{"id":50,"date":"2024-10-06T09:31:34","date_gmt":"2024-10-06T09:31:34","guid":{"rendered":"http:\/\/siliconcarbideplate.net\/?p=50"},"modified":"2024-10-06T09:31:35","modified_gmt":"2024-10-06T09:31:35","slug":"was-sind-die-anwendungen-von-sic-platten","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/what-are-the-applications-of-sic-plate\/","title":{"rendered":"Was sind die Anwendungen von SiC-Platten?"},"content":{"rendered":"<p>SiC-Platten sind ein unsch\u00e4tzbares Material, das aufgrund seiner \u00fcberragenden H\u00e4rte, Festigkeit, W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit und Erosionsbest\u00e4ndigkeit in zahlreichen Branchen eingesetzt wird.<\/p>\n<p>Siliziumkarbidplatten werden h\u00e4ufig in ballistische Schutzsysteme wie K\u00f6rperpanzerungen zum Schutz vor Kugeln und Schrapnellsplittern eingebaut, w\u00e4hrend sie auch in Sicherheitsschilden von Polizeibeamten und Sicherheitspersonal verwendet werden.<\/p>\n<h2>H\u00e4rte<\/h2>\n<p>Sic-Platten zeichnen sich unter den keramischen Werkstoffen durch ihre harte Oberfl\u00e4che aus und eignen sich daher f\u00fcr die Beschichtung von Metalloberfl\u00e4chen in verschiedenen industriellen Bereichen. Dar\u00fcber hinaus kann es auch f\u00fcr Isolatoren, Kondensatoren und Pumpen verwendet werden, die eine hohe Verschlei\u00dffestigkeit erfordern.<\/p>\n<p>Die hohe Bruchz\u00e4higkeit (6,8 MPa m0,5) und Biegefestigkeit (490 MPa) des Materials zeugen von seiner Widerstandsf\u00e4higkeit und Haltbarkeit. Es widersteht extremen Temperaturen und ist gleichzeitig resistent gegen S\u00e4uren, Laugen und geschmolzene Salze. Durch seine Dreh- und Fr\u00e4sf\u00e4higkeiten ist dieses Material \u00e4u\u00dferst vielseitig - ideal f\u00fcr eine Vielzahl von industriellen Anwendungen.<\/p>\n<p>Siliziumkarbid geh\u00f6rt zu den h\u00e4rtesten Werkstoffen und ist nach Diamant und Borkarbid das h\u00e4rteste Material. Au\u00dferdem verf\u00fcgt es \u00fcber einen beeindruckenden Elastizit\u00e4tsmodul (440 GPa), der seine Steifigkeit und Verformungsbest\u00e4ndigkeit belegt.<\/p>\n<p>Die H\u00e4rtepr\u00fcfung keramischer Werkstoffe erfolgt entweder mit dem Knoop- oder dem Vickers-Diamant-Eindringk\u00f6rperverfahren, wobei die Ergebnisse als Zahlen ausgedr\u00fcckt werden, die die Tiefe der durch eine aufgebrachte Kraft hinterlassenen Eindr\u00fccke wiedergeben. Belastungen k\u00f6nnen in den Einheiten kgf, gf und p gemessen werden, wobei Umrechnungstabellen zur Verf\u00fcgung stehen, die bei der Umrechnung zwischen den Skalen helfen. Es ist wichtig, daran zu denken, dass sich Metalle unter mechanischer Belastung verformen, Keramiken hingegen nicht. Daher m\u00fcssen die Pr\u00fcfungen auf Oberfl\u00e4chen durchgef\u00fchrt werden, die frei von Pr\u00e4parationsartefakten sind, um genaue Ergebnisse zu erzielen.<\/p>\n<h2>St\u00e4rke<\/h2>\n<p>Siliziumkarbidplatten sind \u00e4u\u00dferst widerstandsf\u00e4hige und starke Materialien mit einer herausragenden Mohsh\u00e4rte von 13, die nur von Diamant und Borkarbid \u00fcbertroffen wird. Dank ihrer \u00fcberragenden Festigkeit k\u00f6nnen sie sowohl Abriebsch\u00e4den als auch hohen mechanischen Belastungen standhalten und eignen sich daher f\u00fcr Anwendungen wie Panzerungen und ballistischen Schutz, Schneidwerkzeuge und mehr.