Siliziumkarbidplatten (gemeinhin als Karborund bezeichnet) bieten zuverl\u00e4ssigen und dauerhaften Schutz f\u00fcr milit\u00e4rische, luft- und raumfahrttechnische und industrielle Anwendungen gleicherma\u00dfen. Ihre Kombination aus au\u00dfergew\u00f6hnlichen mechanischen, thermischen und chemischen Eigenschaften sch\u00fctzt vor panzerbrechenden Geschossen und Hochgeschwindigkeitsfragmenten, die Verletzungen oder Zerst\u00f6rung verursachen.<\/p>\n
SiC-Platten k\u00f6nnen es in puncto H\u00e4rte mit Diamant aufnehmen, sind hoch verschlei\u00df- und korrosionsbest\u00e4ndig und zeichnen sich durch eine hervorragende W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit bei geringer W\u00e4rmeausdehnung aus.<\/p>\n
Siliziumkarbid (SiC) ist ein hartes Material mit einem au\u00dfergew\u00f6hnlichen Verh\u00e4ltnis von Festigkeit zu Gewicht. Aufgrund dieser Eigenschaft eignet sich SiC f\u00fcr Anwendungen, die Z\u00e4higkeit und Abriebfestigkeit erfordern, wie etwa kugelsichere Westen oder Spr\u00fchd\u00fcsen, und bietet gleichzeitig au\u00dfergew\u00f6hnliche thermische Eigenschaften und Korrosionsschutz vor S\u00e4uren.<\/p>\n
Die H\u00e4rte von SiC l\u00e4sst sich auf seine einzigartige Struktur zur\u00fcckf\u00fchren. Es besteht aus fest gebundenen Silizium- und Kohlenstoffatomen in tetraedrischen Strukturen, die in einem geordneten Kristallgitter gebunden sind. Diese Tetraeder bilden in der Matrix starke kovalente Bindungen, die beim Sintern ein hochdichtes Material mit hervorragender Festigkeit und Z\u00e4higkeit ergeben, das nur mit dem von Diamant vergleichbar ist und das von Wolframkarbid und Aluminiumoxiden \u00fcbertroffen wird. Durch diese Struktur entstehen hochdichte Werkstoffe mit \u00fcberragender Festigkeit und Z\u00e4higkeit f\u00fcr gesinterte gesinterte gesinterte gesinterte gesinterte gesinterte Werkstoffe mit einer H\u00e4rte, die nur mit der von Diamant vergleichbar ist und die diese beiden anderen Werkstoffe beim Sintern \u00fcbertrifft. SiC rangiert in Bezug auf die H\u00e4rte von gesintertem gesintertem gesintertem gesintertem gesintertem gesintertem gesintertem gesintertem gesintertem gesintertem gesintertem gesintertem gesintertem gesintertem gesintertem gesintertem gesintertem gesintertem gesintertem gesintertem SiC ist im H\u00e4rtevergleich gleichwertig oder \u00fcbertrifft sogar die von Wolframkarbid und Aluminiumoxiden, wenn es gesintert wird; seine H\u00e4rte \u00fcbertrifft sowohl Wolframkarbid als auch Aluminiumoxide, wenn sie gesintert werden, was SiC zu einem extrem dichten Material mit au\u00dfergew\u00f6hnlicher Festigkeit und Z\u00e4higkeit macht, auch wenn es gesintert wird, w\u00e4hrend seine H\u00e4rte Wolframkarbide und Aluminiumoxide \u00fcbertrifft, wenn sie gesintert werden, die Materialdichte als beide Materialien, wenn sie gesintert werden, \u00fcbertrifft; seine H\u00e4rte \u00fcbertrifft sogar beide.<\/p>\n
Kommerziell hergestellte polykristalline SiC-Platten werden vor dem Sintern maschinell bearbeitet, um eine makellose Oberfl\u00e4che zu gew\u00e4hrleisten, die beim Brennen bei h\u00f6heren Temperaturen nicht rei\u00dft oder bricht. Viele Feuerfestunternehmen sind auf die Herstellung von Siliziumkarbid f\u00fcr diese keramischen Teile spezialisiert und k\u00f6nnen Ihnen dabei helfen, die f\u00fcr Ihre Anwendung am besten geeignete Materialsorte zu finden.<\/p>\n
