Siliziumkarbid (SiC)-Keramik ist ein hervorragender Werkstoff für anspruchsvolle industrielle Anwendungen, der sich durch seine überlegene Temperaturbeständigkeit, chemische Stabilität und mechanische Festigkeit auszeichnet, die ihn für moderne Produktionsumgebungen geeignet machen.
Wenn Energiesteuern oder Nachhaltigkeitsziele die Fliesenhersteller unter Druck setzen, die Energieeffizienz zu verbessern und die CO2-Emissionen zu senken, müssen die Fliesenhersteller Wege finden, die Energieeinsparungen zu maximieren und gleichzeitig die CO2-Emissionen zu reduzieren. Saint-Gobain PCR bietet eine breite Palette von SiC-Produkten an, die speziell entwickelt wurden, um Fliesenhersteller beim Erreichen dieser Ziele zu unterstützen.
Hohe Temperaturbeständigkeit
Feuerfeste Keramiken wie Siliziumkarbid haben eine Betriebstemperatur von 2000 Grad Celsius und bieten eine außergewöhnliche chemische Stabilität, was sie zu einem bevorzugten Material für zahlreiche industrielle Anwendungen macht. Bekannt für seine mechanische Festigkeit, seine Härte, sein Elastizitätsmodul, seine Verschleißfestigkeit und seine Wärmeleitfähigkeit, ist dieses Material für industrielle Anwendungen besonders geeignet.
Saint-Gobain bietet eine beeindruckende Palette von Hexoloy(r)-Siliciumcarbidkeramiken für kritische Anwendungen, von reaktionsgebundenen und gesinterten Produkten bis hin zu gesinterten und rekristallisierten Sorten für den Einsatz in Tunnelöfen, Herdwagen- und Rollenöfen, Hüllmaterialien für Kernkraftwerke und chemischen Verarbeitungsanlagen. Jede Sorte zeichnet sich durch außergewöhnliche thermomechanische Eigenschaften über einen weiten Temperaturbereich aus und bietet so eine außergewöhnliche thermomechanische Leistung über die gesamte Lebensdauer - ideal für Tunnelöfen, Herdwagen- und Rollenöfen sowie für Anwendungen im Bereich der Kernkraftwerkshüllrohre und chemischen Verarbeitungsanlagen.
Bei der Auswahl des idealen feuerfesten Materials für Ihre Anwendung sollten Sie zunächst die Normen und Spezifikationen der Branche prüfen. Medizinische Produkte erfordern beispielsweise eine ISO 13485-Zertifizierung, Komponenten für die Luft- und Raumfahrt sollten die AS9100-Spezifikationen erfüllen, während für chemische Verarbeitungsanlagen die NACE MR0175-Spezifikationen gelten. Als nächstes sollten Sie die Dichte (>3,10 g/cm3), die Reinheit, die Temperaturwechselbeständigkeit und die Bruchzähigkeit als Schlüsseleigenschaften bei der Auswahl der für Ihren Betrieb geeigneten Materialien bewerten.
Widerstandsfähigkeit gegen thermische Schocks
Siliciumcarbid (SiC) ist eine starke, hitzebeständige Feinkeramik, die aufgrund ihrer außergewöhnlichen mechanischen Eigenschaften in verschiedenen Branchen eingesetzt wird. Von gehärteten Werkzeugstählen und verschleißfesten Auskleidungen bis hin zu verschleißfesten Bauteilen und effizienten Maschinenkomponenten - Siliziumkarbid bietet zahlreiche Anwendungen in allen Industriezweigen.
Aufgrund seines niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und seiner hohen Festigkeit wird PEEK häufig zur Herstellung von chemikalienbeständigen Ventilen, Pumpen und Dichtungsringen sowie von Gleitringdichtungen verwendet, die schweren Lasten oder Stößen standhalten müssen.
