{"id":478,"date":"2024-12-06T10:00:21","date_gmt":"2024-12-06T10:00:21","guid":{"rendered":"http:\/\/siliconcarbideplate.net\/?p=478"},"modified":"2024-12-06T10:00:22","modified_gmt":"2024-12-06T10:00:22","slug":"siliziumkarbid-keramik-2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/silicon-carbide-ceramics\/","title":{"rendered":"Siliziumkarbid-Keramik"},"content":{"rendered":"<p>Siliziumkarbid (SiC) ist eines der z\u00e4hesten, leichtesten und st\u00e4rksten keramischen Werkstoffe. Mit ausgezeichneter mechanischer Festigkeit, Erosions- und Abriebfestigkeit, niedrigem W\u00e4rmeausdehnungskoeffizienten, chemischer Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und Temperaturtoleranz bietet SiC hervorragende Eigenschaften, die es zu einem der weltweit f\u00fchrenden keramischen Werkstoffe machen.<\/p>\n<p>Schaum-SiC findet breite Anwendung in der Metallurgie, im Maschinenbau, in der Erd\u00f6lraffination, in der chemischen Industrie, in der Luft- und Raumfahrt und in der nationalen Verteidigung. Schaum-SiC zeichnet sich durch eine offene dreidimensionale Netzwerkstruktur mit gro\u00dfer Porosit\u00e4t und geringer relativer Dichte aus, die eine einfache Verarbeitung und Herstellung erm\u00f6glicht.<\/p>\n<h2>Hochtemperaturfestigkeit<\/h2>\n<p>Siliziumkarbid zeichnet sich durch eine hohe Festigkeit bei Raumtemperatur und eine hervorragende Korrosions- und Abriebfestigkeit aus, was es zu einem ausgezeichneten Werkstoff f\u00fcr feuerfeste Produkte wie Herdplatten, Rekuperatorrohre, Schubplatten und Tr\u00e4ger sowie f\u00fcr leichte Ofenm\u00f6bel wie Brennringe, Pfosten und Deckplatten macht. Siliziumkarbid eignet sich auch hervorragend als Bestandteil von Brennkammerkomponenten wie Brennerd\u00fcsen und Flammrohren und kann sogar in industriellen Anwendungen wie Rauchgasentschwefelungsanlagen eingesetzt werden.<\/p>\n<p>SiC-Keramik, die durch Hei\u00dfpressen, druckloses Sintern und hei\u00dfes isostatisches Pressen gesintert wird, kann seine Biegefestigkeit bis zu 1600 Grad Celsius beibehalten, ohne signifikante Festigkeitsverluste zu erleiden. Dar\u00fcber hinaus verf\u00fcgt SiC \u00fcber hervorragende Luftbest\u00e4ndigkeitseigenschaften und bietet eine der h\u00f6chsten Temperaturfestigkeiten unter den technischen Keramiken.<\/p>\n<p>Chemische Reinheit und Widerstandsf\u00e4higkeit gegen Angriffe bei hohen Temperaturen machen Silizium zu einem idealen Material f\u00fcr Wafer-Tray-Tr\u00e4ger und Paddles in Halbleiter\u00f6fen, Widerstandsheizelemente, Thermoelement-Schutzrohre und Komponenten in Thermistoren und Varistoren.<\/p>\n<h2>Korrosionsbest\u00e4ndigkeit bei hohen Temperaturen<\/h2>\n<p>Siliziumkarbidkeramik bietet eine hervorragende Oxidationsbest\u00e4ndigkeit und Biegefestigkeit bei hohen Temperaturen, im Gegensatz zu den meisten keramischen Werkstoffen, die bei Temperaturen zwischen 12001400 und 14000 Grad Celsius erheblich an Festigkeit einb\u00fc\u00dfen w\u00fcrden. Siliziumkarbid bleibt bei diesen Temperaturen mit minimalem Verlust an Festigkeit stabil.<\/p>\n<p>Die Korrosion von SiC in komplexen Umgebungen wird durch die Oberfl\u00e4chenschicht des Materials erschwert, die sich chemisch von der keramischen Hauptkomponente unterscheiden kann. Diese Schicht kann entweder passiv oder aktiv sein und sich unterschiedlich auf das Korrosionsverhalten auswirken.<\/p>\n<p>SiC-Keramik bietet eine hervorragende Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und Biegefestigkeit, wodurch sie sich f\u00fcr eine Reihe anspruchsvoller Anwendungen eignet, von verschlei\u00dffesten Teilen und Werkzeugen in der Metallurgie \u00fcber mechanische Dichtungen und feuerfeste Materialien f\u00fcr die chemische Industrie bis hin zu D\u00fcsenkomponenten f\u00fcr Gasturbinen in der Luft- und Raumfahrt und im Verteidigungsbereich; SiC ist nach Diamant und kubischem Bornitrid eines der h\u00e4rtesten bekannten Materialien.