<\/p>\n<p>Die Festigkeit von Sic-Platten wird durch ihre Best\u00e4ndigkeit gegen extreme Temperaturen noch erh\u00f6ht. Sic ist in der Lage, seine Festigkeit auch bei gro\u00dfer Hitze aufrechtzuerhalten und wird daher als keramisches Material in Ofenteilen und Heizelementen f\u00fcr \u00d6fen oder Heizelementen in Heizungen oder Kesseln verwendet. Dar\u00fcber hinaus bietet es eine ausgezeichnete chemische Best\u00e4ndigkeit in sauren oder alkalischen Umgebungen, was es zu einer hervorragenden Wahl f\u00fcr Bauteile macht, die Chemikalien wie S\u00e4uren oder Laugen ausgesetzt sind.<\/p>\n<p>Die physikalischen Eigenschaften der Sic-Platte werden mit verschiedenen Tests, wie dem CA- und dem SA-Test, bewertet, um ihre Schlag- und Durchsto\u00dffestigkeit zu ermitteln. Die Ergebnisse werden dann mit \u00e4hnlichen Materialien verglichen, um ihre Festigkeit zu bestimmen. Die Biegefestigkeit und die Z\u00e4higkeit der Sic-Plattenproben wurden ebenfalls bewertet. Die Biegefestigkeit gleichm\u00e4\u00dfig geschichteter und schichtweise geschichteter Proben war \u00e4hnlich, w\u00e4hrend reine Matrixproben im Vergleich zu fl\u00fcssigphasengesinterten SSiC-Proben (LpSSIC) eine deutlich h\u00f6here Biegefestigkeit und Z\u00e4higkeit aufwiesen, obwohl LpSSIC-Proben aufgrund ihrer Schichtstruktur, die die \u00dcbertragung von Energiewellen in die Matrixschichten behindert, geringere intergranulare Bruchraten aufwiesen als laminierte Sic-Platten.<\/p>\n<h2>W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit<\/h2>\n<p>Siliziumkarbid zeichnet sich unter den anderen Schleifmaterialien dadurch aus, dass seine Festigkeit und H\u00e4rte auch bei hohen Temperaturen stabil bleiben und es chemisch korrosionsbest\u00e4ndig ist. Dadurch eignet es sich f\u00fcr Industrie\u00f6fen und -anlagen sowie f\u00fcr die Herstellung von Panzerung f\u00fcr Hochgeschwindigkeitsprojektile. Aufgrund seiner W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit eignet es sich auch als Schutzkleidung gegen Feuer oder Explosionen.<\/p>\n<p>Obwohl SIC-Platten viele Vorteile in Bezug auf die W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit bieten, gibt es nach wie vor einige Bedenken in Bezug auf ihre W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit. Dazu geh\u00f6ren die polarisationsabh\u00e4ngige Natur der Diffusion und Mikrorisse in der inneren pyrolytischen Kohlenstoffschicht (PIC). Mikrorisse entstehen durch den CVD-Abscheidungsprozess; die Bildung por\u00f6ser isolierender Strukturen verringert die Gesamtw\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit der Platte.