SiC-Keramik zeichnet sich im Vergleich zu Aluminiumoxid durch eine höhere chemische Beständigkeit und mechanische Härte sowie eine außergewöhnliche Hochtemperaturfestigkeit aus; sie kann Temperaturen von bis zu 1.900 Grad Celsius standhalten, ohne zu brechen, und eignet sich daher für viele industrielle Prozesse wie Bergbau, Natursteinverarbeitung und Lebensmittelherstellung.
Chemische Beständigkeit
Siliziumkarbid zeichnet sich durch eine hohe Korrosionsbeständigkeit in komplexen chemischen Umgebungen aus und ist daher ein unschätzbarer Werkstoff für industrielle Anwendungen, bei denen korrosive, aggressive oder giftige Chemikalien in den Produktionsprozessen eingesetzt werden. Aufgrund seiner Widerstandsfähigkeit gegenüber solchen Umgebungen eignet sich Siliciumcarbid besonders für Anwendungen, bei denen raue industrielle Bedingungen herrschen, die weniger gute Materialien beeinträchtigen würden. Diese Eigenschaft macht Siliciumcarbid ideal für den Einsatz in Fertigungsprozessen, bei denen aggressive Substanzen verwendet werden - sei es, dass aggressive Schleifmittel wie Diamantpulver zum Schneiden von Stahlblechen eingesetzt werden - oder toxische Substanzen in Fertigungsprozessen wie der Herstellung siliciumhaltiger Metallprodukte.
SIC-Keramikplatten können Temperaturen von bis zu 1600 Grad Celsius standhalten, ohne dass ihre strukturelle Integrität beeinträchtigt wird, und sind extrem widerstandsfähig gegen körnigen Abrieb und Erosion, d. h. sie können mechanischen Belastungen und Stößen standhalten und bleiben dabei widerstandsfähig gegen diese Gefahren.
Siliciumcarbidkeramik zeichnet sich durch eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit aus, die eine wirksame Wärmeableitung ermöglicht, während der niedrige Ausdehnungskoeffizient minimale Änderungen der Abmessungen aufgrund von Temperaturschwankungen gewährleistet. Aufgrund dieser Eigenschaften spielt Siliciumcarbid eine wesentliche Rolle in der modernen Technologie und in industriellen Anwendungen: Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Metallurgie, Energie, Informationselektronik sowie andere Spitzenindustrien sind stark auf diese vielseitige feuerfeste Keramik angewiesen. Seine Härte, thermische Stabilität und chemische Inertheit machen SIC zu einer der vielseitigsten feuerfesten Keramiken, die heute angeboten werden.
Abnutzungswiderstand
Siliziumkarbidkeramik ist die erste Wahl für kritische Anwendungen, die eine hohe Abriebfestigkeit, chemische Stabilität und Temperaturwechselbeständigkeit erfordern. Aufgrund ihrer beeindruckenden physikalisch-chemischen Eigenschaften wird Siliziumkarbidkeramik in allen Branchen eingesetzt, von Schleifmitteln bis hin zu Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, und hat sich schnell zu einer der ersten Wahl entwickelt.
Gesintertes Siliciumcarbid in fester Phase bietet eine bemerkenswerte Korrosions- und Abriebfestigkeit sowie eine außergewöhnliche mechanische Belastbarkeit, was es zu einem idealen Werkstoff für Pumpenteile, Ventildichtungen und andere mechanische Systeme macht, die ständiger Reibung oder Stößen ausgesetzt sind. Darüber hinaus bietet seine überlegene Gleitreibung gegenüber verschiedenen Gegenmaterialien deutliche Vorteile gegenüber Keramik oder Metallen.
XA-Abrasive Quarry Tile verfügt über eine rutschhemmende Beschichtung und einen Metallzusatz, um die Böden vor den Anforderungen in stark frequentierten Großküchen und stark frequentierten Bereichen zu schützen. Mit einem Rutschkoeffizienten von unter 0,42 bietet diese keramische, verschleiß- und abriebfeste Oberfläche auch in anspruchsvollen Umgebungen eine hervorragende Leistung.
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