandteile moderner Schutzausr\u00fcstung und gepanzerter Fahrzeuge und bieten au\u00dfergew\u00f6hnliche Widerstandsf\u00e4higkeit gegen verschiedene Bedrohungen. Ihre extreme H\u00e4rte, ihre leichte Bauweise und ihr hervorragender Schutz machen sie unverzichtbar. Sie sind widerstandsf\u00e4hig gegen starke St\u00f6\u00dfe und Abrieb sowie gegen Korrosion und W\u00e4rmeausdehnung; dar\u00fcber hinaus sind sie toxikologisch unbedenklich und pflegeleicht \u2013 Eigenschaften, die Siliziumkarbid-Keramikplatten zu unverzichtbaren Komponenten machen.<\/p>\n
Siliziumkarbidkeramiken geh\u00f6ren zu den vielseitigsten technischen Keramiken auf dem Markt und finden Anwendung in Branchen, die hohe Leistungsanforderungen stellen \u2013 wie beispielsweise im 3D-Druck, in der Ballistik, in der chemischen Produktion, in der Energietechnik und in der Energiespeichertechnik. Dar\u00fcber hinaus zeichnen sich Siliziumkarbidkeramiken durch eine hervorragende Verschlei\u00dffestigkeit und ausgezeichnete Formstabilit\u00e4t aus.<\/p>\n
Bei ballistischen Tests muss ein Gro\u00dfteil der kinetischen Energie des Projektils durch Bruch und Zersplitterung der Keramik abgebaut werden, wodurch ein Gro\u00dfteil ihrer H\u00e4rte und Druckfestigkeit verbraucht wird. Daher ist die Auswahl einer Keramik mit hoher Bruchz\u00e4higkeit und H\u00e4rte von entscheidender Bedeutung.<\/p>\n
Eine wirksame L\u00f6sung ist ein Metall-Keramik-Verbundwerkstoff (MMC). Diese Art von Panzerung besteht sowohl aus keramischen als auch aus metallischen Komponenten, wobei die Metallkomponente die Rissausbreitung hemmt oder stoppt, indem sie ihre Oberfl\u00e4chen plastisch verformt und jegliches Risswachstum im Keramikmaterial plastisch verformt. MMCs bieten in dieser Hinsicht einen bis zu f\u00fcnfmal h\u00f6heren Schutz als monolithische Keramiken.<\/p>\n
Keramikplatten aus Siliziumkarbid weisen je nach Herstellungsverfahren einzigartige Eigenschaften auf. Reaktionsgebundenes Siliziumkarbid (SiSiC) zeichnet sich beispielsweise durch hohe Festigkeit bei hohen Temperaturen bei minimalem Kriechen sowie durch hervorragende Best\u00e4ndigkeit gegen Besch\u00e4digungen und chemische Korrosion aus; dar\u00fcber hinaus h\u00e4lt es Temperaturschocks von bis zu 1400 \u00b0C stand, ist elektrisch halbleitend und zeichnet sich durch einen beeindruckend niedrigen Ausdehnungskoeffizienten sowie geringe Ausdehnungsverh\u00e4ltnisse aus.<\/p>\n
Dank ihrer hohen H\u00e4rte und Verschlei\u00dffestigkeit eignen sich SiSiC-Platten hervorragend f\u00fcr Trenn- und Schleifscheiben, feuerfeste Werkstoffe, Keramikbeschichtungen und Halbleitersubstrate sowie f\u00fcr Industrieanlagen wie Gleitringdichtungen und Pumpen, Halbleiterfertigungsanlagen, elektrische Isolierplatten und verschlei\u00dffeste Bauteile.<\/p>\n
Ballistische Tests zeigten, dass die Platte gegen\u00fcber Geschossen der Stufen III und III+ eine au\u00dfergew\u00f6hnliche Leistung erbrachte. Dies ist auf die hohe H\u00e4rte der Keramik zur\u00fcckzuf\u00fchren, die dazu f\u00fchrte, dass sie im Scherbruchmodus statt im Biegebruchmodus brach, wodurch weniger Energie des Projektils absorbiert wurde, die Aufprallkraft auf die Ziele weiter verringert wurde und kleinere Fragmente entstanden, die die Durchschlagskraft noch weiter reduzierten. Dar\u00fcber hinaus sorgten ihre Druck- und Scherfestigkeiten trotz auftretender Br\u00fcche f\u00fcr eine h\u00f6here Widerstandsf\u00e4higkeit gegen das Eindringen, wobei die hohen Druck- und Scherfestigkeiten als Begrenzungsfaktoren f\u00fcr besch\u00e4digte Teile wirkten, was konsistente Ergebnisse \u00fcber verschiedene Dicken und Schadensstufen hinweg erm\u00f6glichte \u2013 \u00fcber verschiedene Keramikdicken und Schadensstufen hinweg, \u00fcber verschiedene Dicken und Schadensstufen hinweg, \u00fcber verschiedene Dicken und Schadensstufen\/Schadensstufen\/Schadensstufen hinweg. Dieser Effekt war \u00fcber verschiedene Dicken und Schadensstufen hinweg konsistent, ohne