<\/p>\n<p>Um diese Bedenken auszur\u00e4umen, haben wir eine zerst\u00f6rungsfreie Technik entwickelt, die als zerst\u00f6rungsfreie Messung der Temperaturleitf\u00e4higkeit und der Thermoreflexion von SIC-Platten mit Hilfe der zerst\u00f6rungsfreien Thermodynimik-Transfer-Datenaufzeichnung mittels Refraktometer-Radiometrie (ns-TDTR) bekannt ist. Bei dieser Technik werden W\u00e4rmebild- und Thermoreflexionsverfahren zur Bewertung der Beschichtungstemperaturen eingesetzt, bevor die Ergebnisse mit instation\u00e4ren thermischen Simulationen identischer Konfigurationen verglichen werden, um genaue, wiederholbare Messungen zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n<p>Durch die Anwendung dieser Technik konnten wir feststellen, dass die W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit der SIS-Partikel nicht von ihrer Position innerhalb der Beschichtungsstruktur abh\u00e4ngt. Die in der N\u00e4he einer OPyC-Schicht gemessenen W\u00e4rmewiderstandswerte waren mit denen von SiC-Monolithen vergleichbar, was darauf hindeutet, dass die Grenzfl\u00e4che kein wichtiger limitierender Faktor f\u00fcr die W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit ist. Unsere Ergebnisse zeigen auch, dass die zerst\u00f6rungsfreie Charakterisierung d\u00fcnner mehrschichtiger keramischer Beschichtungsstrukturen mit diesem Ansatz m\u00f6glich ist.<\/p>\n<h2>Korrosionsbest\u00e4ndigkeit<\/h2>\n<p>SiC-Platten sind korrosionsbest\u00e4ndig und temperaturtolerant, was sie zu einem ausgezeichneten Material f\u00fcr Komponenten macht, die in rauen Umgebungen eingesetzt werden m\u00fcssen, wie z. B. Schutzbeschichtungen, Schneidwerkzeuge und andere Hochleistungsanwendungen. Aufgrund ihrer Verschlei\u00dffestigkeit eignen sie sich auch f\u00fcr Anwendungen wie Kugelstrahld\u00fcsen und Zyklonkomponenten.<\/p>\n<p>Stanford Advanced Materials bietet eine Auswahl an SiC-Plattenprodukten an, wie z. B. direkt gesintertes Alpha-Siliziumkarbid (SSiC). Diese Keramik weist eine hervorragende chemische Inertheit und Best\u00e4ndigkeit gegen\u00fcber S\u00e4uren und anderen korrosiven Stoffen auf; au\u00dferdem besitzt sie eine Mohs-H\u00e4rte, die nur von Diamant \u00fcbertroffen wird, und wird h\u00e4ufig in \u00d6fen f\u00fcr Sintervorg\u00e4nge, Glasproduktionsprozesse, Stahlherstellung oder \u00e4hnliche Hochtemperaturanwendungen verwendet.<\/p>\n<p>Zur Analyse des Korrosionsverhaltens wurde eine SiC3D\/6061Al-Verbundprobe mit einem TESCAN MIRA3-Feldemissions-Rasterelektronenmikroskop und einem energiedispersiven R\u00f6ntgenspektrometer untersucht. Die Bode-Diagramme in Abbildung 9 zeigen, wie die elektrochemische Reaktion an der Oberfl\u00e4che zun\u00e4chst schnell anstieg, sich aber schlie\u00dflich verj\u00fcngte, als sich Korrosionsprodukte auf der Oberfl\u00e4che bildeten.<\/p>\n<p>Der Kern der Korrosion sind Kupferionen, die von ihren jeweiligen Basen in den Grenzfl\u00e4chenbereich zwischen Legierung und Verbundwerkstoff wandern, wo sie sich auf der Oxidschicht absetzen und das Korrosionspotenzial verringern. Das Korrosionspotenzial der SiC3D\/6061Al-Grenzfl\u00e4che war niedriger als das ohne SiC3D-Beschichtung, was diese Hypothese weiter unterst\u00fctzt.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>SiC plate is an invaluable material, used across numerous industries due to its superior hardness, strength, thermal conductivity and erosion resistance properties. 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