Siliciumcarbidplatten k\u00f6nnen durch verschiedene Verfahren hergestellt werden, darunter Hei\u00dfpressen, hei\u00dfisostatisches Pressen und reaktionsgebundenes Sintern. Bei diesen Verfahren werden Gr\u00fcnk\u00f6rper, Pulver und Bindemittel vor dem Sintern auf hohe Temperaturen erhitzt, um fertige Bauteile zu erhalten, die entweder aus polykristallinem Siliziumkarbid oder einer Mischung aus polykristallinem und monokristallinem Siliziumkarbid bestehen.<\/p>\n
Siliziumkarbidplatten sind \u00e4u\u00dferst langlebig und weisen eine au\u00dfergew\u00f6hnliche Korrosionsbest\u00e4ndigkeit auf. Dies gilt insbesondere f\u00fcr industrielles Siliciumcarbid, das sowohl dem Abrieb bei extremen Temperaturen als auch der durch extreme Temperaturen verursachten Korrosion standh\u00e4lt. Dar\u00fcber hinaus weist Siliciumcarbid eine ausgezeichnete chemische Stabilit\u00e4t und mechanische Festigkeit auf, so dass es sich f\u00fcr s\u00e4urehaltige Prozessumgebungen eignet, da es eine \u00e4hnliche Abriebfestigkeit wie Edelstahl aufweist.<\/p>\n
Industrielles Siliciumcarbid widersteht der Korrosion durch Verbrennungsgase, Schlacke und Asche durch seine sch\u00fctzende Oxidschicht, die sich auf seiner Oberfl\u00e4che bildet. Diese Beschichtung ist in der Lage, die Sauerstoffdiffusion zu blockieren, was zu einer parabolischen Reaktionskinetik f\u00fchrt; au\u00dferdem reflektiert sie bei hohen Temperaturen die Strahlung, so dass das Material weniger wahrscheinlich erodiert, wenn es hei\u00dfen Gasen ausgesetzt ist.<\/p>\n
Siliziumkarbidplatten sind weithin f\u00fcr ihre Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und Temperaturwechselbest\u00e4ndigkeit bekannt und eignen sich daher f\u00fcr viele Anwendungen in der W\u00e4rmebehandlungsindustrie, wie z. B. Sintern, Schmieden und Ofenfeuerung. Siliziumkarbidplatten eignen sich hervorragend zur Minderung von Umweltrisiken in W\u00e4rmetauschern wie SR-Rohrb\u00fcndel- und SE-Blocktauschern, bei denen hohe Mischtemperaturen in Verbindung mit aggressiven Bedingungen wie Korrosion oder Erosion auftreten k\u00f6nnen. Dar\u00fcber hinaus sind sie ideal f\u00fcr Prozessbedingungen mit hohem Reinheitsgrad und geringer Verd\u00fcnnung sowie f\u00fcr Anwendungen, die eine hohe mechanische Festigkeit in Verbindung mit einer au\u00dfergew\u00f6hnlichen Temperaturwechselbest\u00e4ndigkeit erfordern.<\/p>\n
Siliziumkarbidplatten haben eine hervorragende Mohs-H\u00e4rte von 9 und weisen eine ausgezeichnete W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit auf, so dass sie sich f\u00fcr Anwendungen eignen, die schnelle Heiz-\/K\u00fchlzyklen erfordern. Dar\u00fcber hinaus weisen Siliziumkarbidplatten bei extremen Temperaturen nur minimale Verformungen auf.<\/p>\n
Siliziumkarbidpulver wird bei hohen Temperaturen gesintert, um eine extrem harte Keramik zu erzeugen, die korrosions- und verschlei\u00dffest ist und auch extremen Temperaturen standh\u00e4lt, so dass sie sich f\u00fcr den ballistischen Schutz, Schneidwerkzeuge und chemische Produktionsanlagen eignet.<\/p>\n
Siliciumcarbid wird auch in gro\u00dfem Umfang zur Herstellung von feuerfesten Materialien f\u00fcr \u00d6fen und andere Industrieanlagen sowie in der Halbleiterelektronik verwendet, wo es erstmals 1907 eingef\u00fchrt wurde. Obwohl Siliciumcarbid in der Natur nur selten vorkommt - in geringen Mengen in bestimmten Meteoritenarten sowie in Korundvorkommen und Kimberlitminen - wird das meiste heute verkaufte Siliciumcarbid synthetisch durch Hei\u00dfpressen oder reaktionsgebundene Sinterverfahren hergestellt.<\/p>\n