Abweichungen bei den verschiedenen Dicken, Schadensstufen, Schadensstufen, Dicken, Schadensstufen, Schadensstufen\/Schadensstufen\/Schadensstufen.Stufen bei verschiedenen Keramikdicken\/Schadensgraden\/Schadensgraden\/Schadensgraden\/Schadensgraden konsistente Ergebnisse \u00fcber verschiedene Dicken\/Schadensgrade hinweg, ohne Abweichungen zwischen den Ergebnissen bei unterschiedlichen Keramikdicken\/Schadensgraden\/Schadensgraden\/Schadensstufen, was die Durchschlagskr\u00e4fte des Projektils weiter erh\u00f6hte, wenn Aufprallkr\u00e4fte auf die Ziele einwirkten, da die Fragmentierung eine st\u00e4rkere Zersplitterung bewirkte als die Aufprallkraft selbst; die weitere Fragmentierung reduzierte die Gesamtaufprallkraft auf die Ziele zus\u00e4tzlich, da die Fragmentierung weitere Bruchfragmentierung verursachte; zus\u00e4tzlich verursachte dies weitere Fragmentierung aufgrund von Fragmentierungsprozessen, die an den Zielen abliefen, da die Fragmentierung die Aufprallkr\u00e4fte verringerte, w\u00e4hrend die Durchdringung die Gesamtaufprallkraft auf das Ziel verringerte; in \u00e4hnlicher Weise war dieses Ergebnis \u00fcber alle verwendeten Dicken und Schadensstufen hinweg konsistent, unabh\u00e4ngig von den unterschiedlichen Keramikdicken und Schadensstufen, die gegen die Projektile eingesetzt wurden. Dieses Ergebnis war \u00fcber alle gegen das Eindringen von Projektilen verwendeten Dicken hinweg konsistent; folglich war es auch \u00fcber alle gegen die ausge\u00fcbten Eindringkr\u00e4fte verwendeten Dicken hinweg konsistent. Dieses Ergebnis war \u00fcber alle verwendeten Keramikdicken und Schadensgrade hinweg konsistent; durchg\u00e4ngig nahmen bei verschiedenen Dicken und Schadensgraden mit zunehmendem Eindringen des Projektils in das Ziel die Kr\u00e4fte zu, was zu einer Verringerung der Gesamtaufprallkraft f\u00fchrte, was wiederum die Gesamtkraftreduktion abseits des Ziels verringerte und die Gesamtaufprallkr\u00e4fte weiter reduzierte. Dieses Ergebnis wurde weiter reduziert, wenn die Durchdringung weiter verringert wurde; der Widerstand gegen Projektildurchdringungskr\u00e4fte stieg weiter an, gemessen an den Durchdringungskr\u00e4ften \u00fcber verschiedene verwendete Dicken- und Schadensgrade hinweg sowie \u00fcber die gesamten Dicken- undsowie den verwendeten Schadensgraden, was den Widerstand gegen Projektil-Eindringkr\u00e4fte im Gegensatz zu erh\u00f6hten Projektil-Eindringgraden erm\u00f6glichte, die \u00fcber verschiedene Keramikdicken und Schadensgrade hinweg bei Projektil-Eindringkr\u00e4ften angewendet wurden, wie ebenfalls erwartet. Im Vergleich \u00fcber Dicken\/Schadensstufen usw. im Vergleich zu den Durchdringungskr\u00e4ften von Projektilen bei verschiedenen Dicken\/Schadensstufen, die gegen Projektildurchdringungskr\u00e4fte eingesetzt wurden, war der Widerstand gegen die Durchdringungskr\u00e4fte von Projektilen konsistent und konsistent. Dieses Ergebnis war konsistent \u00fcber verschiedene Dicken\/Schadensstufen usw. im Vergleich zur Durchdringung; der Widerstand gegen die Durchdringungskr\u00e4fte von Projektilen war konsistent und konsistent. Dieses Ergebnis war konsistent \u00fcber verschiedene Dicken\/Schadensstufen usw. im Vergleich zur Durchdringung; der Widerstand gegen die Durchdringungskr\u00e4fte von Projektilen war konsistent und konsistent. Dieses Ergebnis war konsistent \u00fcber verschiedene Dicken\/Schadensstufen usw. im Vergleich zur Durchdringung; der Widerstand gegen die Durchdringungskr\u00e4fte von Projektilen war konsistent und konsistent. Dieses Ergebnis war konsistent \u00fcber verschiedene Dicken\/Schadensstufen usw. im Vergleich zur Durchdringung; der Widerstand gegen die Durchdringungskr\u00e4fte von Projektilen war konsistent und konsistent. Dieses Ergebnis war konsistent \u00fcber verschiedene Dicken\/Schadensstufen usw. im Vergleich zur Durchdringung; der Widerstand gegen die Durchdringungskr\u00e4fte von Projektilen war konsistent und konsistent. Dieses Ergebnis