<\/p>\n<h2>Best\u00e4ndigkeit gegen Hochtemperaturoxidation<\/h2>\n<p>Siliciumcarbidkeramik zeichnet sich durch hervorragende Oxidationsbest\u00e4ndigkeit, chemische Korrosions- und Verschlei\u00dffestigkeit, hohe mechanische Festigkeit, geringe Dichte, einen kleinen W\u00e4rmeausdehnungskoeffizienten und eine hervorragende Energieabsorptionskapazit\u00e4t und Druckbest\u00e4ndigkeit aus, so dass sie in vielen Industriezweigen wie der Metallurgie, der Chemie, dem Transportwesen, der Verteidigungselektronik, der Energiewirtschaft usw. eingesetzt wird. Gesch\u00e4umte Siliziumkarbidkeramik bietet dreidimensionale Netzwerke mit gleichm\u00e4\u00dfigen Poren, was die Herstellung einfach macht und Vorteile wie selektive Permeationsf\u00e4higkeit f\u00fcr Energieabsorptionskapazit\u00e4t sowie erh\u00f6hte W\u00e4rme\u00fcbertragungsleistung bietet - was gesch\u00e4umte Siliziumkarbidkeramik zu einer wirtschaftlichen Option macht! Gesch\u00e4umte Siliziumkarbidkeramik bietet dreidimensionale Netzwerke mit gleichm\u00e4\u00dfiger Porenverteilung, die im Vergleich zu festen keramischen Gegenst\u00fccken wie Siliziumkarbiden die Vorteile einer hohen Porosit\u00e4t und selektiven Permeabilit\u00e4t f\u00fcr eine hohe Energieabsorptionskapazit\u00e4t sowie eine gute W\u00e4rme\u00fcbertragungsleistung bieten.<\/p>\n<p>Die Oxidation von Siliciumcarbid ist ein komplizierter Prozess, der sowohl passive als auch aktive Formen der Oxidation umfasst und dessen Geschwindigkeit von Faktoren wie Temperatur und Gaszusammensetzung abh\u00e4ngt. Um genaue Vorhersagen treffen zu k\u00f6nnen, muss man genau wissen, wie der Prozess abl\u00e4uft. Es wurden verschiedene Modelle entwickelt, die dieses Ph\u00e4nomen beschreiben - diese unterscheiden sich je nach Aktivierungsenergie, die an den Si-Stirnfl\u00e4chen berechnet wird.<\/p>\n<h2>Verschlei\u00dffestigkeit bei hohen Temperaturen<\/h2>\n<p>Siliziumkarbid (SiC) ist ein au\u00dfergew\u00f6hnliches technisches Keramikmaterial. Es ist in der Lage, seine Festigkeit, H\u00e4rte und chemische Stabilit\u00e4t auch bei extrem hohen Temperaturen beizubehalten und ist gleichzeitig korrosionsbest\u00e4ndig gegen\u00fcber vielen Chemikalien und S\u00e4uren. SiC wird unter anderem in der Landesverteidigung, im Automobilbau, in der mechanischen Bearbeitung, im Umweltschutz, in der Raumfahrttechnik, in der Informationselektronik und im Energiesektor eingesetzt.<\/p>\n<p>Siliziumkarbid verf\u00fcgt \u00fcber hervorragende tribologische Eigenschaften, wie seine beeindruckende Bruchz\u00e4higkeit (6,8 MPa m0,5) und Biegefestigkeit (490 MPa) belegen. Dar\u00fcber hinaus weist es eine au\u00dfergew\u00f6hnliche H\u00e4rte von 32 GPa auf, womit es nach Diamant und kubischem Bornitrid die zweith\u00f6chste H\u00e4rte aufweist.<\/p>\n<p>Gesch\u00e4umtes Siliciumcarbid bietet viele Vorteile gegen\u00fcber anderen Materialien f\u00fcr die Erw\u00e4rmung korrosiver Fl\u00fcssigkeiten wie Schwefels\u00e4ure und hei\u00dfe Natriumhydroxidl\u00f6sungen, unter anderem kann es elektrisch beheizt werden. Au\u00dferdem ist es eine wirksame Wahl f\u00fcr die Abscheidung giftiger Gase und die Kondensation korrosiver D\u00e4mpfe.<\/p>\n<h2>Temperaturwechselbest\u00e4ndigkeit bei hohen Temperaturen<\/h2>\n<p>Siliziumkarbid-Keramikgitter werden durch Bindungen zwischen Kohlenstoff- und Siliziumatomen zu einer Gitterstruktur aufgebaut, die dem Material eine hohe mechanische Festigkeit, eine ausgezeichnete chemische Korrosionsbest\u00e4ndigkeit, eine geringe Dichte und eine hervorragende W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit verleiht. Dar\u00fcber hinaus h\u00e4lt es extrem hohen Temperaturen stand, ohne zu brechen oder zu splittern.