Siliziumkarbid wird seit langem von milit\u00e4rischen Organisationen zur Verst\u00e4rkung der Panzerung von Panzern und gepanzerten Mannschaftstransportern sowie zur Herstellung von Schilden und Barrikaden bei der Bek\u00e4mpfung von Unruhen, bei Geiselbefreiungen und in anderen Krisensituationen verwendet. Diese Schutzbarrieren k\u00f6nnen Kugeln aufhalten und gleichzeitig deren kinetische Energie absorbieren, um Querschl\u00e4ger zu vermeiden.<\/p>\n
Siliziumkarbid-Plattenpanzer sind im Vergleich zu anderen Panzermaterialien leicht, so dass sich die Tr\u00e4ger leicht bewegen und in gef\u00e4hrlichen Umgebungen effektiv arbeiten k\u00f6nnen. Dar\u00fcber hinaus ist das Material sehr widerstandsf\u00e4hig und resistent gegen Korrosion und extreme Temperaturen, so dass es auch \u00fcber l\u00e4ngere Zeitr\u00e4ume hinweg stabil und robust bleibt.<\/p>\n
Vor der Erfindung von Borkarbid im Jahr 1929 war Siliciumcarbid als eines der h\u00e4rtesten bekannten synthetischen Materialien bekannt. Mit einer Mohsh\u00e4rte, die mit der von Diamant vergleichbar ist, eignet es sich aufgrund seiner Brucheigenschaften hervorragend als Material f\u00fcr Trenn- und Schleifscheiben; au\u00dferdem wird es h\u00e4ufig f\u00fcr feuerfeste Materialien und elektrische Isolierplatten verwendet.<\/p>\n
Siliziumkarbid hat sich aufgrund seines hervorragenden Verh\u00e4ltnisses zwischen Leistung und Gewicht gegen alle Bedrohungen schnell zum bevorzugten keramischen Material f\u00fcr milit\u00e4rische Schutzwesten mit AP-Klassifizierung entwickelt. Das reaktionsgebundene Siliziumkarbid der Marke Hexoloy von Saint-Gobain \u00fcbertraf Aluminiumoxid bei ballistischen Aufpralltests bei weitem und verbesserte die Leistung bei Mehrfachtreffern gegen Bedrohungen durch Stahl- und Wolframkarbidkerne erheblich.<\/p>\n
Siliziumkarbid hat sich dank seiner bemerkenswerten physikalischen Eigenschaften und seiner F\u00e4higkeit, die Energie von Hochgeschwindigkeitsprojektilen zu absorbieren, als sichere und zuverl\u00e4ssige Option f\u00fcr die zivile Nutzung bei Massenschie\u00dfereien und Terroranschl\u00e4gen erwiesen. Die Widerstandsf\u00e4higkeit von Siliziumkarbid hat Leben gerettet; Fortschritte in der Wissenschaft k\u00f6nnten es erm\u00f6glichen, es mit zus\u00e4tzlichen Funktionen auszustatten, die in Notsituationen hilfreich sind, z. B. Selbstheilungsf\u00e4higkeiten oder Echtzeit-Kommunikation und \u00dcberwachungsfunktionen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicon Carbide (commonly referred to as carborundum) plates provide reliable and durable protection for military, aerospace and industrial applications alike. Their combination of exceptional mechanical, thermal and chemical properties protect against armor-piercing rounds and high velocity fragments from causing injury or destruction. SiC plates rival diamond in terms of hardness and can withstand high levels… Weiterlesen \u00bbVorteile von Siliziumkarbidplatten<\/span><\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"","neve_meta_content_width":0,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-58","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-uncategorized"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/58","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=58"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/58\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":59,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/58\/revisions\/59"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=58"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=58"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=58"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}