war konsistent \u00fcber verschiedene Dicken\/Schadensstufen usw. im Vergleich zur Durchdringung; der Widerstand gegen die Durchdringungskr\u00e4fte von Projektilen war konsistent und konsistent. Dieses Ergebnis war konsistent \u00fcber verschiedene Dicken\/Schadensstufen usw. im Vergleich zur Durchdringung; der Widerstand gegen die Durchdringungskr\u00e4fte von Projektilen war konsistent und konsistent. Dieses Ergebnis war konsistent \u00fcber verschiedene Dicken\/Schadensstufen usw. im Vergleich zur Durchdringung; der Widerstand gegen die Durch vs. usw. vs. Durchdringung; durchg\u00e4ngig durchg\u00e4ngig. Dieses Ergebnis ist \u00fcber verschiedene Dicken hinweg konsistent vs. usw. vs. Widerstand. Dieses Ergebnis \u00fcber Dicken usw. vs.<\/p>\n
Siliziumkarbidkeramik ist ein hochmoderner Werkstoff, der aufgrund seiner hervorragenden chemischen Best\u00e4ndigkeit, Temperaturstabilit\u00e4t und thermischen Ausdehnungseigenschaften in zahlreichen Industriezweigen weit verbreitet ist. Da er zudem sehr hart und langlebig ist, eignet er sich ideal f\u00fcr die Herstellung von kugelsicheren Helmen und Westen, die vor ballistischen Bedrohungen wie Kugeln und Splitter sch\u00fctzen.<\/p>\n
Keramische Panzerplatten bestehen in der Regel aus einem Verbundwerkstoff, der die kugelsicheren Eigenschaften von SiC mit weiteren Elementen wie Borcarbid oder Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht (UHMWPE) kombiniert. Diese Kombination verbessert die Flexibilit\u00e4t, die Schlagfestigkeit und die Gesamtleistung des Schutzschildes.<\/p>\n
Gesintertes SiC, wie beispielsweise die Marke \u201eHexoloy\u201c von Saint-Gobain, wird hergestellt, indem Rohstoffe zu Granulat geschmolzen und anschlie\u00dfend unter hohen Temperaturen und hohem Druck mithilfe verschiedener Formgebungsverfahren miteinander verschmolzen werden, wodurch vollst\u00e4ndig verdichtete Keramiken mit au\u00dfergew\u00f6hnlicher Temperaturbest\u00e4ndigkeit im Endanwendungsbereich entstehen.<\/p>\n
Reaktionsgebundenes SiC (RBSiC), allgemein als RBSiC bezeichnet, wird durch Reaktionssintern von por\u00f6sem Kohlenstoff-Ausgangsmaterial mit geschmolzenem Silizium hergestellt. Das Ergebnis ist eine \u00e4u\u00dferst reine Keramik, die eine hervorragende Temperaturwechselbest\u00e4ndigkeit aufweist \u2013 ideal f\u00fcr Bauteile wie Ofenauskleidungen. Oxidgebundenes SiC stellt jedoch eine kosteng\u00fcnstige Alternative dar und kann f\u00fcr Bauteile geeignet sein, die Temperaturen zwischen 1300 \u00b0C und 1350 \u00b0C (2500 \u00b0F) ausgesetzt sind. Beide Varianten von RBSiC zeichnen sich durch unglaubliche Festigkeit, Z\u00e4higkeit und Verschlei\u00dffestigkeit aus, was sie zu hervorragenden Begleitern in ihren Anwendungsbereichen macht!<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicon carbide plates are one of the most frequently used industrial and engineering materials due to their hardness and strength. This guide will outline their various uses across a range of applications. Silicon carbide is the preferred general-purpose material for mechanical seals and pump parts due to its hardness, chemical resistance and low oxidation at… Weiterlesen \u00bbEin Leitfaden f\u00fcr Siliziumkarbid-Keramikplatten<\/span><\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"","neve_meta_content_width":0,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-70","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-uncategorized"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/70","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=70"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/70\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":71,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/70\/revisions\/71"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=70"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=70"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=70"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}