<\/p>\n<p>Vollst\u00e4ndig dichtes Siliciumcarbid kann entweder in reaktionsgebundener oder in gesinterter Form hergestellt werden, wobei jeweils unterschiedliche Endmikrostrukturen entstehen. Reaktionsgebundenes Siliciumcarbid wie das keramische Material Hexoloy von Saint-Gobain wird durch Infiltration von Presslingen aus gemischten SiC- und Kohlenstoffpartikeln mit fl\u00fcssigem Silicium hergestellt; wenn dieses mit Kohlenstoff reagiert, bildet es weitere SiC-Partikel, die sich wiederum mit den vorhandenen Partikeln verbinden und dichte feste Massen bilden, die wieder zusammenkleben.<\/p>\n<p>Quarzglas, Cordierit und Mullitkeramik bieten eine gute Temperaturwechselbest\u00e4ndigkeit. Um jedoch die beste L\u00f6sung f\u00fcr bestimmte Anwendungen zu finden, m\u00fcssen alle beteiligten Faktoren ber\u00fccksichtigt werden.<\/p>\n<h2>Elektrische Isolierung bei hohen Temperaturen<\/h2>\n<p>Siliziumkarbidkeramik bietet eine hervorragende Korrosionsbest\u00e4ndigkeit und Festigkeit bei hohen Temperaturen, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl f\u00fcr den Einsatz in der chemischen, petrochemischen und mechanischen Industrie sowie f\u00fcr Teile macht, die eine thermische Isolierung erfordern, wie z. B. mechanische Dichtungen f\u00fcr Pumpen oder Autobremsen. Siliziumkarbidkeramik wird auch h\u00e4ufig als Werkstoff f\u00fcr die Herstellung dieser Teile oder Komponenten verwendet.<\/p>\n<p>Die vorliegende Erfindung betrifft einen elektrisch isolierenden Sinterk\u00f6rper, der im Wesentlichen aus polykristallinem, gesintertem Siliciumcarbid mit zumindest einigen ungebundenen Kohlenstoffbereichen besteht, die sowohl Bor als auch Stickstoff enthalten, sowie Bornitridausscheidungen zwischen zumindest einigen Siliciumcarbidk\u00f6rnern, die ausreichende Mengen an Bor f\u00fcr die in-situ-Bildung einer Bornitridphase w\u00e4hrend des Sinterns bereitstellen - Mengen bis zu etwa 2,5 Gewichtsprozent werden wahrscheinlich keine zuverl\u00e4ssigen Werte des elektrischen Widerstands erzielen - w\u00e4hrend Elemente auch nicht zuverl\u00e4ssig zu den gew\u00fcnschten Werten des elektrischen Widerstands f\u00fchren.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Silicon Carbide (SiC) is one of the toughest, lightest, and strongest advanced ceramic materials. With excellent mechanical strength, erosion\/abrasion resistance, low thermal expansion coefficient coefficient, chemical corrosion resistance properties as well as temperature tolerance capabilities, SiC offers outstanding properties to make it one of the world&#8217;s leading advanced ceramic materials. Foam SiC is widely utilized&hellip;&nbsp;<a href=\"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/silicon-carbide-ceramics\/\" class=\"\" rel=\"bookmark\">Weiterlesen &raquo;<span class=\"screen-reader-text\">Siliziumkarbid-Keramik<\/span><\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"","neve_meta_content_width":0,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-478","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-uncategorized"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/478","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=478"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/478\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":479,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/478\/revisions\/479"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=478"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=478"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbideplate.net\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=478"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}